Известны устройства для обвязки затаренных ящиков стальной лентой, включаюидие подвижный челнок, описывающий круговые движения, зажимное нриснособление для ленты, механизм для отрезания ленты V сшивную толовку. В таких устройствах концы ленты скрепляются между собой, например при помощи точечной электросварки.
В описываемом устройстве для просечки сложенных один на другой концов натянутой на ящик ленты сшивная головка шарнирно закреплена на горизонтальной оси и соверщает возвратно-качательные движения над обвязываемым ящиком, а внутри головки смонтировано несколько прошивных пуансонов, кинематически связанных с приводным электродвигателем.
На чертеже изображена схема устройства.
Устройство для обвязки затаренных ящиков стальной лентой состоит из станины, зубчатого поворотного венца 1, с подвижным челноком 2, описывающим круговые движения, зажимного приспособления 3 для ленты 4, механизма 5 для ее отрезания, сшивной головки 6, распределительного механизма 7 и приводного электродвигателя 5.
Ящик 9, подлежащий ошиновке, устанавливается внутри венца и закрепляется посредством бокового упора и двух вертикально неремещающ.ихся столов. Выправленная, смазанная и протертая лента 4 с подающей катушки поступает на ролики 10, а с них к челноку 2, который подает конец 11 ленты к ящику. Венец 1 начинает вращаться в направлении против часовой стрелки, причем рычаг /2, ролик 13 которого катится в пазу 14 копира 15, наклоняет челнок таким образом, чтобы конец ленты расположился над опорной ланкой 16, выдвигаемой в рабочее положение кулачком 17 распределительного механизма. Затем подвижной зажим 18, приводимый от кулачка 19, прижимает конец ленты
№ 143713 - 2 к лапке 16, а венеи;-чмачинает вращаться в обратном направлении, благодаря чему лента обматывает яихик. После укладки ленты челноком на опорную лапку 50, щ|р,едвигаемую кулачком 2/, кулачок 22 опускает зажим 23, прижимдющии ленту к лапке 20. По окончании обмотки трех сторон ящика зажйм 18 отходит вверх, освобождая место для укладки на ланку )«второг0,слоя ленты, а после того, как челнок 2 проходит мимо лапки 16, снова прижимает оба слоя ленты. Механизм 5 отрезает ленту, одновременно прижнмая ее к лапке 20, вслед за чем венец / снова начинает вращагься в направлении против движения часовой стрелки, и лента, обвиваюшаяся вокруг роликов 10, сматывается с них по направлению к подающей катушке. В это время сщивная головка 6, приводимая от электродвигателя 24, совершает возвратно-качательное движение, при котором смонтированные в головке 6 прощивные пуансоны 25 одновременно пробивают в обоих слоях ленты прямоугольные отверстия. При обратном движении головки 6 в исходное положение происходит разгибание концов просечек с нижней стороны ленты, благодаря которому ее концы оказываются прочно соединенными между собой. Рабочий цикл завершается отключением приводного червячного колеса 26 от вала 27 при взаимодействии шпонки 28 с унором 29. Повторное включение происходит при срабатывании электромагнита 30, поднимающего вверх упор 29.
Описываемое устройство позволяет автоматизировать процесс обвязки ящиков стальной лентой, освободиться от применения тяжелого физического труда, повысить производительность и улучшить качество упаковки.
Опытный образец устройства успешно прощел производственные испытания.
Предмет изобретения
Устройство для обвязки затаренных ящиков стальной лентой, включающее подвижный челнок, описывающий круговые движения, зажимное приспособление для ленты, механизм для отрезания ленты и сщивную головку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения просечки сложенных один на другой концов натянутой на ящик ленты, в нем сшивная головка шарнирно закреплена на горизонтальной оси и совершает возвратно-качательные движения над обвязываемым ящиком, а внутри головки смонтированы несколько прошивных пуансонов, кинематически связанных с приводным электродвигателем.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|
