УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОВ НА СЖАТИЕ Советский патент 1962 года по МПК G01N3/16 G01N9/02 

Известны установки для испытания металлов на сжатие в условиях одновременного действия сил трения, включающие механический регулирующий привод, узел крепления образца с вмонтированным двухкомпопентным силоизмерителем, связанным с электронной регистрирующей аппаратурой, а также узел нагружения образца. Однако такие установки мало пригодны для создания сложного напряженного состояния образца.

В описываемой установке для создания сложного напряженного состояния испытываемого материала с различным соотнощением сил трения иагружающее устройство выполнено в виде вращающейся планшайбы с пуансоном, поджимаемым к испытуемому образцу торцовым кулачком.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - узел крепления с силоизмерителем; на фиг. 3 - вид по стрелке Л на фиг. 2.

Установка для испытания металлов на сжатие состоит из механического регулируемого привода 1, узла 2 крепления образца 3, силоизмерителя 4, вмонтированного в узел 2, нагружающего устройства 5 и основания 6, в качестве которого может быть использован, например, токарный станок.

собления п настройка на степень сжатия. Затем образец 3 закрепляется в узле 2 и нривох ится во вращательное движение планшайба 7, по резьбе 8 которой начинает перемещаться

ползун 9, взаимодействующий с рычагом 10. Вместе с рычагом 10 поворачивается пята 11, спиральный торец 12 который нажимает на торцовый кулачок 13 и заставляет его переместить пуансон 14. Последний воздействует на образен, 5, нагружая его силой слсатия и силой трения, причем процесс нагружения продолжается до тех пор, пока ползун 9 скользит по рычагу 10. После освобождения рычага пружина 15, находящаяся в трубе 16, разжимается и с помощью тросика 17 поворачивает в обратную сторопу рычаг, что вызывает отход пяты /7 в исходное положение и перемещение торцового кулачка 13 влево под воздействием разжимающейся пружины 18. Скорость сжатия образца 3 зависит от шага спиральной поверхности 19 сменного гребня 20, па который воздействует кулачок 13, перемещая пуансон 14.

Скорость деформации, вызываемой силами трения, численно равна числу оборотов планщайбы 7, что обусловлепо выбором расстояния между осью ее вращения и осью пуансона 14. Регистрация нормального усилия произвопосылающих импульсы к осциллографу, величииа которых пропорциональиа степени деформации уиругой мембраны 22. Сила треиия вызывает прогиб иеремычки 23, что, в свою очередь, вызывает посылку датчиком 24 импульсов к осциллографу. Для регулировки чувствительности и балансировки мостовой схемы служат нерабочие датчики 25 для датчиков 21 и датчик 26 для датчика 24. При замыкаиии контактов 27 и 28 регулируемым упором 29 заиускается ждущая развертка злектронно-лучевой трубки осциллографа, замыкание контактов 30 и 31 ири иеремещеиии торцового кулачка 13 вызывает срабатывание фотоаппарата.

Описываемая установка позволяет изучить механические свойства металлов ири сложном напряженном состоянии, исследовать характеристики пластического сжатия при взаимодействии между инструмеитом и деформируемым металлом, определять коэффициеит трения при пластической деформации, носле

установки дополнительных устройств вести наблюдение за процессом обычного сжатия и свободным резанием металлов.

Предмет изобретения

Установка для испытания металлов па сжатие в условиях одновременного действия сил трения, состоящая из механического регулируемого привода, узла крепления образца с вмонтированным двухкомнонентными силоизмерителем, связанным с электронной регистрирующей анпаратурой, а также узла нагружения образца, отличающаяся тем, что, с целью создагшя сложного напряженного состояния испытуемого материала с различным соотношением сил сжатия и сил трения, нагружающее устройство вынолнено в виде вращающейся планшайбы с пуансоном, поджимаемым к испытуемому образцу торцовым кулачком.

51

Вид А 23 24