Буровой снаряд Советский патент 1988 года по МПК E21B25/02 

Изобретение относится к горному делу, к средствам бурения скважин с .отбором керна снарядами со съемным керноприемником,

Цель изобретения - поньшение надежности.

На фиг.1 показан снаряд в момент постановки, продольный разрез; на фиг.2 - то же, в процессе бурения.

Буровой снаряд содержит наружную трубу 1, на нижний конец которой присоединены расширител 2 и породораз- рушающий инструмент 3 со стабилизатором 4. арзгжная труба имеет внутрен- нгаю проточку 5, где размещена возвратная втулка 6, выполненная в виде упругодеформируемого металлического кольца с увеличивающейся вниз толщиной и со слоем эластичного покрытия 7 на внутренней конической поверхности.

Внутри наружной трубы установлен съемный керноприемник 8 с кернорвате лем 9 и корпусом 10, нижня часть которого расположена в подшипниковом узле 11, и зафиксирован штифтом 12. Верхняя часть корпуса 10 выполнена с камерой 13, имеющей сферическое дно 14, а также помещенным подвижно в камере 13 запорным элементом в виде поплавка 15, взаимодействующего со стопорами 16, размещенными в радиальных наклонных каналах 17 корпуса 10.

В теле корпуса также выполнены с входом из камеры в зоне выше нижнего положения шарового запорного по плавка боковые отверстия 18, сообщающие пространство над керноприемником с зазором между наружной трубой и съемным керноприемником.

Корпус 10 вместе со стопорами 16 и запорным элементом 15 выполняет функцию фиксатора съемного керноприе ник а.

Буровой снаряд работает следующим образом.

После подачи собранного съемного керноприемника в скважину в состояни свободного падения осуществляют пода чу промывочной жидкости через буриль ные трубы (не показано). При достижении стопорами 16 возвратной втулки 6 в проточке 5 наружной трубы 1 съемный керноприемник плавно приостанавливается, при этом шаровой поплавок 15, прилегая к сферическому дну 14 камеры 13, воспринимает и прилагает нагрузку, создаваемую давлением промьшочной жидкости, через стопоры 16 во внутреннюю поверхность возвратной втулки, образуя в ее верхней утонченной части упорную упругую кривизну для удержания стопоров 16, тем самым предотвращает продольное перемещение съемного керноприемника.

В дальнейшем промывочная жидкость из камеры 13 через боковые отверстия 18 выходит в межтрубный зазор и через стабилизатор 4, охлаждая породоразру- шающий инструмент 3, попадает в за- трубное пространство,

В процессе бурения момент силы наружной трубы 1 за счет трения между эластичным слоем 7 и стопорами 16 передается на корпус 10, при этом наличие подшипникового узла 11 исключает круговое вращение керноприемника 8. По окончании процесса бурения прекращением подачи промьшочной жидкости в камеру 13 снимают нагрузку с шарового поплавка 15, при этом возвратная втулка за счет упругости восстанавливает исходную форму, освобождая съемный керноприемник от наружной трубк 1, и, перемещая стопоры 16 по наклонным каналам 17, отрывает шаровой поплавок 15 от сферического дка 14 камеры 13.

Для подъема съемного керноприемника на дневную поверхность осуществляют подачу промывочной жидкости в затрубное пространство через загерметизированное устье скважины .

-Проходя по затрубному пространству, промывочная жидкость через расширитель 2 и породоразрушающий инструмент 3 попадает на забой, далее одновременно создавая усилие, приложенное к торцу керна (не показано), заключенного внутри кернорвателя 9, через стабилизатор выходит в межтрубный зазор.,

Направленная по межтрубному зазору промьюочная жидкость через боковые отверстия 18 поступает в камеру 13 корпуса Ш, создает вихревое движение в ней и паремещает шаровой поплавок 15 вверх, обеспечивая герметичное перекрытие камеры 13. Б результате возникает выталкивающее усилие, созданное давлением промьшочной жидкости, осуществляющее подъем съемного керноприемника на дневную поверхность, а щтифт 12 при этом

Изобретение относится к горному делу, в частности к средствам буре-г ния скважины с отбором керна снарядами со съемным керноприемником, и позволяет повысить надежность. Наружная труба (Т) 1 выполнена с внутренней проточкой 5, в которой размещена возвратная втулка 6. Последняя выполнена в виде упругодеформируемого металлического кольца с увеличивающейся сверху вниз толщиной и со слоем 7 эластичного покрытия на внутренней поверхности. Внутри Т 1 установлен керноприемник (КП) 8 с кернорва- телем 9 и корпусом 10. В верхней части корпуса 10 вьшолнена камера 13 со сферическим дном 14, в которой подвижно размещен запорный элемент в виде поплавка 15, взаимодействующего с установленным в радиальных наклонньгх каналах 17 корпуса 10 шаровыми стопорами (С) 16. Корпус 10 со С 16 и поплавком 15 выполняет функцию фиксатора КП 8. К нижнему концу Т 1 присоединен расширитель 2 и породоразрушающий инструмент 3. При подаче промьшочной жидкости С 16 достигают втулки 6 в проточке 5 Т 1, а КП 8 приостанавливается. Поплавок 15, перемещаясь по дну 14 камеры 13, роспринимает нагрузку, создаваемую жидкостью, и передает ее через С 16 на внутреннюю поверхность втулки. При этом С 16 удерживаются, что предотвращает продольное перемещение КП 8. 2 1-ш. /5 4;:& 00 со ю 4 1/3.1

0ae.Z