Устройство регулирования геометрии факела в печи косвенного радиационного нагрева Советский патент 1988 года по МПК F27D7/00 

Описание патента на изобретение SU1435920A1

10

20

1

Изобретение относится к металлур- (гической теплотехнике и может быть ис пользовано в печах косвенного радиационного нагрева, а также в системах отопления печей и других энергоагрегатов с равномерно распределенным и прямым направленным радиационным режимами теплообмена.

Цель изобретения - повышение эффективности регулирования за счет |спижения гидравлического сопротивления устройства.

Снижение гидравлического сопротив- 1пения обеспечивает подачу заданного |5 количества воздуха на горение топли- ;ва с меньшими энергозатратами и работу устройства практически без шумовых эффектов.

На фиг. 1 представлена схема устройства регулирования геометрии факела в печи косвенного радиационного :нагрева металла; на фиг. 2 - сечение Д-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит цилиндрический Камерный эазихритель 1 с прямоугольным патрубком 2 подвода и |ентральной трубкой 3 для подвода га- ;зообразного топлива. Завихритель ус- ЗО ановлен на боковой стене печи 4 под сводом 5. В камерном завихрителе раз- Йещен с возможностью вращения вокруг оси полый цилиндрический шибер 6, в котором выполнена продольная прямо- угольная прорезь 7. К шиберу с той и Другой стороны прорези присоединены шарнирно две пластины 8 и 9, одна из которьк при вращении шибера пере- мещается в направляющих 10 с одной стороны прямоугольного патрубку, а другая - в направляющих 11 с другой стороны.

Устройство работает следующим образом.. 45

50

В центральную трубку подают топливо, перераспределяя его за интервал времени по двум коаксиальным каналам. Воздух вентилятором подают в завихри- тель через прямоугольный патрубок. Поворотный полый цилиндрический шибер медленно вращается приводом поочере;д-. но то в одну, то в другую сторону, перемещая прорезь по -ширине воздушного патрубка от одной его стенки к 55 другой. При ЭТОМ положению прорези у стенки соответствует наибольшая крутка потока, а положению в центре пат- ,

14359202

рубка - наименьшая (равная нулю) крутка ,

Вращение шибера и поворот заслонок узла перераспределения топлива связаны и синхронизированы между собой. Устройство позволяет регулировать геометрию на своде настильного закрученного факела.

Наличие двух пластин, закрепленных на шибере, обеспечивает безотрывное течение воздуха при входе его в камерный завихритепь. По сравнению с прототипом (там возрастает) гидравлическое сопротивление воздушного тракта предлагаемого устройства остается неизменным при варьировании круткой потока. Кроме того, цилиндрический шибер с прорезью и пластина-. ми исключает нежелательные завихрения потока в самом завихрителе (в полости под языковьм шибером у прототипа) , что также снижает гидравлическое сопротивление по воздуху и исключает шумовой эффект.

Вьшолненная в шибере прорезь имеет длину, равную диаметру завихрите- ляг ширина прорези составляет 0,2- 0,25 ширины (размер поперек продольной оси устройства) прямоугольного воздушного патрубка. Этот диапазон обусловлен выбором диапазона изменения параметра крутки. Если меньше 0,2, то резко возрастает гидравлическое сопротивление воздушного тракта и растут затраты энергии на подачу воздуха, если больше 0,25, то наибольшая величина степени крутки воздушного потока будет невелика и недостаточна для того, чтобы быстро перемещать топливо и воздух. Факел будет иметь нежелательные отклонения от требуемой формы на своде,что в свою очередь приведет к ухудшению технико- экономических показателей нагрева металла в печи.

25

35

40

Использование устройства позволяет расширить диапазон регулирования геометрии факела в печи косвенного радиационного нагрева, снизить энергозатраты и обеспечить работу Практически без шумовых эффектов.

Формула изобретения

Устройство регулирования геометрии факела в печи косвенного радиационного нагрева, содержащее цилинд

Использование устройства позволяет расширить диапазон регулирования геометрии факела в печи косвенного радиационного нагрева, снизить энергозатраты и обеспечить работу Практически без шумовых эффектов.

Формула изобретения

Устройство регулирования геометрии факела в печи косвенного радиационного нагрева, содержащее цилинд

Похожие патенты SU1435920A1

название год авторы номер документа
Способ отопления печи 1986
  • Смирнов Валерий Германович
  • Виноградов Виталий Вениаминович
  • Изюмский Виктор Максимович
  • Плужников Анатолий Ильич
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
  • Александрова Лариса Олеговна
SU1399362A1
Трубчатая вертикальная печь 1987
  • Смирнов Валерий Германович
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
  • Жебрак Юрий Александрович
  • Плужников Анатолий Ильич
  • Ионочкин Иван Иванович
  • Чернов Владимир Викторович
  • Трынов Анатолий Михайлович
  • Шушпанов Анатолий Трофимович
SU1467347A1
Способ отопления промышленных печей 1978
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
  • Костяков Вячеслав Васильевич
  • Давыдов Виктор Александрович
  • Смирнов Валерий Германович
  • Коен Давид Матвеевич
  • Самсонова Елизавета Николаевна
  • Шишлов Дмитрий Дмитриевич
  • Конышев Анатолий Григорьевич
SU787486A1
Печь косвенного нагрева металла 1978
  • Костяков Вячеслав Васильевич
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
  • Давыдов Виктор Александрович
  • Смирнов Валерий Германович
  • Аксенов Александр Васильевич
  • Самсонова Елизавета Николаевна
  • Шишлов Дмитрий Дмитриевич
  • Конышев Анатолий Григорьевич
  • Милиевский Лев Исакиевич
  • Вассерман Михаил Абрамович
  • Коньков Евгений Александрович
  • Шерешевский Александр Леонидович
SU817451A1
Способ отопления нагревательного колодца с одной верхней горелкой 1987
  • Смирнов Валерий Германович
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
  • Трахтенберг Михаил Романович
  • Лебедев Олег Викторович
  • Портареско Валентина Васильевна
  • Григорьев Сергей Дмитриевич
SU1468941A1
Способ отопления нагревательного колодца с горелкой в центре пода 1987
  • Смирнов Валерий Германович
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
  • Аксенов Александр Васильевич
  • Александрова Лариса Олеговна
SU1447900A1
Способ сводового отопления печей косвенного радиационного нагрева металла 1987
  • Смирнов Валерий Германович
  • Изюмский Виктор Максимович
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
  • Александрова Лариса Олеговна
  • Егоров Федор Александрович
  • Грезнев Владимир Сергеевич
SU1451174A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗА 2012
  • Таймаров Михаил Александрович
RU2511783C1
ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗА 2009
  • Таймаров Валерий Михайлович
  • Таймаров Михаил Александрович
RU2396488C1
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ПРОТЯЖНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ НА ИЗДЕЛИЯ 1990
  • Юдин Р.А.
  • Талицкий В.Н.
  • Ганюков Б.А.
  • Татарникова Л.Н.
  • Смирнов В.Г.
  • Панин Е.И.
RU1658704C

Иллюстрации к изобретению SU 1 435 920 A1

Реферат патента 1988 года Устройство регулирования геометрии факела в печи косвенного радиационного нагрева

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в печах косвенного радиационного нагрева металла, а также в системах отопления печей и других энергоагрегатов с равномерно распределенным и прямым направленным радиационным режимами теплообмена. Цель изобретения - повышение эффективности за- счет снижения гидравлического сопротивления устройства. Устройство размещается на боковой стене печи и содержит цилиндрический камерный завихритель с прямоугольным патрубком подвода возудха и центральной трубой для подвода газообразного топлива, полый цилиндрический шибер с приводом и продольной прямоугольной прорезью, который размещен в корпусе завйхрителя. Две пластины шарнирно закреплены одной стороной на шибере с той и другой стороны прорези, а другой стороной - на противоположных стенах прямоугольного патрубка. Пластины выполнены с возможностью перемещения по направляющим, ширина прорези составляет 0,2-0,25 от ширины прямо тольного патрубка, а длина прорези совпадает с диаметром камерного завйхрителя. В процессе работы шибер плавно вращают в корпусе завйхрителя и происходит изменение крутки воздушного потока. Факел меняет свою геометрию в печи. Устройство обеспечивает плавный ввод воздуха в камеру и не нарушает аэродинамики потока в Ней, что дает снижение гидравлического сопротивления на пути воздуха на горение и приводит к снижению энергозатрат. 3 ил. (Л 4ib СО О1 ;О 1C

Формула изобретения SU 1 435 920 A1

9и,г.1

9иг.г

7 -3

8

/

9lLZ.i

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1435920A1

Ахмедов Р.Б
Дутьевые газого- релочные устройства
- М.: Недра, 1977, с
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания 1917
  • Латышев И.И.
SU96A1
Способ отопления печи 1986
  • Смирнов Валерий Германович
  • Виноградов Виталий Вениаминович
  • Изюмский Виктор Максимович
  • Плужников Анатолий Ильич
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
  • Александрова Лариса Олеговна
SU1399362A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 435 920 A1

Авторы

Смирнов Валерий Германович

Изюмский Виктор Максимович

Долотин Николай Ильич

Алексеев Владимир Александрович

Козырин Андрей Борисович

Зеньковский Андрей Георгиевич

Александрова Лариса Олеговна

Даты

1988-11-07Публикация

1987-02-10Подача