Установка для деформации образцов материалов Советский патент 1988 года по МПК G01N3/32 E21C39/00 

рующих свойств взаимодействующих участков образца и исследование демпфирующих свойств деформированного образца.. На станине 1 размещены пассивные захваты 2-4 для образца 5. Механизм нагружения выполнен в виде ряда последоват ельно соединетых роликами 8 пластин 7, рычага 9 с грузом 10 и привода Перевязанного гибкой передачей 12 с рычагом 9 и прибором 13, Qcb рычага 9 проходит через центр жестко соединенной с ним пластинь 7 Активные захваты 6 закреплены на ро- .ликах 8. Пластины 7 установлены на станине 1 с возможностью поворота во- Kpyf осей 14 и перемещения вместе с

последними вдоль линии пластин 7. При включении привода П посредством гибкой передачи 12 отводят рычаг 9 с грузом 10 от положения равновесия. При этом рычаг 9 поворачивает пластины 7 вокруг осей 14 и захваты 6 деформируют образец 5, При отключении привода U груз 10 соверщает затухающие колебания, передаваемые через пластины 7 на захваты 6, Параметры колебательного процесса регистрируются прибором 13. Для исследования демпфирующих свойств деформированного образца 5 перед возбуждением колебаний деформируют образец 5 изгибом, перемещая захваты 2-4. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности образцов горных пород. Цель изобретения - расширение технол. возможностей установки путем исследования демпфи3 /6 I /7 (Л с

Изобретение относится к технике испытаний материалов, к установкам для исследования деформационных свойств образцов различных материалов в частности горных пород при их циклическом нагружении.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки путем исследования демпфирующих свойств взаимодействующих участков образца и исследование демпфирующих свойств деформированного образца.

На чертеже показана схема установки для деформации образцов материалов

Установка содержит станину 1, связанные с ней пассивные 2-4 дпя образца 5, активные захваты 6, механизм нагружения, вьшолненный в виде ряда пластин 7, последовательно .соединенных роликами 8, рычага 9, же- . стко соединенного с одной из дластин 7 так, что ось lamara 9 проходит ie- рез центр этой пластины, груза 10, за крепленного на рычаге 9, и привода 11 смещения груза 10,связанного посредством гибкой передачи, 12 с рычагом 9, и измерительный прибор 13, соединенный с гибкой передачей 12 механиз

ма нагружения. Пластины 7 установлены на станине 1 с возможностью поворота относительно осей 14 вращения, которые размещены на станине 1 с возможностью перемещения вместе с пластина

0

5

0

0

ми 7 вдоль общей линии пластин 7. Активные захваты закреплены на роликах В.

Для задания граничных демпфирующих условий на концах образца 5 установ- , лены упругие элементы 15. Для нагружения участков образца 5 сжимаюпдами усилиями на станине 1 соосно с активны-. ми захватами 6 установлень дополнительные пассивные захваты 16. Установка содержит также винтовые нагружате- ли 17, установленные на станине 1 и соединенные с пассивными захватами 2-4 дополнительными пассивными захватами 16 и упругими элементами 15,

Установка работает следующим образом. I

Включают привод 1 и посредством гибкой передачи 12 отводят рычаг 9 с грузом 10 в сторону от положения равновесия на заданный угол. При этом происходит поворот соединенной с IHJ- , чагом 9 пластины 7 и ряда пластин вокруг осей 14 и перемещение захватов 6 в направлении образца 5 с деформированием последнего. Отключают привод 11, груз 10 под собственным весом и под действием деформации образца 5 совершает затухающие колебания, Параметры колебательного процесса (амплитуда, частота) регистрируются прибором 13, входные данные на который передаются гибкой передачей 12,

Изменяя угол поворота рычага 9, направление поворота, вес груза 10 на нем, исследуют демпфирующие свойства образца 5 при взаимодействии нагружаемых участков,

Для испытаний деформированного образца 5 перед возбуждением колебаний нагружателями 17 пассивных захватов 2-А деформируют образец 5 изгибом до заданной деформации. Граничные условия, соответствующие деформации изделия, которое моделируется образцом 5, в реальной обстановке задаются нагружателями 17 и упругими элементами 15. Для испытаний образца 5 при приложении сжимающих затухающих колебаний используют дополнительные пассивные захваты 16, установленные соос- но с активными захватами 6. Эти же захваты при исследовании демпфирующи свойств группы образцов, работающих на сжатие, когда между каждой парой захватов (активным и пассивным)уста- навливают отдельный образец.

Количество пластин 7 и количество пар захватов выбирают в соответствии с задачами испытаний. В качестве измерительного прибора 13 может использоваться рамка, размещенная в поле магнита и кинематически связанная с передачей 12.

Изобретение позволяет исследовать демпфирующие свойства образца или изделия при возбуждении колебаний в нескольких его точках и прИ взаимодействии участков возбуждения. При этом возможно предварительное деформирование образца или изделия в соответствии с реальными условиями его работы. Такие возможности установки позволяют решать задачи по определению демпфирующих свойств силовых

S

элементов, контактирующих с возбудителем (машиной, механизмом) в нескольких точках поверхности. Результаты исследований могут использоваться в инженерных расчетах, в частности при конструировании горных комплексов, где взаимодействие горного комбайна с окружающими силовыми элементами и горными породами осуществляется при многоточечном контакте.

Формула изобретения

. Установка для деформации образцов материалов, содержащая станину, соединенные с ней пассивные захваты для образца, активные захваты для образца и механизм нагружения, вклю- 0 чающ1й груз, связанньй с активными захватами, и привод смещения груза, отличающаяся тем, что, о целью расширения технологических возможностей установки путем исследования демпфирующих свойств взаимодейст- участков образца, она снабжена рядом последовательно соединенных роликами пластин, каждая из которых установлена на станине с возможностью поворота относительно своего центра и перемещения вдоль линии пластин, и рычагом, жестко соединенным с грузом и одной из пластин, при этом ось рычага проходит через центр этой пластины, а активные захваты закреплены на роликах, соединяющих пластины.

5

0

5

0