4
со о
о со
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при конструировании теплопередающих устройств, например в приборостроении.
Цель изобретения - интенсификация теп- лообмена.
На чертеже схематически изображено описываемое устройство.
Теплопередающее устройство состоит из основного испарителя 1, имеющего компенсационную полость 2, капиллярно-пористую насадку 3 и парогенерирующую поверхность 4; вспомогательной камеры 5, снабженной на входе и выходе обратными клапанами 6, 7; и дополнительного испарителя 8, имеющего конусовидную вставку 9, внутрен- няя стенка которого покрыта капиллярно- пористой сеткой 10, а на внешней стенке размещен нагреватель 11. Дополнительный испаритель соединен с вспомогательной камерой трубопроводом 12. Устройство включает также конденсатор 13, соединенный с основным испарителем конденсатопроводом 14 и паропроводом 15. Испаритель 1 рас- . положен на одном уровне с вспомогательной камерой 5 и дополнительным испарителем 8, а конденсатор 13 находится зна- чительно ниже уровня испарителя 1. Ком- пенсационная полость 2 испарителя 1 соединена трубопроводом 16 с обратным клапаном 6, а полость между парогенерирую- щей поверхностью 4 и капиллярно-пористой i насадкой 3 соединена трубопроводом 17 с обратным клапаном 7. В результате обра- i зуется общий циркуляционный контур. : Теплопередающее устройство работает следующим образом.
j Конденсат, находящийся в компенсацион- 1 ной полости 2 испарителя 1, поступает по jтрубопроводу 16 через обратный клапан 6 во вспомогательную камеру 5, при запол- i нении которой жидкость перетекает по трубопроводу 12 в дополнительный испаритель 8. Попадая на конусовидную вставку 9, жидкость стекает по внутренней стенке дополнительного испарителя 8, имеющей капиллярно-пористую сетку 10, где под действием подводимого тепла нагревателя 11 резко вскипает с образованием пара повыщен ного давления. Этот пар возвращается по трубопроводу 12 во вспомогательную камеру 5 и вытесняет теплоноситель через обратный клапан 7, при этом обратный клапан 6 закрывается. Далее жидкость по трубопроводу подается на парогенерирующую поверхность 4 с определенной, наперед заданной частотой, которая регулируется так, чтобы паро- генерирующая поверхность 4 была смочена слоем теплоносителя. При этом пар, образо- вавщийся на парогенерирующей поверхности 4, через испаритель 1 по паропроводу 15 поступает в конденсатор 13, откуда образовавшийся конденсат возвращается в компенсационную полость основного испарителя I по конденсатопроводу 14.
Формула изобретения
Теплопередающее устройство, содержащее основной испаритель и конденсатор, соединенные паропроводом и конденсатопроводом, вспомогательную камеру с обратными клапанами на входе и выходе и дополнительный испаритель, отличающееся тем, что, с целью интенсификации теплообмена,- дополнительный испаритель расположен снаружи вспомогательной камеры на одно.м с ней уровне и соединен с ее верхней частью, при этом вспомогательная камера своим входом через основной испаритель соединена с конденсатопроводом, а выходом - через тот же испаритель - с паропроводом с образованием общего циркуляционного контура.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система терморегулирования на базе двухфазного теплового контура | 2017 |
|
RU2667249C1 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2120592C1 |
КОНТУРНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 2011 |
|
RU2473035C1 |
ТЕПЛОМАССОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2038562C1 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2044247C1 |
КОНТУРНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 1994 |
|
RU2079081C1 |
Теплопередающее устройство | 1987 |
|
SU1539495A1 |
СУБАТМОСФЕРНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ | 2016 |
|
RU2652702C2 |
КОНТУРНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 1990 |
|
SU1834470A1 |
Теплопередающее устройство | 1978 |
|
SU900103A1 |
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в приборостроении. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Устройство содержит испаритель 1 с компенсационной полостью 2, капиллярно-пористую насадку 3 и парогене- рирующую поверхность 4, вспомогательную камеру 5, дополнительный испаритель 8, конденсатор 13. Камера 5 снабжена на входе и выходе обратными клапанами 6 и 7. Испаритель 8 имеет конусовидную вставку 9. Внутренняя стенка испарителя 8 покрыта капиллярно-пористой сеткой 10, а на внешней стенке размещен нагреватель 11. Испаритель 8 соединен трубопроводом 12 с камерой 5. Конденсатор 13 соединен с испарителем 1 конденсатопроводом 14 и паропроводом 15. Испаритель 1 расположен на одном уровне с камерой 5.и испарителем 8, а конденсатор 13 находится ниже уровня испарителя 1. Полость 2 соединена трубопроводом 16 с клапаном 6, а полость между поверхностью 4 и насадкой 3 соединена через трубопровод 17 с клапаном 1. В результате образуется общий циркуляционный контур. Конденсат, находящийся в полости 2, поступает в камеру 5, при заполнении которой жидкость перетекает в испаритель 8 и под действием тепла от нагревателя 11 резко вскипает с образованием пара. Пар возвращается в камеру 5 и вытесняет теплоноситель. В результате поверхность 4 покрыта слоем теплоносителя. 1 ил. I (Л с
Теплопередающее устройство | 1982 |
|
SU1070420A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Теплопередающее устройство | 1985 |
|
SU1280297A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1987-01-04—Подача