Регулятор температуры Советский патент 1988 года по МПК G05D23/08 

(П

ю

СП

О)

го

диапазоне регулирования температур. Достигается это дополнительной уста- норкой в манометрической системе двух биметаллических пластин (БП) 6 и 7 на основании 2, закрепленном на силь- фоне А, и расположением БП 6 и 7 штока (Ш) 3 параллельно одна

другой сторонами из материала с разI I

U25621

личными коэффициентами теплового расширения. Причем в Ш 3 и основании 2 вьшолнены каналы 10, 11 и 12, сообщающие полости манометрической системы с входной полостью 13 и полостью слива 15, а на концах БП 6 и 7 закреплены клапаны 8 и 9 перекрытия каналов 10 и 12. 1 ил.

Изобретение относится к автоматическому регулированию, в частности к регуляторам температуры жидкости путем изменения ее расхода, и может быть использовано для регулирования температуры систем теплоснабжения, горячего водоснабжения и различных установок. Изобретение позволяет повысить надежность регулятора в широком

j1

I Изобретение относится к области ав роматического регулирования, в частности к регуляторам температуры жид- путем изменения ее расхода, и моз|сет быть использовано для регулиро- варся температуры систем теплоснабже- Шй, горячего водоснабжения и других те оэнергетических объектов.

I Цель изобретения - повьпиение на- де;|сности регулятора в широком диапазоне регулирования температур.

На чертеже схематически изображен регулятор температуры.

Регулятор температуры содержит манометрическую систему, в корпусе 1 которой в центре основания 2 установлен шток 3. Снизу к основанию 2 закреплен польй сильфон 4 с регулирующи клапаном 5. Сверху к основанию 2 с противоположных сторон штока закреплены две биметаллические пластины 6 и 7, на концах которых установлены клапаны 8 и 9. Биметаллические пластины 6 и 7 расположены вертикально вддль оси штока 3 параллельно одна другой и обращены материалами (сто- ро1 1ами) с различными коэффициентами линейного расширения к штоку 3. В штоке 3 и основании 2 вьшолнены каналы 10-12, причем канал 10 обеспечивает сообщение входной полости 13 с верхней полостью 14 монометрической системы, канал 11 обеспечивает сообщение верхней полости 14 манометрической системы с полостью сильфона 4 (нижней полостью манометрической системы), канал 12 обеспечивает сообщение верхней полости 14 манометрической системы с полостью 15 сливао Входная полость 13 соединена с выходной полостью 16 регулирующим клапаном 5, установленным на седле 17.

Для грубой настройки регулятора температуры корпус 1 манометрической системы снабжен рукояткой 18.

Для подбора оптимального зазора мелдчу клапанами 8 и 9 и отверстиями каналов 10 и 12 клапаны 8 и 9 могут быть закреплены на биметаллических пластинах 6 и 7 с возможностью их установки перед работой регулятора на требуемое расстояние, например, посредством резьбового соединения.

Регулятор работает следующим образом.

В исходном положении клапаны 8 и 9 приоткрыты. После установки регулятора температуры, например на трубопроводе обратной линии теплоснабжения, происходит заполнение теплоносителей входной полости 13, а также через каналы 10 и 11 верхней полости Т4 манометрической системы и полости сильфона 4. При этом через канал 12 происходит частичное вытеснение теплоносителя. С помощью рукоятки 18 вручную осуществляется грубая настройка регулятора на требуемую температуру.

При этом корпус 1 манометрической системы вместе с сильфоном 4 и регулирующим клапаном 5 поднимается или опускается, оставляя ориентировочное сечение для прохода теплоносителя.

Далее регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.

Увеличение или уменьшение сечения седла 17 происходит в результате сжатия или разжатия сильфона 4 за счет уменьшения или увеличения давления Pj рабочей жидкости (теплоносителя) внутри манометрической системы. Это происходит следующим образом.

1425621

При повьшении температуры обрат-ся. В процессе работы регулятора поной воды биметалличбская пластина 7стоянно происходит истечение теплоно- (котррая обращена к штоку 3 материа-сителя в полость слива в объеме 1,5- лом с меньшим коэффициентом .пиней- 2 л/ч при мощности энергоустановки ного распшрения) принимает клапан 9,в пределах от 50 до 1000 . В преуменьшая выход теплоносителя черезцессе эксплуатации регулятора за счет анал 12, а одновременно с этим биме-плавного перемещения биметаллических таллическая пластина 6, наоборот,пластин 6 и 7 достигается поддержание открьгоает клапан 8 и через каналы Ю . дтемпературы теплоносителя с отклоне- и 11 увеличивается приток теплоноси-„ием от заданной не более чем на теля в полость 14 манометрической3-2°С. системы и полость сильфона 4, в результате чего давление внутри маномет-Формула изобретения рической системы и сильфона 4 увеличи- ь

вается и происходит плавное смещение Ре улятор температуры, содержащий

регулирующего клапана 5 к седлу 17корпус с входным и выходным патрубкапод действием силы упругости сильфо- и, манометрическую систему, состояна 4, т.е. в результате частичногощую из корпуса и сильфона, связанноразжатия сильфона 4 происходит при- 20го с регулирующим клапаном, размещенкрывание (дросселирование) отверстия„ым между входной и выходной полостью

в седле.полости слива и шток, о т л и ч а Расход жидкости-теплоносителяю щ и и с я тем, что, с целью повыуменьшается, и температура постепенношения надежности регулятора в широпадает. При достижении температуры 25ком диапазоне регулирования, шток

теплоносителя, ниже установленной,установлен в корпусе манометрической

происходит обратное: биметаллическаясистемы на основании, закрепленном

пластина 6 прижимает клапан 8 и при-на сильфоне, а в основании дополни

крывает вход теплоносителя в .полостьтельно установлены расположенные

14 манометрической системы, а биметал-зовдоль штока параллельно друг другу

лическая пластина 7 одновременно сдве биметаллические пластины, обра-

этим приоткрывает клапан 9 и увеличи- щенные к штоку поверхностями с раз- вает выход теплоносителя из манометри- ными коэффициентами линейного расшической системы.. рения, причем в штоке и основании

Давление жидкости внутри мавомет- 35выполнены каналы с возможностью сообрической системы Рл становится значи-щения полостей манометрической cHCTe тельно ниже давления входной полостимы с входной полостью и полостью сли13 Р, и сштьфон 4 за счет внутреннегова, а на концах биметаллических пласдавления жидкости в трубопроводе ежи-тин закреплены клапаны, установленмается. При этом увеличивается отвер- 40ные в каналах, соединянщих полости

стие седла 17 и расход теплоносителя,манометрической системы с входной поа температура теплоносителя повьШ1ает-лостью и полостью слива.