ю
СХ)
00
J-Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения дефектов структуры пористых материалов, например Теплоизоляционных материалов с волок- йис тым 3 аполнителем.
Цель изобретения - повьнпение точности, производительности и снижение материалоемкости при испытании порис- тых материалов.
На чертеже изображен образец для испытания.
Способ осуществляют следующим об- Ьазом,
Используют образец 1 в виде сплош- horo цилиндра. Нагружают образец 1 Через захваты 2 и 3 растяжением последовательно в различных диаметральных Направлениях одинаковыми усилиями, Различные диаметральные направления указаны на чертеже штрихпунктирными Линиями. Изменение направления нагру- жения осуществляют поворотом цилиндра вокруг оси .симметрии.
При нагружении регистрируют упругую податливость Cj. в каждом i-м направ- нагружения.
После того, как последовательными поворотами на заданный угол образец нагружался во всех направлениях, из йего в одном из направлений испытания вырезают дополнительный призматический образец 4 (показан жирной контурной линией).
Для дополнительного призматического образца определяют модуль упругости E. ,
Модуль упругости Е- в каждом из Направлений исследования определяют расчетом по формуле
Е-EoCe/Cj,
где Cj, - податливость призматического образцаI
Cj - податливость в направлении, для которого определяется модуль упругости.
Об. упругой анизотропии материала судят по значениям модуля упругости Ej в различных направлениях.
П р и м е р. Испытывали теплоизол ционньй материал с волокнистым заполнителем в видесплошного цилиндра диаметром 75 мм и высотой 6 мм.,Расстояние между захватами составляло 40 мм, удлинения при нагружениях в различных Направлениях составили 0,057-0,171 мм,Затем из щлиндра вырезали призматический образец шириной 10 мм под углом 45. Для указанного направления удлинение образца составляло 0,094, Модуль упругости для призматического образца составил 1041 кг/см . Модуль упругости в различных направлениях составил 580- 1750 кг/см
Формула изобретения
Способ определения упругой анизотропии материалов 5по которому нагружают образец материала з различх ых направлениях с регистрацией его упругой податливости и по потгученным ре- зультата - судят об упругой анизотропии, отличающийся тем, что, с целью повышения точности/ про изводительности и снижения материатю емкости при испытании пористых материалов , используют образец в виде сплошного цилиндра, нагружекие осуществляют последовательным растяжением одинаковыми усилиями в различны диаметральных направлениях, затем из образца в одном из направлений растяжения вырезают призматический образец, определяют для него модуль упругости Eg 5 а об анизотропии судят по модулю упругости Е; в каждом из направлений растяжения, определяемому по формуле
Е; ЕоСо/С,- ,
Сд - податливость призматического образца;
С- податливость в направлении, для которого определяется модуль упругости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухконсольный призматический образец | 1986 |
|
SU1422833A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2597811C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ | 2009 |
|
RU2389988C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ | 2010 |
|
RU2439530C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СМИНАЕМОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2189588C1 |
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛА ТРУБ ПРИ ДВУХОСНОМ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ | 1992 |
|
RU2073842C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЛАКСАЦИОННЫХ СВОЙСТВ НИТОЧНЫХ ШВОВ И РАЗДВИГАЕМОСТИ НИТЕЙ ТКАНИ В ШВАХ | 2018 |
|
RU2702734C2 |
Способ определения механических характеристик сварного,паяного или клеевого соединения элементов на ус | 1986 |
|
SU1379687A1 |
Способ определения межслойной прочности при сдвиге композиционных материалов с полимерной матрицей | 2023 |
|
RU2823454C1 |
Способ определения динамических механических характеристик материалов | 1987 |
|
SU1578572A1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения дефектов структуры пористых материалов. Цель изобретения - повьшгенне точности, производительности и снижение материалоемкости при испытании пористых материалов. Образец 1 в виде сплошного цилиндра нагружают через захваты 2 и 3 растяжением последовательно в различных диаметральных направлениях одина ковыми усилиями. Изменение направления нагружения осуществляют поворотом ци линдра 1 вокруг оси симметрии. При нагружениях регистрируют упругую податливость С; в каждом i-м направлении нагружения. Затем из образца в одном из направлений испытания вырезают призматический образец 4 и определяют для него модуль упругости Е, об анизотропии судят по модулю упругости Е; в каждом из направлений растяжения, определяемому расчетом по формуле Е,(/С; , де Со - податливость призматического образца, С; - податливость в направлении, для которого определяется модуль упругое-, ти. 1 ил. (Л С
Способ испытания на долговечность элементов конструкций | 1983 |
|
SU1120209A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1987-03-06—Подача