оэ
05 Ч
1А36797
Изобретение относится к криогенной технике, в частности к охлаждаемым криогентом токовводан электротехнических устройств, размещенных 5 криостатах.
Целью изобретения является упро- изготовления при сохранении уровня теплопритока в холодную зрну крностата.
На фиг, 1 схематично изображен предлагаемый токоввод, на фиг, 2 приведена теплопроводность водного раствора силиката натрия с различными .наполнителями.
На фиг, 1 приняты следующие обозначения: 1 - токонесущий элемент с радиатором, из приклеенных сплюснутых oiuieTOK, 2 - вакуумно-плотный кожух,
3- трубка подвода охлаждающего газа, 20
4- проушина для присоединения токо- проводящих кабелей, 5 - шина для соединения с обмоткой сверхпроводящего магнита.
ками плотно надевают трубу из нержа- веющей стали. Нержавеющую трубу вверху и внизу припаивают к медной трубе. В зазор между ними вставляют трубку для подачи охлаящающего газа.
На фиг, 2 показана теплопроводность водного раствора силиката натрия с различными наполнителями (6 - кварцевая мука 50 об,%, 7 - медный сферический порошок 50 об.%, 8 - квар цевая мука 25 об,% и медный сферический порошок 50 об,%),
Для изготовления токоввода в качестве теплопроводного состава используют смесь водного раствора силиката натрия (50 об,%) и медного сферического порошка (50 об,%),Такой состав содержит мало компонентов.
При испытании токовводов при токе 2 кА получены следующие результаты: удельный теплоприток 0,9 Вт-1сА на токоввод, теплоприток без тока 0,8 Вт на токоввод, плотность тока в
10
15
Токоввод работает следу10 цим обра- 25 сечении токоввода : вверху 26 ,
0
ками плотно надевают трубу из нержа- веющей стали. Нержавеющую трубу вверху и внизу припаивают к медной трубе. В зазор между ними вставляют трубку для подачи охлаящающего газа.
На фиг, 2 показана теплопроводность водного раствора силиката натрия с различными наполнителями (6 - кварцевая мука 50 об,%, 7 - медный сферический порошок 50 об.%, 8 - кварцевая мука 25 об,% и медный сферический порошок 50 об,%),
Для изготовления токоввода в качестве теплопроводного состава используют смесь водного раствора силиката натрия (50 об,%) и медного сферического порошка (50 об,%),Такой состав содержит мало компонентов.
При испытании токовводов при токе 2 кА получены следующие результаты: удельный теплоприток 0,9 Вт-1сА на токоввод, теплоприток без тока 0,8 Вт на токоввод, плотность тока в
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токоввод для криогенных электротехнических устройств | 1978 |
|
SU728609A1 |
Криогенный токоввод | 1978 |
|
SU745319A1 |
Разъемный токоввод | 1989 |
|
SU1746406A1 |
Криостат | 1976 |
|
SU603814A1 |
Криогенный токоввод | 1980 |
|
SU854216A1 |
Обмотка криосоленоида с токоподводом | 1984 |
|
SU1351453A1 |
Высоковольное криогенное устройство | 1977 |
|
SU741686A2 |
ТЕРМОРЕГУЛИРУЕМАЯ КРИОСТАТНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МАГНИТООПТИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ | 2010 |
|
RU2466446C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ СОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ | 1999 |
|
RU2170969C2 |
Криостат | 1988 |
|
SU1702127A1 |
Изобретение относится к криоген-- ной технике, в частности к охлаждаемым криогентом токовводам электротехнических устройств, размещенных в криостатах.- Цепь изобретения - упрощение изготовления токовводов при сохранении уровня тегшопритока в холодную зону криостата. Стандартный токоввод содержит тoкoнecyщ й элемент в виде трубы с радиаторчэм и наружный вакуумно-плотный кожух. Наиболее экономичным является выполнение .радиатора из сплюснутых обмоток. Предложено приклеивать их к токонесущей трубе по всей ее длине. Установлено, что при этом можно сохранить рекордно малый теплоприток в холодную зону, если использовать в качестве тепло- проводного состава смесь 50 об,% водного раствора силиката натрия и 50 об.% медного сферического порошка. Упрощение изготовления достигается при этом за счет того., что в отличие от известных способов прикрепления подобного радиатора сваркой или пайкой практически отсутствует брак из- за повреждения токонесугаего элемента при этих операш ях, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
зон,
Токоввод через изолятор устанавливают на крышке криостата, К проушине 4 подсоединяют подводящие ток кабе- . ли. Через трубку 3 подводят охлаждающий газ, который, проходя в межтрубном пространстве, эффективно отводит тепло от токонесущей трубы че- .рез оплетку-радиатор;
При сборке на медную трубу прикле- jj ления при сохранении уровня теплоприивают по всей длине трубы теплопроводным составом две сплющенные оплетки. Ширина Приклейки с каждой стороны оплетки 3-4 мм, В качестве теплопроводного состава используют смесь 50 об,% водного раствора силиката натрия и 50 об,% медного сферического порошка, После отверждения и1ея .при 80-100°С в течение 20 мин на тотока в холодную зону криостата, радиатор выполнен в виде сплюснутых оплеток и при1спеен по всей длине трубы теплопроводным составом,
2, Токоввод по п. 1, отличающийся тем,.что в качестве теплопроводного состава используют смесь 50 об,% водного раствора силиката натрия и 50 об,% медного сфери конесущую трубу с наклееннъи и оплет- 5 ческого порошка.
внизу 65 с
Формула изобретения
2, Токоввод по п. 1, отличающийся тем,.что в качестве теплопроводного состава используют смесь 50 об,% водного раствора силиката натрия и 50 об,% медного сфериО
I
,
ф
fj
. te
СП-кабель
/«
7 9 Ю /Г /2 Т,Х ftt.«
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВВОД | 1973 |
|
SU434486A1 |
Токоввод для криогенных электротехнических устройств | 1981 |
|
SU1040548A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-09-23—Публикация
1986-01-27—Подача