4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Герметичный светильник | 1988 |
|
SU1597493A1 |
Устройство ввода и подвеса светильника | 1988 |
|
SU1624244A1 |
Светильник | 1989 |
|
SU1712738A1 |
Светильник | 1990 |
|
SU1778436A1 |
ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЙ СВЕТИЛЬНИК | 2004 |
|
RU2279603C2 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ СВЕТОВОЙ ПРИБОР НА СВЕТОДИОДАХ | 2003 |
|
RU2248499C2 |
ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЙ СВЕТИЛЬНИК | 2005 |
|
RU2269716C1 |
Светильник | 1988 |
|
SU1659686A2 |
Светодиодная лампа с охлаждением тепловой трубой и осветитель на её основе | 2015 |
|
RU2632657C2 |
ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЙ СВЕТИЛЬНИК НА СВЕТОДИОДАХ | 2011 |
|
RU2475673C1 |
Изобретение относится к светотехнике - к герметичным светильникам, и позволяет упростить конструкцию и технологию изготовления светильника. Герметичный светильник содержит корпус с сальниковым вводом- для сетевых проводов и расположенные в корпусе источник света с патроном и элемент крепления патрона к корпусу, выполненный в виде полого цилиндрического штока, один конец которого служит для крепления патрона, а другой установлен внутри сальникового ввода с зацеплением и фиксацией в нем Корпус соединен по резьбе с защитным стеклом, установка которого обеспечивает герметизацию внутренней полости светильника. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Од
сд
Изобретение относится к светотехнике, в частности к герметичным светильникам, эксплуатируемым в помещениях р тяжелыми условиями среды, на- пример в промьгашенных цехах или на животноводческих фермах с повьшенным выделением аммиака и увеличенной влажностью.
Цель изобретения - упрощение кон- струкции и технологии механизированного производства светильника при одновременном обеспечении степени защиты персонала от прикосновения к то- коподводам при его обслуживании.
На фиг. 1 показан герметичный светильник, общий вид; на фиг. 2 - шток на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Герметичный светильник содержит источник 1 света и патрон 2 с токо- подводами 3, собранные в пластмассовом корпусе 4, сопряженном по резьбе 5 через уплотнение 6 с защитным стеклом 7. Корпус 4 снабжен сальниковым вводом 8 с отверстием 9 для пропус- кания сетевых проводов 10 или кабеля (не показан), Кроме того, ввод 8 имеет резиновое уплотнение 11 с отверстиями для прохода сетевых проводов и средство сжатия уплотнения 11 путем навинчивания его по резьбе 12, выполненной в отверстии ввода 8 для его д ерметизации. Средство сжатия уплотнения 11 сальникового ввода .представляет собой съемный элемент, который вьшолнен в виде полого цилиндрическо- го штока 13, на одном конце которого имеется торцовая перемычка 14 с резьбовым отверстием под винт 15 для крепления патрона. 2 с токоподводамиЗ а на противоположном - резьба 16 и кольцевой конический упор 17, изготовленные на его наружной поверхности. Шток 13 снабжен осевым 18 и двумя боковыми 19 каналами, предназначенными для размещения сетевых проводов 10 и подключения их к токоподво- дам 3. Ч асть штока 13 с резьбой 16 и кольцевым коническим упором 17 установлена внутри сальникового ввода 8 с зацеплением по ответной резьбе 12 и в контакте со стенкой конического гнезда 20, выполненные на внутренней поверхности указанного ввода обеспечивая сжатие уплотнения 11 с фиксацией и стопорением штока ГЗ в корпусе 4 за счет сил трения,
Дпя упрощения технологии прессования корпуса 4 из фенопласта начало
л--
;
20 25п35, 50 55
45
захода его резьбы 5 совмещено с- резьбой 12 сальникового ввода 8. В зтом случае при свинчивании одного (объединенного) знака обеспечивается формообразование всех внутренних элементов корпуса и сальникового ввода одновременно, что существенно упрощает технологический процесс прессования детали на роторно-конвейерной механизированной линии. Обеспечение степени защиты персонала от прикосновения к токоподводам при обслуживании (замене лампы, очистке защитного колпака) достигается за счет того, что внутри корпуса 4 выполнен защитный цилиндрический буртик 21 из диэлектрического материала, в частности из фенопласта, ориентированный соосно с отверстием сальникового ввода 8 и охватывающий коаксиально установленный в нем шток 13 и выступающие из патрона 2 токоподводы 3.
Монтаж светильника осуществляют следуюш;им образом.
Сетевые провода 10 протягивают через отверстие 9 сальникового ввода, уплотнение 11 и каналы 18 и 19 штока 13, подключая к клеммам токоподводов 3 патрона 2. Затем на щток 13 навинчивают корпус 4 светильника, обеспечивая его герметизацию за счет сжатия уплотнения 11 сальникового ввода 8. Стопорение и фиксацию штока 13 в узле сальникового ввода 8 осуществляют за счет сил трения соединений по резьбе и конического упора 17 в гнезде 20. После этого, удерживая корпус 4, навинчивают защитное стекло 7, сжимающее уплотнение 6.
Изобретение позволяет упростить , конструкцию светильников за счет сокращения количества пластмассовьк деталей и резьбовых соединений и упрощения конструкции последних. При этом упрощается технология механизированного производства светильников за счет уменьшения количества знаков оснастки, отдельно навинчиваемых или извлекаемых другим путем в технологии прессования деталей, и обеспечивается степень защиты персонала от прикосновения к токоподводам при обслуживании светильника.
Формула 1зобретения
3
вводом для сетевых проводов, размещенные в корпусе источник света с патроном и элемент крепления патрона к корпусу, защитное стекло, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и технологии изготовления, элемент крепления в виде полого цилиндрического штока с каналами для пропуска сетевых проводов и торцовой перемычкой для крепления
ЗОббЬ
патрона на одном конце, при этом другой конец установлен внутри сальникового ввода.
1
(pcf.f
ffnjS(2
/«
tfruff.S
Авторское свидетельство СССР №, 1032270, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1986-12-30—Подача