Перекрытие секции шахтной механизированной крепи Советский патент 1988 года по МПК E21D23/06 

со

Is9 СД

О)

ГЧ)

Изобретение относится к подзе - ной добыче угля и позволяет упростить монтаж перекрытия и расширить его эксплуатационные возможности за счет увеличения диапазона угпа наклона козырька 1. Для этого захват кругового сегмента (КС) 2 выполнен с отверстием. В нем с зазором размещен КС 2 с возможностью его установкн на поверхность захвата сектора кругового кольца (КК) 5. Расстояние Г от верхней кромки захвата КК 5 до нижней стороны верхнего листа козырька 1превышает расстояние D от передней верхней точки сектора КК 5 до нижней точки захвата КС 2. При этом обеспечивается сборка козырька 1 с верхня- ком 4 при их совместном движении в горизонтальном направлении навстречу яруг кругу. После их совмещения в отверстия проушин козырька 1 вставляют КС 2. Для улучшения работы соединения КС 2 с сектором КК 5 КС 2 выполняют по радиусу меньше сектора, КК 5. Для уменьшения сил трения при изменении положения козырька 1 и поддержании кровли поверхности соединения покрывают смазкой, 2 з.п. ф-лы, 2ил. с ® (Л с

Фи9.1

Изобретение относится к подземной добыче угля, а именно к механизированному креплению кровли очистных выработок, и является усовершэнство- ванием изобретения по авт. св. № 653402.

Целью изобретения является упооше йие монтажа перекрытия и расширение эксплуатационных возможностей за счет увеличения диапазона угла наклона козырька.

На фиг.1 показано перекрытие секции шахтной механизированной крепи; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Перекрытие секции шахтной механизированной крепи содержит козырек J, круговой сегмент 2, входящий в отверстия захвата (проушин) 3 козырька установленные перпендикулярно оси кругового сегмен та и верхнего листа .козырька, верхняк 4 с сектором кру- rqBoro кольца 5, захваты 6 и 7 расположенные соответственнс гИа козырьке и верхняке концентрично и имеющие общую геометрическую ось с сектором кругового кольца и круговым сегментом.

Захват 7 кругового сегмента 2 выполнен с отверстием, в котором с за- зором размещен круговой сегмент 2 с возможностью установки на поверхности захвата сектора кругового кольца.

Для снижения трудоемкости монтажа и демонтажа козырька с верхняком, что особенно важно в щахтных условиях, размер Г - расстояьше от верхней кромки захвата 6 до нижней кромки верхнего листа верхняка 4, выполняется больше размера Д - расстояние от передней верхней точки сектора кругового кольца 5 до нижней точки захвата 7. При этом обеспечивается сборка козырька с верхняком при их совместном движении в горизонтальном нап- равлении навстречу друг другу. После их совмещения в отверстия проушин 3 козырька 1 вставляется круговой сегмент 2.

Во время работы козырек 1 произ- водит вращение вокруг оси 0-0, при этом крайнее нижнее положение его определяется расстоянием от верхней точки сектора кругового кольца 5 до нижней кромки верхнего .листа козырька при условии максимальной величины угла С поворота козьфька не более центрального угла Е сопряжения кругового сегмента 2 с сектором кругового крльца 5 в положении, когда верхняк 4 и козырек 1 имеют общую верхнюю плоскость Б.

Увеличение угла наклона козырька позволяет уменьшить объем монтажной камеры секции шахтной механизированной крепи.

Для улучшения работы соединения кругового сегмента 2 с сектором кругового кольца 5 круговой сегмент выполняется по радиусу меньше сектора кругового кольца. При работе шарнирного соединения козырька с верхняком часть энергии, затрачиваемой на изменение положения козырька и поддержание кровли, уходит на преодоление сил трения. Для их уменьшения трущиеся поверхности соединения покрывают смазкой, что позволяет увеличить срок службы соединения.

Формула изо бретения

I

Фиг, 2