Изобретение относится к горной промьшшеннодти, а именно к нефтедобывающей, и может быть использовано при добыче нефти для увеличения беспрерывной работы штангового скважин- ного насоса.
Цель изобретения - повышение эффективности работы фильтра.
На фиг. 1 изображен скважинный фильтр; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Скважинный фильтр состоит из перфорированной трубы 1 с отверстиями 2. В нижней частей трубы 1 закреплен с помощью резьбового соединения корпус 3 и герметизация резьбового соединения достигается резиновыми кольцами 4. Очищающий узел выполнен в виде подпружиненной трубы - скребка 5 с днищем с отверстиями 6 по периферии, диаметр которых больше диаметра отверстий 2 перфорированной трубы 1, и штока 7, жестко связанного с днищем.
Труба-скребок 5 установлена кон- центрично наружной поверхности перфорированной трубы 1 с зазором и верхняя часть ее выполнена в виде заостренной кромки. Шток 7 установлен гер метично в нижней части перфорированной трубы 1 следующим образом, В корпусе 3 установлена втулка 8 с осевым каналом и прижимная втулка 9 с осевым каналом. Между их торцовыми поверхностями для герметизации применяется пеньковая набивка 10. Шток 7 размещен в осевых каналах втулки 8 и прижимной втулки 9, перемещается по их внутренним поверхностям и сое- динен с днищем трубы-скребка 5 с помощью щайбы 11 и гайки 12„ Труба- скребок 5 подпружинена пружиной 13, которая закреплена между днищем и втулкой 8, для возвращения в нижнее положение.
Скважинный фильтр устанавливается под штанговый скважинный насос и работает следующим образом.
В процессе добычи жидкости из скважины штанговыми насосами на поверхности перфорированной трубы 1 и периферии отверстий 2 откладываются парафинистые и механические отложения, что ведет К уменьшению давления внутри перфорированной трубы 1 . по сравнению с давлением в межтрубно пространстве скважины. Под действием разницы давления создается сила, которая перемещает шток 7 вверх. Вместе с ним перемещается труба-скребок 5, удаляя острой кромкой отложения парафина и механических примесей с нружной поверхности перфорированной трубы 1 и очищая отверстия 2. Давление выравнивается за счет поступления жидкости через отверстия 6 в трубе-скребке 5 и отверстия 2 в перфорированной трубе 1, а пружина 13 возвращает шток 7 и трубу-скребок 5 в первоначальное положение.
Формула изобретения
Скважинный фильтр,содержапщй перфорированную трубу с днищем и очищающий узел, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности работы фильтра, очищающий узел выполнен в виде подпружиненной трубы скребка с днищем со штоком и с отверстиями по периферии, диаметр которых больше дриметра отверстий перфорированной трубы, причем труба-скребок размещена концентрично наружной поверхности перфорированной трубы с зазором, ее верхняя часть выполнена в виде заос-тренной кромки, а шток установлен герметично в нижней части перфорированной трубы.
Изобретение относился к нефтегазодобывающей промышленности и м.б. использовано при добыче нефти. Цель- повышение эффективности работы фильтра/ Скважинный фильтр включает перфорированную трубу (ПТ) 1 с отверстиями и очищающий узел, вьтолненный в виде трубы - скребки 5 с днищем с отверстиями 6 по периферии. Диаметр отверстий 6 больше диаметра отверстий 2 ПТ 1. С днищем жестко связан шток 7. Труба - скребок 5 установлена кои- центрично наружной поверхности ПТ 1 с зазором. Верхняя часть ее выполнена в виде заостренной кромки. В процессе добычи жидкости из скважины штанговыми насосами на поверхности ПТ 1 откладываются механические и парафинистые отложения. За счет возникшей разности давлений внутри ПТ 1 и межтрубном пространстве скважины шток 7 поднимается. Одновременно перемещается и труба-скребок 5, удаляя отложения с поверхности ПТ 1 и. . очищая отверстия 2. 3 ил. /. О) А/7./
г 2
Вид В
.5
Скважинный фильтр | 1983 |
|
SU1127969A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Фильтр водозаборных скважин | 1978 |
|
SU685810A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1986-04-30—Подача