Устройство для раздачи подстилки и грубых кормов из рулона Советский патент 1988 года по МПК A01K5/00 

фиг.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для раздачи подстилки и грубых кормов из рулона.

Цель изобретения - повышение равномерности развертывания рулона путем обеспечения приближения транспортера для его врашения к счесывающему барабану в конце процесса раздачи.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для раздачи подстилки и грубых кормов из рулона; на фиг. 2 - то |ке, вид сверху.

{ Устройство содержит смонтированную а тележке 1 раму 2, на которой установлены подаюплий транспортер 3, захват 4 для |)улонов, связанный посредством рычажного механизма 5 с гидроцилиндрами 6, наклон- 1|)ый транспортер 7 для врашения рулона, на $ыходе которого сверху размеш,ен счесываю- ||ций барабан 8. К раме при помош,и закреп- Ленных на поворотной оси 9 рычагов 10 присоединены прижимные обрезиненные ролики 11. Поворот оси 9 осушествляется гидроцилиндрами 12. Для выгрузки предназначен йоперечный транспортер 13. Транспортер 7 Снабжен узлом поворота в вертикальной плоскости, выполненным в виде кулачкового .механизма, кулачок 14 которого закреплен на поворотной оси 9, а его толкатель 15 взаимодействует с одним из плечей коромысла 16. Другое плечо последнего установлено с возможностью взаимодействия с рычагом 17, присоединенным к транспортеру 7, верхний конец которого закреплен шарнирно. Тележка 1 прицепляется к трактору.

Устройство работает следующим образом.

Вначале тележка 1 загружается рулонами из склада, для чего первый рулон подается транспортером к захвату 4, который, поднимаясь посредством рычажного механизма 5 и гидроцилиндров 6, укладывают его на наклонный транспортер 7, Затем к опущенному захвату продвигается транспорте- ро.м 3 второй рулон, а к нему - третий ру0

5

0

5

0

5

0

лон (фиг. 1). После загрузки рулонами тележка транспортируется в животноводческое помещение. В процессе раздачи подстилки или грубых кормов, свернутых в рулон, последний вращается от перемещающегося транспортера 7, прижимаясь роликами 11 к нему и счесывающему барабану 8, который своими зубьями осуществляет отделение от рулона слоя подстилки или грубых кормов, сбрасывая этот материал на поперечный транспортер 13. По мере уменьщения диаметра рулона ролики 11 опускаются, поворачивая ось 9 через рычаги 10. Одновремен- но поворачивается закрепленный на оси 9 кулачок 14, который в момент окончания процесса развертывания рулона воздействует через толкатель 15, коромысло 16 и рычаг 17 на транспортер 7, приближая его нижнюю часть к счесывающему барабану. В результате зазор между транспортером 7 и барабаном 8 уменьшается, что существенно повышает равномерность раздачи.

Формула изобретения

Устройство для раздачи подстилки и грубых кормов из рулона, содержащее наклонно установленный на раме транспортер для вращения рулона, на выходе которого размещен счесывающий барабан, и прижимные ролики, присоединенные к раме посредством закрепленных на поворотной оси рычагов, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности развертывания рулона путем обеспечения приближения транспортера для его вращения к счесывающему барабану в конце процесса раздачи, транспортер для вращения рулона снабжен узлом поворота в вертикальной плоскости, выполненным в виде кулачкового механизма, кулачок которого закреплен на поворотной оси прижимных роликов, и коромысла плечи которого установлены с возможностью взаимодействия соответственно с толкателем кулачкового механизма и присоединенным к упомянутому транспортеру рычагом.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобрехЛ - 7/ тения - повышение равномерности развертывания рулона путем обеспечения приближения транспортера для его враш,ения на раме 2 наклонный транспортер 7 для вра- ш,ения рулона, на выходе которого сверху размещен счесывающий барабан 8. Прижим рулона осуш,ествляется роликами 11, которые связаны при ПОМОШ.И рычагов 10 с поворотной осью 9. По мере уменьшения диаметра рулона ролики Г1 опускаются, поворачивая через рычаги ось. Одновременно поворачивается закрепленный на последней кулачок 14, который в момент окончания процесса развертывания рулона барабаном 8 воздействует через толкатель 15, коромысло 16, и рычаг 17 на транспортер 7, смещая квер.ху его нижнюю часть. 2 ил. //////,