Способ соединения труб Советский патент 1988 года по МПК F16L13/10 

4

00

О Oi

ел

со

Изобретение относится к соедннени труб в трубопроводы и может быть ис- пользовано как для соединения, так и для ремонта труб с односторонним и двусторонним эмалевым покрытием, стеклянных, из термопластических материалов и др.

Цель изобретения - повышение производительности процесса и качества соединения при любом количестве слое муфты за счет равномерного прогрева муфты по всему объему.

Способ осуществляют следующим образом.

Термоусаживающуюся ленту наматывают на изделие совместно с сеткой такой же, как и лента, ширины, изготовленной из токопроводящего прочного материала (например, металла). По достижении необходимого количества слоев намотку прекращают, закрепляют полученный рулон хомутом для того, чтобы он не разматывался, к сетке подключают источник электрического тока и, пропуская ток через сетку, нагревают как саму сетку, так и плотно соприкасающуюся с ней термо- усаживаннцуюся ленту. Нагрев осуществляют до температуры размягчения термоусаживающегося материала и выдерживают при этой температуре до тех пор, пока не произойдет усадка ленты. Е процессе усадки ленты происходит внедрение каждого слоя сетки в соответствующие слои термоусажи- Ьакщейся ленты, плотное прижатие и соединение слоев ленты между собой и в целом плотное прижатие полученной муфты из термоусаживающегося материала, армированного сеткой, к трубе. По завершении процесса формирования муфты источник тока отключают от сетки и полученную муфту охлаждают.

Пример . Термоусаживающуюся ленту из радиадионно обработанного полиэтилена толщиной 2 мм и шириной 330 мм с предварительно нанесенным на одну из ее поверхностей слоем адгезнва наматывали на стык труб 0 300 мм с толщиной стенки 4 мм. На- мотку ленты осуществляли совместно с наложенной поверх нее сеткой такой же, как и лента ширины. Сетка быпа Изготовлена из стальной проволоки диаметром 0,5 мм (в пределах 0,15+(0,1-0,2)г2 0,35-0,55 мм) с размером квадратной ячейки 2,5 мм (я пределах d цц (0,7-1,5)у2

1,4-3,0 мм). В начале и на конце сетки были припаяны токоподводы из медной фольги для подключения источника тока. На сварное соединение быпо намотано 5 двойных слоев лента-сетка и пгестой верхний слой только из полиэтиленовой ленты. Затем для того, чтобы намотанный на сварное соединение рулон из ленты и сетки не разматывался, его закрепили проволочным хомутом. Подключили источник электрического тока к токоподводам сетки и включили ток. В качестве источника тока был использован сварочньй трансформатор ТС-500. Нагрев и вьщержку осуществляли в течение 10 мин (время вьщержки определяется типом термо- усаживающейся ленты), пропуская через сетку ток 135 А при напряжении 30 В, затем отключали источник тока, и происходило остывание полученной муфты на свободном воздухе. Формула изобретения

1.Способ соединения труб, при ко- тором на стык труб наматьтают одновременно Термоусаживающуюся ленту, покрытую адгезивом с армирующей сеткой, до образования многослойной муфты и нагревают ее, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества соединения при любом количестве слоев муфты, армирующую сетку вьтопняют из токопроводящего материала, после образования многослойной муфты ее закрепляют с помощью хомута,

а к сетке подключают источник тока и равномерно нагревают муфту по всему объему до размягчения и усадки термо- усаживающейся ленты.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что параметры токо- Проводящей сетки выбирают, удовле гво- ряющими соотношениям:

inpoe

0,15 + (0,1 - 0,2).

Яч (0,7 -- 1,5)-с/ ,

де

пров и

J

яч

л соответственнодиаметр провода токопроводящей сетки и харак- терньй размер ячейки сетки; толщина термо- усаживающейся ленты с нанесенным слоем адге- зива.

Изобретение относится к соединению труб в трубопроводы и может быть использовано как для соединения, так и для ремонта труб с односторонним и двусторонним эмалевым покрытием, стеклянных, из термопластических материалов и др. Цель изобретения - повьшение производительности процесса и качества соединения при любом количестве слоев муфты - достигается за счет равномерного прогрева муфты по всему объему. Термоусаживающуюся ленту наматывают на стык труб сов- .местно с токопроводящей сеткой. После достижения необходимого количест- § ва слоев, многослойную муфту закрепляют с помощью хомута, к сетке подключают источник тока и нагревают через сетку Термоусаживающуюся ленту до температуры размягчения и ее усад- ::; ки. л с