Изобретение относится к коксохимической прО1ФШШвнности, в частности к дверям коксовых печей и их уплотнению.
Цель изобретения - повьвпевие газоплотности дверей за счет исключения локальных перенапряжений между.нажимным элементом и уплотняющей рамкой.
На фиг. 1 представлена дверь, общий вид| на фиг 2 - сечение А-А на фиг о 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 3.
Дверь квксовой печи состоит из корпуса 1 с футеровкой, уплотняющей рамки 2 с ножом и элементов ее крепежа, включающих кронштейны верхний 3, нижний 4, боковые 5, болтов крепежного б, поясного 7 и нажимного 8 рядов клинов 9 и пружин 10 по нажим- ,ному 8 ряду боковых кронштейнов 5. Кяины 9 установлены в продольных пазах боковых кронштейнов 5 вьшуклой поверхностью к контактирующей поверхности паза, а плоской - ic уплотняющей рамке 2о
Уплотняющая рамка 2 своим ножом примьжает к бронераме 11 печи, созда вая систему уплотнения коксовой печи металл по металлу „
вьшуклой частя клина 9 вьтолнен сферическим так что в про- дольном сечении радиус больший, чем в поперечном в 2;8 раз. : Устройство работает следующим образом.
В начале на стенде собирают дверь На корпус 1 укладьюают уплотняющую рамку 2, которую укрепляют на двери верхним 3, нижним 4 и боковыми 5 кронштейнами. Верхний 3 и нижний 4 кронштейны крепятся болтами крепежного 6 и поясного 7 рядов, а уплотняющая рамка 2 обжимается по бронераме 11 печи нажимным 8 рядом болтов. Боковые 5 кронштейны крепятся к корпусу 1 двери при помощи болтов крепежного 6 и поясного 7 рядов, а уплотняющая рамка 2 обжимается по бронераме 11 печи нажимным 8 рядом болтрв. Боковые 5 кронштейны крепятся к корпусу 1 двери при помощи болтов крепежного 6 и поясного 7 рядов, а между уплотняющей рамкой 2 и боковыми 5 кронштейнами в пазы последних устанавливаются клины 9, выпуклой поверхностью к кронштейнам 5. Клины 9 подпружинены пружинами 10. После
0
5
0
5
0
футеровки дверь готова к эксплуатации. Установка д:9ери в бронераму 11 печи производится двересъемом машин коксового цеха с достаточным усилием запирания. При этом нож уплотняющей рамки 2.плотно прилегает к плоскости бронерамы 11. Клины 9 выбирают люфты и зазоры в цепи: кронштейн 5 - клин - 9 - уплотняющая рамка 2 - бронерама 11 печи. .По мере протекания процесса коксования в печи т ермонапряжения, возникающие в бронераме 11 печи, корпусе 1 двери, приводят к деформации последних, и при этом возможны два между ножом уплотняющей рамки 2 и поверхностью бронерамы 11 возникает зазор, тогда клин перемещается вниз и выбирает возникший зазор, во втором случае - на поверхности ножа утшотняющей рамки 2 возникает. повьш енное напряжение, которое перемещает клин 9 вверх, пока не вы- равняется с усилием заклинивания с сохранением герметичности. Таким образом, перемещением клинов 9 вверх и вниз под действием усилий термодеформаций и пружины создается система автоматической самогерметизации коксовой печи в процессе коксования.
Выполнение клина 9 с контактной 1выпуклой поверхностью при отношениях радиуса в продольном сечении (R;i) к радиусу в поперечном сечении (R) от 2:1 до 8:1 позволяет обеспечить надежное прижатие ножа уплотняющей рамки 2 к плоскости бронерамы 11 печи, Значешгя R i меньше, чем 2:1, создают пятно контакта, близкое к точке, что повышает, в свою очередь, контактные напряжения и приводит к неработоспособности клина 9 из-за микросваривания контактных поверхностей клина 9 и кронштейна 5. Величина со5
0
5
R , более чем S
1
отношения R, :
создает пятно контакта острым нейным), что также приводит к росту контактных напряжений и неработоспособности клина 9 из-за микросваривания контактирующих поверхностей кли- На 9 и кронштейна 5.
Использование конструкции двери коксовой печи вследствие создания самоуплотнения по ножу уплотнякнцей рамки позволяет исключить потери коксового газа, загрязнение воздушного бассейна, затраты яа обтяжку двери по бронераме печи и позволяет продлить срок службы двери до ремонта.
Формула изобретения
1. Дверь коксовой печи, включающая корпус с футеровкой, уплотняюгцую рамку, боковой кронштейн и нажимной элемент, установленный между уплотняющей рамкой и кронштейном, отличающаяся тем, что, с целью повышения газоплотности двери за счет исключения локальных перенапряжений между нажимным элементом и уплотняющей рамкой, нажимной элемент /)-Л
вьтолнен в виде клина, при этом сторона клина, прилегающая к боковому кронштейну, вьтолнена вьтуклой.
2. Дверь ПОП.1, отличающаяся тем, что профиль вьтуклой части клина вьтолнен в продольном и поперечном сечениях с различными радиусами, с отношением радиуса продольного сечения к радиусу поперечного сечения в пределах 2:1- 8 : 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дверь коксовой печи | 1987 |
|
SU1416505A1 |
Устройство для уплотнения дверных проемов коксовых печей | 1989 |
|
SU1723093A1 |
Устройство для уплотнения дверных проемов коксовых печей | 1987 |
|
SU1421753A1 |
Двойная самоуплотняющая рамка дверей коксовых печей | 1989 |
|
SU1638152A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ДВЕРНЫХ ПРОЕМОВ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 2004 |
|
RU2287008C2 |
Дверь коксовой печи | 1986 |
|
SU1428693A1 |
Дверь коксовой печи | 1986 |
|
SU1432086A1 |
Дверь коксовой печи | 1985 |
|
SU1321743A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ДВЕРНЫХ ПРОЕМОВ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 1991 |
|
RU2016042C1 |
Дверь коксовой печи | 1985 |
|
SU1353794A1 |
Изобретение относится к коксохимической промьшшенности. Целью изобретения является повьппение газогшот- ности дверей за счет исключения локальных перенапряжений между нажимным элементом и уплотняющей рамкой. Изобретение позволяет обеспечить самоуплотнение дверей коксовой печи путем установки между боковыми кронштейнами 5 и уплотняющей рамкой 2 подпружиненных клинов (К) 9. Вызывающие разгерметизацию коксовой камеры термические деформации бронерамы печи и корпуса 1 двери, изменякнциеся в течение всего периода коксования, компенсирзтотся ответными изменениями положения К 9, приводящими к выбору зазора или снятию локальных перенапряжений между, уплотняющей рамкой 2 и поверхностью бронерамы. Одна из контактирующих поверхностей К 9 выполнена выпуклой с соотношением радиусов продольного и поперечного сечений в пределах от 2:1 до 8:1, что обеспечивает высокую работоспособность. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. -h -t- + -f- - - - + ± .- 4-4сл 00 со (UD О5 СП ШЖЖШ в Фиг.
1i
Патент США № 3385771, кл | |||
Приспособление к тростильной машине для прекращения намотки шпули | 1923 |
|
SU202A1 |
Дверь коксовой печи | 1985 |
|
SU1321743A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-11-26—Подача