Устройство для герметизации стыков преимущественно канализационных труб Советский патент 1988 года по МПК E03F3/06 

Описание патента на изобретение SU1434045A1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении и монтаже узлов трубопроводов, имеющих раструбйые стыки, с при заделке которых используют серу и мастики.

Цепью изобретения является повышение надежности работы и удобства обслуживания. 10

Па фиг, 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез $-В на фиг . 2; на фиг.5-узел I на фиг.2. 5

Устройство для герметизации стыков содержит печь 1, узел 2 подачи герметизирующего вещества, трубопровод 3 подачи расплавленного герметизирующе- .го вещества и узел 4 вьщачи. 20

Печь 1 снабжена отсеком 5 растворителя, сообщенным с корпусом 6 узла 2 подачи гибким теплоизолированным рукавом 7 с вентилем 8, силовым меха- . низмом 9, трубчатой тягой 10 и масля- 25 ной ванной 11с расположенным в ней отсеком 12 герметизирующего вещества с отстойником 13 и фильтром 14.

Узел 2 подачи расположен в печи 1 и состоит из корпуса 6, стакана 15 30 и размещенного в корпусе 6 клапана 16, запорньй орган 17 которого имеет отверстие 18, в котором размещена трубчатая тяга 10, соединенная с силовым механизмом 9, подвижно установленным „ на печи 1, выполненным, например, в, виде электромагнита, для управления которым на трубопроводе 3 поДачи име- ется ручка 19 с кнопкой 20 (электри- ческая схема не показана).

Корпус 6 посаже.н на поверхйостЬ .стакана 15 с возможностью осевого пе- ремещения и фиксации. Стакан 15 рас- положен в зазоре между днищами отсека 12 герметизирующего вещества .и масля- 45 ной ванны 11. Крышка 21 сопряжена с возможностью поворота со стаканом 15 при помощи выступов 22.

Трубопровод 3 подачи имеет наруж- ный гибкий рукав 23 и внутренний ру- 50 кав 24, при этом наружный гибкий рукав 23 жестко соединен с крьппкой 21, а внутренний рукав 24 жестко .закреплен в стакане 15 через переходник 25, имеющий конусную поверхность 26, кон-55 центрично продольной оси узла 2 подачи и имеет длину, не превьппающую продольную длину крышки.

Трубопровод 3 подачи имеет на наружной поверхности расположенную по спирали электропродную ленту 27с изолирующей оплеткой 28 и контактные клеммы 29.

Разделительный элемент 30 имеет выступы 31 и 32 и отверстия 33, причем выступы 31 введены с внутренней ,стороны в канавки наружного гибкого рукава 23, а выступы 32 - в канавки торцовой части внутреннего рукава 24 с его наружной стороны.

На конце наружно го гибкого рукава 23 размещен узел 4 выдачи, которьй снабжен наконечником 34 из высокотеплопроводного материала, например латуни, выступы 35 которого введены в канавки 36 наружного гибкого рукава 23, а в торцовой его части закреплено соПло 37.

Герметизирующее вещество 38 печи обогревается, например, тэном 39, ко торьй подогревает масло, омывающее стакан 15 узла 2 пол,ачи и отсек 12 герметизирующего вещества.

Для снижения испарений и розлива растворителя входные отверстия корпуса 6 могут быть перекрыты шариковы ми клапанами 40 или другими эквивалентными запорными клапанами, припод нимаейыми за выступающие из герметизирующего вещества стержни.

Устройство для герметизации стыков преимущественно канализационных труб используется следующим образом.

Подготовительной этап: включают в работу печь Т и тэном 39 разогревают масляную ванну, масло которой, омыва стакан 15 узла 2 подачи, расплавляет герметизирующее вещество 38 в отсеке 12, а также через переходник 25 предает те пло внутреннему гибкому рукаву 24.

Включают источник нагрева, например в виде электролент (27) ЭНГЛУ, и обогревают наружньй гибкий рукав 23 до тех пор, пока не будет наблюдать- ся плавление кусочка серы при касании его к неизолированной поверхност сопла 37, нагреваемого от наконечника 34, аккумулирующего тепло за счет своей высокой теплопроводности. Горячий воздух, поднимаясь за счет естественной циркуляции внутри наружного рукава 23, передает тепло на внутренний гибкий рукав 24, проходя сквозь отверстия 33 разделительного элемента 30.

Горячий воздух и тепло, передавае- мые от масляной ванны печи через переходник 25 внутреннему гибкому рукаву 24, создают в последнем температуру выше температуры плавления герметизирующего вещества (например, серы до 125°С).

Силовой механизм 9 с .трубчатой тягой 10, клапаном 16 с запорным органом 17, отверстием 18 и корпусом 6 с впускными отверстиями и освобожденным из отсека растворителя гибким рукавом 7 вращают, приподнимая или опуская, а затем-фиксируют по резьбе стакана 15, таким образом, чтобы верхний уровень герметизирующего вещества бъш лишь несколько вьпие впускных от-- верстий.корпуса, а именно на 50- 70 мм.

Освобожденньй гибкий рукав 7 подачи растворителя прикрепляют к вентилю 8. Устройство готово к розливу вещества.

Заливку стыков осуществляют следующим образом.

За рукоятку 19 трубопровод 3 подачи соплом 37 вводят в раструб подготовленного для запивки стыка и нажимают на кнопку 20, Силовой механизм 9, например в виде электромагнита, приподнимает с помощью тяги в виде трубки 10 клапан 16 с запорным органом 17, при этом герметизирующее вещество 38 сквозь ве рхнее и нижнее впускные отверстия в корпусе 6 устремляется внутрь стакана 15, а затем через переходник 25 по внутреннему 24 и наружному 23 гибким рукавам через сопло 37 вьшивается стабильной струей в стык, герметизируя его.

Кнопку 20 отпускают, запорньм орган 17 перекрывает нижнее впускное отверстие в корпусе 6 узла 2 подачи, воздух через трубку 10 начинает поступать внутрь трубопровода 3 подачи, устраняет образование вакуума и обеспечивает полное стекание вещества, при этом пары герметизирующего вещества, которые легче воздуха, поступая сквозь отверстия 33 разделительногю элемента, одновременно подогревают . короткий внутренний гибкий рукав 24.

Далее цикл повторяют, для удобства заливки средства подачи поворачивают относительно печи на угол от О до ISO Выступы 22 стакана, упираясь в пазы крышки 21, ограничивают поворот ее и всего средства подачи.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

По мере снижения уровня герметнзи- руюшего вещества в отсеке 12, имеющем вытянутую форму, которая способствует сокращению циклов переустанЪвки клапана, корпус 6 вместе с клапаном 16, трубчатой тягой 10, запорным органом 17 опускают, вращая вокруг неподвижного стакана 15, фиксируют и продолжают разливку всего объема, вещества в стыки.

В случае забивания средства подачи взвешенными частицами каолина и случайными предметами, прошедшими сквозЬ фильтр, например, при засыпке серы, снимают силовой механизм 9 и, не сливая герметизирующее вещество из отсека 12, шo IIOлo прочищают трубопровод 3 подачи. Шомпол пропускают сквозь трубчатую тягу 10, отверстие запорного органа 18, стакан 15, переходник 25, внутренний рукав 24, наружный рукав 23 до выхода его из сопла 37. Устанавливают силовой.механизм 9 на место и продолжают герметизацию стыков.

В случае забивания средства подачи органическими отложениями, образующимися в результате расплавления герметизирующего вещества, например серы, очистку производят растворителем, например смесью диалкилдисульфида с этилендиамидом.

В варианте очистки органических отложений, когда герметизирующее вещество 38 в отсеке 12 расплавлено, а трубопровод подачи забит, очистку производят следующим образом.

В сопло 37 забивают деревянную пробку (не показана), гибкий изолированный рукав 7 запускают в трубку 10 (не показана), открывают вентиль 8 . и подают растворитель через отверстие 18 в трубопровод 3 подачи до тех пор, пока его уровень не поднимется до разъема, образованного крышкой 21 и стаканом 15. Органические отложения, например, серы будут растворены и удалены через сопло вместе со сте- каемым растворителем в течение 45 мни.

Закрывают вентиль 8 и продолжают Герметизацию стыков до полного опорожнения отсека 12.

В варианте очистки органических отложений в узле и трубопроводе подачи при пустом отсеке.12, например при текущем ремонте очистку проводят в следующем порядке.

5

Шариковыми пробками 40 закрывают входные отверстия корпуса 6 для снижения исЬарений, гибкий рукав 7 вво- ,дят в корпус 6 узла 2 подачи, сопло 37 временно закрывают пробкой, открывают вентиль 8, растворителем промывают узел 2 подачи и растворяют отложения в трубопроводе 3 подачи (фиг. 1).

Для растворения загерметизированных, но забракованных стыков с целью их разборки и дальнейшей герметизации устройство используют следующим образом.

Отсек 12 опорожняют. Шариковыми пробками 40 закрывают входные отверстия корпуса 6 во избежание растекания растворителя и с целью снижения испарений. Открывают вентиль 8, трубопровод 3 подачи с соплом 37 за РУ коятку 19 вводят в стык и нажимают на кнопку 20. При этом силовой механизм 9 приподнимает запорньш орган 17 клапана 16 и растворитель устремляется по трубопроводу 3 подачи в стык. После омывания раствором стыка кнопку 20 отпускают, клапан 16 с запорным органом 17 перекрывают отверстие в корпусе 6 и подача растг ворителя прекращается. Цикл повторяют. Трубопровод 3 подачи в этом случае не подогревается.

На подготовительном этапе работы устройства в эквивалентном варианте его используют следующим образом

На наконечник 34, клемму 29 подаю ток низкого напряжения (схема подключения не показана) и нагревают наружный гибкий рукав 23 до температуры вьше точки плавления герметизирующего вещества. Последовательность выполнения последующих операций аналогична описанному выше способу использования устройства. Эквивалентный вариант устраняет использование в качестве нагревателя электрических спиралей, вместо которых используетс сам наружный гибкий рукав 23. Таким образом, наружньш гибкий рукав 23 яв

-шется источником нагрева трубопровог да 3 подачи, он же является источником подогрева воздуха, который обо- гревает внутренний гибкий рукав 24, и материалопроводом, подающим вещество через сопло 37 в герметизируемый стык.

Формула изобретения

5

0

5

Устройство для герметизации стыков преимущественно канализационны труб, содержащее печь, трубопровод подачи расплавленного герметизирующего вещества, выполненньй в виде на-,. ружного и внутреннего гибких рукавов с установленным между ними разделительным элементом, крьшку и узел выдачи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и удобства обслуживания, оно снабжено узлом подачи герметизирующего вещества, расположенным в печи и состоящим из корпуса, стакана и клапана с отверстием, узел выдачи снабжен наконечником из высокотеплопроводного материала, а печь снабжена силовым механизмом, трубчатой тягой, отсеком растворителя и масляной ванной с расположенным в ней отсеком герметизирующего веществ а с отстойником и фильтром, причем трубопровод имеет на наружной поверхности рас- положен11ую по спирали электропроводную ленту с изолирующей оплеткой, а разделительньй элемент имеет выступы, при этом.крышка сопряжена со стаканом с возможностью поворота, в отверстии клапана размещена трубчатая тяга, соединенная с силовым механизмом, стакан расположен в зазоре между днищами отсека герметизирующего вещества и масляной ванны, наружный гибкий рукав жестко соединен с крышкой, а внутренний рукав жестко закреплен в стакане и имеет дпину, не превышающую продольную длину крьшки, ,отсек растворителя сообщен с корпусом узла подачи.

0

5

0

5

Похожие патенты SU1434045A1

название год авторы номер документа
Устройство для герметизации стыков преимущественно канализационных труб 1984
  • Бояркин Владимир Федорович
  • Кочкин Геннадий Васильевич
  • Розенблюм Александр Лейбович
  • Бабак Александр Львович
  • Вишняк Александр Васильевич
  • Бабой Юрий Афанасьевич
  • Шубин Николай Павлович
  • Белов Валентин Николаевич
SU1221393A1
Устройство для упрочнения горных пород 1981
  • Боронов Николай Николаевич
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Мосунов Юрий Яковлевич
SU987101A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ 2007
  • Салдаев Александр Макарович
  • Сусляев Александр Львович
  • Салдаев Геннадий Александрович
  • Салдаев Дмитрий Александрович
  • Салдаева Алла Ивановна
RU2351130C1
Устройство для роботизированной внутренней изоляции сварного стыка трубопровода 2019
  • Чуйко Александр Георгиевич
  • Чуйко Анастасия Александровна
RU2716789C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ 2007
  • Салдаев Александр Макарович
  • Сусляев Александр Львович
  • Пантюшина Татьяна Владимировна
RU2350074C1
ФУРМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ СРЕДСТВ В РАСПЛАВ И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ФУРМЕННОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ СРЕДСТВ В РАСПЛАВ 1992
  • Вилльям Веллс[Gb]
  • Георг Райдль[At]
  • Вальтер Шмельцер[At]
RU2080393C1
Противопожарная насосно-рукавная система 2019
  • Ридигер Павел Дмитриевич
  • Кривошапка Георгий Васильевич
  • Борисов Олег Юрьевич
  • Грибалев Филипп Игоревич
  • Борзов Виктор Александрович
  • Перминов Алексей Владимирович
  • Возжин Константин Юрьевич
  • Климов Владимир Юрьевич
  • Белов Александр Николаевич
  • Кирюшин Алексей Сергеевич
  • Шарапов Максим Евгеньевич
  • Еньков Владимир Сергеевич
  • Саркисянц Михаил Вячеславович
  • Саратовкин Андрей Юрьевич
  • Соболев Виталий Александрович
  • Климов Алексей Геннадьевич
  • Суарес Антон Антониович
  • Чегодаев Дмитрий Вячеславович
  • Милованов Андрей Алексеевич
  • Должанский Алексей Анатольевич
  • Опарин Максим Валерьевич
RU2722615C1
Соосный несущий винт винтокрылого летательного аппарата 2021
  • Напалков Денис Александрович
  • Тупицин Илья Сергеевич
  • Анисимов Евгений Александрович
  • Лазарев Владимир Владимирович
  • Нуждин Сергей Игоревич
  • Ширяев Леонид Павлович
RU2756861C1
ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2013
  • Горохов Виктор Дмитриевич
  • Гольба Анатолий Викторович
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Радько Дмитрий Владимирович
  • Туртушов Валерий Андреевич
RU2524483C1
ДОЖДЕВАЛЬНАЯ МАШИНА 2008
  • Нагорный Владимир Афанасьевич
  • Рыжко Николай Федорович
  • Шушпанов Иван Анатольевич
  • Угнавый Виктор Леонидович
RU2378824C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 434 045 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для герметизации стыков преимущественно канализационных труб

Формула изобретения SU 1 434 045 A1

iiS.1

ТО

фиг. 2

В

27

29

Фг/з. J

Фиг. i

I

JO

32

фиг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1434045A1

Устройство для герметизации стыков преимущественно канализационных труб 1984
  • Бояркин Владимир Федорович
  • Кочкин Геннадий Васильевич
  • Розенблюм Александр Лейбович
  • Бабак Александр Львович
  • Вишняк Александр Васильевич
  • Бабой Юрий Афанасьевич
  • Шубин Николай Павлович
  • Белов Валентин Николаевич
SU1221393A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 434 045 A1

Авторы

Бояркин Владимир Федорович

Яворский Адольф Адольфович

Кузнецов Александр Иванович

Кочкин Геннадий Васильевич

Маринов Василий Георгиевич

Мутурнюк Иван Николаевич

Бабой Юрий Афанасьевич

Вазиян Михаил Михайлович

Розенблюм Александр Лейбович

Даты

1988-10-30Публикация

1986-10-02Подача