Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла Советский патент 1988 года по МПК B23K35/36 

4 ю

со со со о

: Изобретение огносится к сварке, в част- юсти к составам покрытий для защиты |1оверхности от Ha/iniiainir. бр1-:з1 расплав- .leHHoro металла.

Цель изобретения - повышение проч- юсти сцепления покрытия с изделием и за- дитных свойств покрыти я за счет уве- ,1ичения его термостойкости.

Использовали шунгитовый порошок слетом, образуя при этом пространсть нную структуру, включающую в себя алюмоси- ликатные соединения шунгита. Полученные новообразования обладают высокой термостойкостью и, кроме того, имеют сродство к защищаемой поверхности, что обеспечивает повьпиенную прочность сцепления покрытия с изделием. Улучшает прочность сцепления покрытия с защищаемой поверхностью и борная кислота. Это связано с тем,

дующего состава, мае.%: С 25-35; КгО 1, д при контакте брызг с покрытием бор5,7; NaaO 0,2-0,7; MgO 0,4-4,2; Ре-Юз ),14-2,1; AlzOs 2,9-4,8; TiO. 0,22-0,89; аО 0,i -1,3; SiOa Остальное.

Совместное введение в состав покрытия шунгитового порошка, содержащего в своем :оставе 25-35% природного пироуглеро- да скрытокристаллического графита, поз- 1 оляет повысить термостойкость покрытия гри сварке на форсированных режимах.

ная кислота расплавляется, обволакивает частицы наполнителя и после охлаждения цементирует их. Кроме того, взаимодействие сульфитно-спиртовой барды с шунги- товым порощ.ком, имеющим высокоразви- тую поверхность, также способствует увеличению прочности противосварочного покрытия. В совокупности это позволяет использовать покрытие для защиты поверхностей от брызг расплавленного металла.

том, образуя при этом пространсть нную структуру, включающую в себя алюмоси- ликатные соединения шунгита. Полученные новообразования обладают высокой термостойкостью и, кроме того, имеют сродство к защищаемой поверхности, что обеспечивает повьпиенную прочность сцепления покрытия с изделием. Улучшает прочность сцепления покрытия с защищаемой поверхностью и борная кислота. Это связано с тем,

при контакте брызг с покрытием борная кислота расплавляется, обволакивает частицы наполнителя и после охлаждения цементирует их. Кроме того, взаимодействие сульфитно-спиртовой барды с шунги- товым порощ.ком, имеющим высокоразви- тую поверхность, также способствует увеличению прочности противосварочного покрытия. В совокупности это позволяет использовать покрытие для защиты поверхностей от брызг расплавленного металла.

Изобретение относится к сварке, в частности к составам покрытий для защиты по- вер.хности от палипяиия брызг расплавленного .металла. Г1ель изобретения - повышение сцепления покрытия с изделием и защитных свойств покрытия за счет увеличения его термостойкости. Состав покрытия содержит, мас.%: сульфитно-спиртовая барда 6-8; борная кислота 0,5-0,7; графит скрытокристаллический 2,5-4,0; пп нгито- вый порошок 2,5-4,0; вода остальное. Совместное введение в состав покрытия шунгп- тового порошка и графита скрытокристал- лического позволяет повысить термостойкость покрытия, так как при воздействии высоки.х температур образуется пространственная углеродистая структура, включающая алюмосиликатные соединения шунгита. Эта структура, кроме высокой термостойкости, имеет средство с защищаемой поверхностью, что дает высокую .прочность сцепления покрытия с изделием. Кро м е-т ого, при контакте с покрытием борнай кислота расплавляется, обволакивает частицы наполнителя и после охлаждения цементирует их. Взаимодействие сульфитно-спиртовой барды с щунгитовым порошком также способствует увеличению прочности сцепления покрытия с изделием. В совокупности это позволяет использовать покрытие для защиты изделий, работающих в условиях высоких температур и вибрации. 2 табл. в (Л

огда потери электродного металла на раз- п раоотающих в условиях наложения внещних

возмущений (транспортировка, удары, вибрации и т.д.), в частности в таких экстремальных условиях, как для защиты сопел и наконечников вибродуговых головок, где вибрация колеблется от десятков до сотни ратур электродных брызг углерод шунгита 25 кол/с. niynrHTOBoe вещество) взаимодействует соПримеры выполнения предлагаемого покрытокристаллическим (аморфным) графи- крытия приведены в табл. 1.

(ррызгивание возрастают, увеличивается ин- енсивность контакта брызг расплавленного леталла с покрытием и брызги имеют по- иышенное теплосодержание. Это объясняется ем, что при воздействии высоких темпеСульфитно-спиртовая барда

Борная кислота

Скрытокристаллический графит

Шунгитовый порошок Вода

6 0,5

2,5 2,5

7 0,6

3,2 3,2

0,7 0,8

4,0 4,7 4,0 4,7

Осталь-Осталь-Осталь-Осталь-Осталь- кое ное ное ное вое

Покрытие готовят в следующей nocjie- довательности. В мешалку заливают воду и сульфитно-спиртовую барду, перемешивачот в течение 3,-5 мин. после чего добавляют шунгитовый порошок, Скрытокристаллический графит и борную кислоту и процесс переме1пивания продолжают до полу- 11ения однородной эмульсии плотностью ИОО -1600 кг/м. Покрытие наносится на на- Конечники сопла шланговых держателей и Ьорелок кистью или погружением наконечТаблица 1

7 0,6

3,2 3,2

0,7 0,8

4,0 4,7 4,0 4,7

ника в покрытие. Слой покрытия должен быть 1 -1,5 мм.

Оценка свойств покрытия приготовленных составов 1-5 была проведена при вибродуговой наплавке в углекислом газе. Использовали головку вибродуговую напла- вочную оке-6569. Применяли наплавоч- ную проволоку марки Нп-ЗОХГС.А. диаметром 2 мм. Напряжение 18-19 В, скорость подачи проволоки 1-5 м/мин, расход газа

20 л/мин, частота вибрации 75 кол/с, размах вибрации конца мундштука 1,5 мм. Определили прочность сцепления противосва- рочного покрытия с мундштуком вибродуговой головки (по времени начала отслоения покрытия от вибрирующего мундштука), а также термостойкость покрытия (по про

20

120

120

120

30

25

Таким образом, предлагаемые составы покрытия 2-4 позволяют повысить прочность их сцепления с изделием, а также повысить запдитные свойства за счет увеличения термостойкости по сравнению с про- тотнпои.

Формула изобретения Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла, содержащий сульфитно-спиртовую барду и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления

центу трудноудалимых брызг на защищаемых металлических пластинках).

Качество наносимых покрытий определяли визуально (подтеки, залысины, наплывы).

Свойства предлагаемого состава представлены в табл. 2.

Таблица 2

Неудовлетворительное

Хорошее

Неудовлетворительное

Хорошее

5

0

покрытия с изделием и защитных свойств покрытия за счет увеличения его термостойкости, он дополнительно содержит борную кислоту, скрытокристаллический граЛит и шунгитовый поропюк при следующем соотношении компонентов, мас.%; Сульфитно-спиртовая барда6-8

Борная кислота0,5-0,7

Скрытокристаллический графит2,5-4,0

Шунгитовый порошок2,5-4,0

ВодаОстальное