в доменную nei/b
oиeнныu o го.
воздух
СО
ел
00
со
00
,03-10 Па газ д
Изобретение относится к холодильнойлургических производств - осушки, кото- технике,рая реализуется в каплеуловителе 8 за
Цель изобретения - повышение эко-счет предварительного охлаждения рабочего номичности в процессе подготовки низко-тела. Турбодетандер 3, кинематически свя- потенциальных горючих газов для домен-5 занный с компрессором 4, позволяет утиных печей металлургических производств.лизировать избыточное давление природноНа чертеже представлена схема предла-го газа для компремирования рабочего
гаемой установки.тела основного технологического процесса
Установка для утилизации энергии при-до давления 3- 10 Па. После компремиродного газа содержит газопроводы 1 и 2рования в зависимости от технологическовысокого и низкого давления, турбодетан- го процесса рабочее тело поступает в индер 3, компрессор 4, теплообменник 5,жектор 6 и эжектор 7. На вход инжектоинжектор 6, эжектор 7, каплеуловитель 8,ра 6 подают коксовый газ, а в смелинии 9 и 10 коксового и доменногосительную камеру 8 доменный газ в соотгаза, регулирующие клапаны 11 -14, воз-ношении 1:4. Горючая смесь на выходе
духопровод 15 высокого давления, дрос- 5 из инжектора 6 имеет давление 0,2- 10 Па,
сели 16.являющееся достаточным для его транспорУстановка работает следующим образом.та и ввода в металлургический агрегат.
Природный газ высокого давления посту-причем первичный источник энергии для
пает по газопроводу 1 через входной ре-компремирования смеси - утилизация изгулирующий клапан 13 в турбодетандер 3.быточного давления природного газа.
Природный газ, адиабатически расширяясь20 При подготовке рабочего тела для дов турбодетандере 3, охлаждается и посту-менного процесса в эжектор 7 поступает кокпает на вход прямого потока теплооб-совый газ с давлением 12- 10 Па из гаменника 5, охлаждая встречный поток -зопровода 1 высокого давления в соотпоток рабочего тела основного металлур-ношении 4:1. Смесь обладает достаточной
гического процесса, например коксового25 энергоемкостью для транспорта и вдувагаза, поступающего по линии 9. Такимния в фурмы доменной печи, что привообразом утилизируется энергия для первойдит к существенному сокращению расхода
процедуры подготовки горючих газов метал-кокса и природного газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство очистки доменного газа | 1980 |
|
SU943290A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ | 2009 |
|
RU2515974C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2038385C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОТЫ СГОРАНИЯ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ИЗ УСТАНОВОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА ИЛИ ДЛЯ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2012 |
|
RU2598062C2 |
Способ выравнивания давления в засыпном аппарате доменной печи и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1244186A1 |
КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА С ГАЗОТУРБОДЕТАНДЕРНОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКОЙ | 2014 |
|
RU2576556C2 |
СИСТЕМА РЕДУЦИРОВАНИЯ ГАЗА | 1991 |
|
RU2013617C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО КОМБИНИРОВАННОГО ДВИГАТЕЛЯ С ДВУХФАЗНЫМ РАБОЧИМ ТЕЛОМ НА БАЗЕ ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2472023C2 |
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ ЭНЕРГИИ ДОМЕННОГО ГАЗА | 1992 |
|
RU2036324C1 |
Способ отопления нагревательных печей | 1981 |
|
SU968572A1 |
Патент США № 3735601, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1985-04-15—Подача