Режущая цепь Советский патент 1988 года по МПК B27B33/14 

г

Фиг.1

9

Изобретение относится к лесозаготовительной и деревообрабатьгаающей Промьшшенности, а также к лесному хозяйству.

Цель изобретения - повьшение производительности и эффективности прот цесса пиления.

На фиг.1 показана режущая цепь, 9ид сбоку, на фиг.2 - то же, вид Сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг„1; на фиг.4 - отрезок цепи, вид спереди; на фиг.5 режущий зуб с дополнительной режущей кромкой, направ10

ной режущей кромки 11 равно 0,65- 0,80.

Отношение высоты 12 дополнительной режущей кромки 17 к расстоянию е от верхней точки ограничителя толщины срезаемой стружки до крайней верх ней точки режущего зуба 3 или 4 боль ше или равно 1. При этом дополнитель ная режущая кромка наклонена к продольной вертикальной оси зуба 3 или 4 под углом, большим или равным 30, а отношение части ширины В зуба 3 или 4, расположенной между двумя про

jjeHHoA вверх, вид спереди; на фиг.6- is дольными вертикальными плоскостями.

Tfo же, направленной вниз. ; Режущая цепь состоит из боковых Соединительных звеньев 1, средних Соединительных звеньев 2, Г-образ- йых правых 3 и левых 4 режзтцих зу- 20 бьев и осей 5. Боковые звенья 1 и 1 ежущие зубья 3 и 4 имеют в нижней асти хвостопики 6 охватывающие Совместно с плоскостью 7 скольжения средних соединительных звеньев 2 25 направляющие элементы В шины 9. Ре- 5кущие зубья 3 и 4 в верхней части ЗФ1еют ограничители 10 толщины срезаемой стружки, поперечную относительно продольной оси режущую кром- 30 ку 11, образованную пересечением передней грани 12 с поперечной задней гранью 13, боковую режущую кромку 14, образованную пересечением перед

одна из которых размещена вдоль оси симметрии хвостовика 6, а другая - вдоль крайней точки С боковой режуще кромки 14 зуба 3 или 4 к его общей ширине В, равно 0,. .« Цепь работает следующим образом.

На древесину.18 надвигается режущая цепь с соединительными звеньями 2 и режущими зубьями 3 и 4, движущимися по направляющему элементу 8 шины 9, Зубья 3 и 4 своими режущими кромками 11, 14 и 17 срезают часть древесины, встречающейся на их пути, и при помощи своих ограничителей 10 толщины срезаемой стружки и верхних участков соединительных звеньев 1 выбрасьшают стружки из зоны резания.

Принятые соотношения размеров режу щих зубьев 3 и 4, о граничите лей 10 толщи

Принятые соотношения размеров режущих зубьев 3 и 4, о граничите лей 10 толщи

ней грани 1 5 с боковой задней гранью 16 ц; ны срезаемой стружки и дополнительной

и дополнительную режущую кромку 17, которая расположена ассиметрично боковой режущей 14 относительно продольной вертикальной оси зуба. Дополнительная режущая кромка 17 нап- 0 равлена вверх или вниз и наклонена к этой оси,

Режущие зубья 3 и 4 выполнены так, что отношение высоты Н от нижней дЗ кромки каждого хвостовикг 6 до продольной оси, проходящей через центры осей 5, к расстоянию h от продольной оси до крайней верхней точки режущего зуба 3 или 4 равно 0,75-0,98, а поперечная задняя грань 13 каждого зуба выполнена в виде трапециир одна из параллельных сторон ее является поперечной режущей кромкой 11, ширина которой ограничена боковыми задними гранями 16 разноименных режущих зубьев 3 и 4, при этом соот- , ношение толщины d режущей цепи по головкам осей 5 к ширине В попереч50

55

режущей кромки 17 позволяют производить срезание стружки каждым зубом на полную ширину. При этом создаются условия устойчивого положения режущи зубьев 3 и 4 в пропиле, обеспечивает ся постоянство углов резания,уменьшение вибрации, повьш1ение производительности и эффективности процесса пиления.

Формула изобретения

1. Режущая цепь, включаилцая соединительные звенья, оси, Г-образные режущие зубья с боковыми режущими кромками, поперечными задними кромками, хвостовиками и ограничителями толщины срезаемой стружки, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения производительности и эффек тивности процесса пиления, отношение высоты хвостовика режущих зубьев к высоте зубьев относительно осей равно 0,75-0,98, а отношение толщины ре

ной режущей кромки 11 равно 0,65- 0,80.

Отношение высоты 12 дополнительной режущей кромки 17 к расстоянию е от верхней точки ограничителя толщины срезаемой стружки до крайней верхней точки режущего зуба 3 или 4 больше или равно 1. При этом дополнительная режущая кромка наклонена к продольной вертикальной оси зуба 3 или 4 под углом, большим или равным 30, а отношение части ширины В зуба 3 или 4, расположенной между двумя продольными вертикальными плоскостями.

одна из которых размещена вдоль оси симметрии хвостовика 6, а другая - вдоль крайней точки С боковой режуще кромки 14 зуба 3 или 4 к его общей ширине В, равно 0,. .« Цепь работает следующим образом. ,

На древесину.18 надвигается режущая цепь с соединительными звеньями 2 и режущими зубьями 3 и 4, движущимися по направляющему элементу 8 шины 9, Зубья 3 и 4 своими режущими кромками 11, 14 и 17 срезают часть древесины, встречающейся на их пути, и при помощи своих ограничителей 10 толщины срезаемой стружки и верхних участков соединительных звеньев 1 выбрасьшают стружки из зоны резания.

Принятые соотношения размеров режущих зубьев 3 и 4, о граничите лей 10 толщины срезаемой стружки и дополнительной

ны срезаемой стружки и дополнительной

режущей кромки 17 позволяют производить срезание стружки каждым зубом на полную ширину. При этом создаются условия устойчивого положения режущих зубьев 3 и 4 в пропиле, обеспечивается постоянство углов резания,уменьшение вибрации, повьш1ение производительности и эффективности процесса пиления.

Формула изобретения

1. Режущая цепь, включаилцая соединительные звенья, оси, Г-образные режущие зубья с боковыми режущими кромками, поперечными задними кромками, хвостовиками и ограничителями толщины срезаемой стружки, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения производительности и эффективности процесса пиления, отношение высоты хвостовика режущих зубьев к высоте зубьев относительно осей равно 0,75-0,98, а отношение толщины реясущей цепи по головкам осей к ширине режущего зуба равно 0,65-0,80.

2.Цепь по 11.1, отличаю- щ а я с я тем, что казвдый режущий зуб выполнен с дополнительной режущей кромкой, расположенной ассимет- рично боковой режущей кромке относительно продольной вертикальной оси зуба, причем отношение высоты дополнительной режущей кромки к расстоянию от верхней части ограничителя толщины срезаемой стружки до крайней верхней точки режущего зуба больше или равно 1 .

3.Цепь по ПП.1 и2, отлича- ю щ.а я с я тем, что дополнительная режущая кромка нагфавлена ёверк и

расположена под углом большим или равным 30 к продольной вертикальной оси режущего зуба.

4.Цепь ПОП.1, отличающаяся тем , что отношение части ширины режущего зуба, расположенной между двумя продольными вертикальными плоскостями, размещенными вдоль оси

симметрии хвостовика и вдоль крайней точки боковой режущей кромки зуба, к его общей ширине равней 0,2-0,5.

5.Цепь ПОП.1, отличаю- щ а я с я тем, что поперечная задняя каяодого режущего зуба выполнена в виде трапеции с параллельными поперечными кромками.

Изобретение относится к лесозаготовительной и деревообрабатывающей промышленности, а также к лесному хозяйству. Цель изобретения - повышение производительности и эффективности процесса пиления. Режущая цепь содержит боковые соединительные звенья 1, средние соединительные звенья 2, Г-образные правые режущие зубья 3, левые режущие зубья 4 и оси 5. Боковые звенья 1 и режущие зубья 3 и 4 А имеют в нижней части хвостовики 6, охватывающие совместно с плоскостью 7 скольжения средних соединительных звеньев 2 направляющие элементы 8 шины 9. Режущие зубья 3 и 4 в верхней части имеют ограничители 10 толщины срезаемой стружки, боковую режущую кромку 14, образованную пересечением передней грани 15 с боковой задней гранью 16, и дополнительную режущую кромку. Режущие зубья 3 и 4 выполнены так, что отношение высоты Н хвостовика режущих зубьев к высоте h зубьев относительно осей 5 равно 0,75-0,98. При этом отношение тол-, щины режущей цепи по головкам осей 5 к ширине режущего зубья 3 и 4 равно 0,65-0,80. Принятые соотношения размеров позволяют создать условия устойчивого положения режущих зубьев 3 и 4 в пропиле. При этом обеспечиваются постоянство углой резания, уменьшение вибрации, повышение произво- дительности и эффективности процесса пиления. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. с (Л INO 00 ел to S

Фиг. 2

Фиг.З

Л

t

5

/7

Фиг.6