Устройство для измерения утечек жидкости в бурильной колонне Советский патент 1988 года по МПК E21B17/00 E21B34/14 

1

зТ S

1.

fs

4

Од N9

00 N)

части, размещенной в полости корпуса 1. В нижней части снаружи хвостовика 2 установлена на срезных элементах (Э) 10 обойма 9, взаимодействующая с корпусом 1 через подшипник и имеющая фиксатор П-образной формы, размещенный в канавке. В полости переводника 3 расположено седло, а над ним штоком вниз установлен запорный Э 6. Срезные Э 10 выполнены кольцевой формы круглого сечения. В рабочем положении резьбовые участки

переводника 3 и хвостовика 2 соединены. Перед началом бурения, не прекращая вращение бурильной колонны, осевую нагрузку на буровой снаряд увеличивают и срезают Э 10. Хвостовик

2перемещается вверх и навинчивается на переводнике 3, образуя соединение, позволяющее бурильной колонне передавать крутящий момент на колонковый набор. Толкатель 5 упирается в шток

36 и приподнимает его. Жидкость поступает на забой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к бурению скважин и позволяет упростить конструкцию устройства и обеспечить регулирование нагрузки его срабатывания. Устройство включает корпус 1, установленный в его верхней части переводник 3 Q резьбовым участком в нижней части, подвижный хвостовик 2 с продольной канавкой и резЬбовым ч участком и толкателем 5 в верхней

1

Изобретение относится к бурению скважин и может быть использовано для измерения утечек жидкости в бурильных колоннах.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и обеспечение регулирования нагрузки его срабатывания.

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1., внутри которого с возможностью проворачивания и осевого перемещения установлена верхняя часть хвостовика 2. Хвостовик 2 вверху имеет внутреннюю резьбу, соответствующую обращенной к ней наружной резьбе переводника 3, расположенного в верхней части для связи их в рабочем положении устройства корпуса 1, снизу хвостовик 2 имеет наружную резьбу, соответствующую внутренней резьбе ниппеля 4, являющегося соединительным элементом между устройством и колонковым набором или породоразрушающим инструментом. В верхней части центрального канала хвостовика 2 укреплен толкатель 5, выполненный в виде пластины прямоугольного сечения. Посредством этой пластины хвостовик 2 взаимодействует со штоком запорного элемента 6, расположенным в центральном канале проводника 3, в рабочем положении устройству. Перемещение запорного элемента 6 вверх ограничивается гайкой 7

В нижней части корпуса 1 имеется расточка, в которой расположены кольца 8, выполняющие роль упорного подшипника. Указанные кольца снизу поджаты обоймой 9 с боковым окном, расположенной на хвостовике 2, в нижней части на наружной поверхности. При этом на сопрягаемых пoвtepxнocтяx хвостовика 2 и обоймы 9 выполнены кольцевые канавки, расположенные

друг против друга. В общей полости этих канавок установлен срезной элемент 10 кольцеобразной формы круглого сечения. В качестве заготовки срезного элемента 10 используется провог лока. Формирование дугообразной части элемента 10 производится за счет его деформации при перемещении заготовки в кольцевой полости, а прямолинейной - за счет подгиба конца заготовки в окно обоймы (фиг. 3). Элемент; 10 выполняет роль фиксатора, который в исходном положении устройства (фиг. 1) препятствует перемещению хвостовика 2 вверх относительно корпуса 1.

На сопрягаемых поверхностях хвостовика 2 и обоймы 9 имеется также продольная канавка, в полости которой установлена направляющая 11 П-образной формы. Указанная направляющая предназначена для устранения проворачивания обоймы 9 относительно хвостовика 2 и предотвращения истирания элемента 10 в процессе вращения бурильной колонны при проведении изме5 рений утечек жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Устройство в исходном положении (фиг. 1) включают в состав бурового

0

5

снаряда между бур1шьной колонной и колонковым набором и опускают в скважину. После этого в буровой снаряд подают промывочную жидкость и бурильной колонне сообщают вращение, а также осевую нагрузку. В связи с тем что в исходном положении устройства хвостовик 2 установлен в корпусе с возможностью проворачивания, при вращении бурильной колонны колонковый набор остается неподвижным. В результате того, что канал бурильной колонны перекрыт запорным элементом 6, расход подаваемой в снаряд жидкости, ,определяемый с помощью расходомера, соответствует потерям жидкости в бурильной колонне. Найденные значения потерь жидкости записывают в буровой журнал.

Перед началом бурения, не прекращая вращение бурильной колонны, осевую нагрузку на буровой снаряд увеличивают и срезают элемент 10. -При этом хвостовик 2 перемещается относительно корпуса 1 вверх и навинчивается на переводнике 3, образуя соединение, позволяющее бурильной колонне передавать крутящий момент на колонковый набор, а толкатель 5 упирается в шток запорного элемента 6 и приподнимает его, обеспечивая поступление жидкости на забой скважины.

Перед повторным спуском в скважину устройство устанавливают в исходное положение путем отвинчивания от переводника 3 хвостовика 2, смещая его вниз и замены элементов 10. Разборка устройства при этом не требуется.

Формула и

4

3 о

бретения

0

5

0

5

0

%/.J