2
3J
J/
i со СП
00
Изобретение о тносится к машиностроению, в частности к роторным гидромашинам объемного вытеснения, и может быть использовано в различных системах гидротоп- ливонитания.
Цель изобретения - унрош.ение конструкции и повышение надежности гидромашины.
На фиг. 1 изображена объемная гидромашина, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел lia фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б -Б на фиг. 3 ; Объемная гидромашина содержит корпус 1 с полостями высокого 2 и низкого 3 давления. В корпусе 1 установлен ротор 4 с валом 5, образуюший торообразную расточку 6, в которой расположен), два полых поршня 7 и 8 с образование.м рабочих камер 9 и 10. На торцовых поверхностях 1 и 12 поршней 7 и 8 имеются профилированные выступы 13 и 14, а на противоположных сторонах 15 и 16 выполнены впадины 17 и 18 йналог ично выступам 13 и 14 профн.ля, в частности, в виде конуса. Причем выступы 13 и 14 и впадины 17 и 18 расположены Вдоль центральной оси 19 поршней 7 и 8. На сторонах 15 и 16 выполнены цилиндрические канавки 20 (вторая канавка не показана), в которые устанавливаются плоские пружины 21 (вторая пружина не показана). Поршни 7 и 8 снабжены механизмами 22 и 23 соединения выполненными в виде плоской, подпружиненной относительно поршня 7 или 8 пластины. Каждый механизм 22 И 23 соединения, имеет выступы 24 и 25, а также два сквозных отверстия 26 и 27: одно - 26 - цилиндрическое под плоскую пружину и второе - 27, нрофиль которого аналогичен профилю выступов 13 и 14 поршня 7 или 8, вьиюлнено в виде усеченного конуса. Цилиндрическое отверстие 26 смещено относительно центральной оси 28 механизмов 22 и 23 соединения, ось 29 второго отверстия 27 совпадает с центральной осью 28 механизмов 22 и 23 соединения. На наружно.м диаметре 30 ротора 4 и на внутренней поверхности 31 горообразной расточки 6 корпуса 1 выполнены профилированные пазы 32 и 33 под выступы 24 и 25 механизмов 22 и 23 соединения.
Гидромашина работает следуюшим образом.
При вращении вала 5 позорачивается ротор 4. Поршень 7 остается неподвижным за счет того, что выступ 24 мехапизма 22 соединения под действием плоской пружины 21, входящей в канавку :Ю по) 7 и цилиндрическое отверстие 26 механизма 22 соединения, будет утоплен в профилированном назу 33 корпуса 1, 8 вращается вместе с ротором 4, так как механизм 23 соединения своим ВЫСТУПОМ 25 под действием плоской пружины (не показана) будет утоплен в прос)илированном пазу 32 ротора 4. При вращении поршень 8 умень- щает объем рабочей камеры 9 и увеличивает при этом объем другой рабочей камеры 10. Осуществляется подвод рабочей жидкости из .полости 3 в камеру 10 и вытеснение рабочей жидкости поддавлением в полость 2. Поршень 7 неподвижен до тех пор,
. пока выступ 14 поршня 8 не войдет в коническое отверстие 27 механизма соединения 22 поршня 7 (показано пунктиром на фиг. 3). На выходе выступа 14 в отверстие 27 механизм 22 соединения, преодолевая усилие пружины 21, смещается до совпа5 дения центральной оси 28 .механизма 22 соединения с центральной осью 19 поршней 7 и 8. Выступ 14 поршня 8 проникает во впадину 17 поршня 7 и последний под действием поршня 8 начинает свое движение. В то
,, же время выступ 25 механизма 22 соединения норшня 7 постепенно входит в профилированный паз 32 ротора 4, а аналогичная часть 25 механизма 23 соединения поршня 8 выходит из этого паза 32 и другой выступ (не показан) входит в профилированньш
5 паз 33 расточки 6 корпуса 1, фиксируя пор- П1ень 8 на месте. При дальнейшем вращении ротора 4 рабочий цикл повторяется.
Изобретение упрощает конструкцию и повышает ее надежность.
30
Формула изобретения
1.Объемная гидромашина, содержащая корпус с полостями высокого и низкого давления, в торообразной расточке которого размещены два поршня с образованием рабочих камер, и ротором, сообщенным с поршнями через механизм соединения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности, одна из торцовых поверхностей каждого норшня
снабжена профилированным выступом, а другая - впадиной аналогичного выступу профиля, в торообразной расточке корпуса и па наружном диаметре ротора выполнены по одному профилированному пазу, механизмом соединения снабжен каждый поршень, а сам механизм выполнен в виде нлос- кой подпружиненной относительно поршня пластины. Снабженной сквозным аналогичного выступу гюршня профиля отвер стием и двумя выступами и установленной в поршне
с возможностью радиального относительно расточки корпуса перемещения и взаимодействия каждого пластины с одним из пазов.
2.Гидроман1ина но п. 1, отличающаяся тем, что профиль выступа и впадины поршня и отверстия пластины механизма сое- дине1Н1я выполнен в виде конуса.
9иг.1
33
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Объемная гидромашина | 1985 |
|
SU1377413A1 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) И УПЛОТНЕНИЕ ПОРШНЯ РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2146009C1 |
Объемная гидромашина Бельковца | 1986 |
|
SU1566058A1 |
КУЛАЧКОВАЯ РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2072432C1 |
Объемная гидромашина | 1987 |
|
SU1516616A1 |
Объемная гидромашина | 1985 |
|
SU1377458A1 |
Объемная роторная машина | 1987 |
|
SU1731992A1 |
Объемная гидромашина | 1986 |
|
SU1601399A1 |
Объемная гидромашина | 1987 |
|
SU1495508A2 |
Объемная гидромашина | 1987 |
|
SU1666776A1 |
Изобретение позволяет упростить конструкцию и повысить надежность гидромашины. На торцовых поверхностях 11,12 каждого поршня 7, 8 выполнены профилированные выступы (В) 13, 14, а на противоположных поверхностях 15, 16 выполнены впадины 17, 18 аналогично профилю В. В торо- образной расточке 6 корпуса 1, в которой установлены поршни с образование.м рабочих камер 9 и 10, и на наружном диаметре 30 ротора 4 выполнено по одному профилит рованному пазу 32, 33. Каждый поршень снабжен механизмом 22 и 23 соединения, выполненным в виде плоской подпружиненной относительно поршня пластины. Каждый механизм снабжен двумя В 24, 25 и анало- гичным профилю В 13 и 14 отверстием. Пластина установлена в поршне с возможностью радиального относительно расточки пере- мешения и взаимодействия В 24. 25 с одним из пазов. Профиль В 13, 14, впадин 17, 18 поршня и отверстия пластины выполнен в. виде конуса. При врашении вала 5 один из поршней неподвижен за счет того, что его В утоплен в соответствуюшем пазу корпуса, а другой поршень врашается вместе с ротором, уменьшая объем одной рабочей камеры и увеличивая при этом объем другой. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. А-А СО (Л
иг./
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1985-08-01—Подача