Устройство для соединения чугунных труб с узким концом и раструбом Советский патент 1988 года по МПК F16L27/08 

Описание патента на изобретение SU1442088A3

21 f J 76

5 2Z 23)

I /

79

/ NK-Q4V

т-т

7 /

72 73 74

4 ;:

to

W

00 00

S

у

ы

X

Похожие патенты SU1442088A3

название год авторы номер документа
Герметичное раструбное соединение труб 1979
  • Мишель Пьеррель
  • Жан-Пьер Витель
SU1132799A3
Соединительное устройство для труб 1987
  • Пьер Виньрон
  • Жан-Пьер Витель
SU1600643A3
Герметичное соединение для двух труб 1986
  • Клод Бюше
  • Андре Лагаб
SU1386042A3
УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ БЛОКИРОВОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1990
  • Андре Лагаб[Fr]
RU2044948C1
ГЕРМЕТИЧНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ 1990
  • Андре Лагаб[Fr]
RU2015441C1
Способ удаления заусенцев с раструбного соединения чугунной трубы и устройство для его осуществления 1981
  • Клод Бартелеми Фюминье
SU1042606A3
УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ ЖИДКОГО ЗАТВЕРДЕВАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Жан Гарран[Fr]
  • Оливье Лалуетт[Fr]
  • Жак Тьери[Fr]
RU2102229C1
ГЕРМЕТИЧНОЕ УСТРОЙСТВО В СБОРЕ ДЛЯ БЛОКИРОВОЧНОГО ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБЫ С РАСТРУБОМ И ТРУБЫ С УЗКИМ КОНЦОМ 1990
  • Жак Демуассон[Fr]
  • Алан Персебуа[Fr]
  • Мишель Юссар[Fr]
RU2068524C1
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ АРМАТУРА ИЗ ЭЛАСТОМЕРА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ 1990
  • Алан Персебуа[Fr]
  • Жан-Пьер Витель[Fr]
  • Андре Реми[Fr]
RU2013681C1
БЛОКИРУЕМЫЙ СТЫК МЕЖДУ ГЛАДКИМ КОНЦОМ ОДНОГО ТРУБОПРОВОДА И РАСТРУБОМ ДРУГОГО ТРУБОПРОВОДА 1992
  • Ален Персебуа[Fr]
  • Андре Реми[Fr]
  • Жан-Пьер Витель[Fr]
RU2076984C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 442 088 A3

Реферат патента 1988 года Устройство для соединения чугунных труб с узким концом и раструбом

Изобретение относится к устройствам для соединения с блокированием двух чугунных труб с узким концом и раструбом и может найти применение при укладке труб в траншею, которые могут иметь угловое смещение относительно друг друга. Цель изобретения - упрощение демонтажа соединения - до- стигается за счет установки в прорези кольцевого элемента распорного устройства. Устройство для соединения чугунных труб содержит раструб 1 одной трубы и узкий конец 2 другой трубы, образующие при соединении полость 8, в которой размещен подяижньп в осевом направлении кольцевой элемент 11 в виде втулки с наружным фланцем и контактирующий с опорным кольцом 12. Кольцевой элемент 11 выполнен с прорезью, ограниченной радиальными сторонами, между которыми установлено распорное устройство в виде винтового домкрата с двумя стержнями, соединенными гайкой с противоположно направленными резьбами. В кольцевом элементе с двух сто- рюн от прорези установлены пластины с отверстием для подачи в кольцевое пространство 22 гранулированного материала. 23. 6 ил. (О

Формула изобретения SU 1 442 088 A3

фиг. 7

Изобретение относится к устройст- вам для соединения с блокированием двух чугунных труб, с узким концом и раструбом и может найти применение 5 при укладке труб в траншею, которые могут иметь угловое смещение одна относительно другой.

Цель изобретения - упрощение демонтажа соединения за счет установки 10 в прорези кольцевого элемента механического распорногх устройства.

На фиг. 1 изображен частичный вид в продольном сечении устройства для соединения в случае максимального tS зазора, образованного минимальньм внешним диаметром узкого конца и мак Симальным угловым смещением узкого конца по отношению к раструбу; на фиг. 2 - то же, в случае максималь- 20 ного внешнего диаметра узкого конца трубы; на фиг. 3 - кольцевой элемент соединения, сечение; на фиг. 4 -.то же,, вид спереди; на фиг. 5 - устройство блокирования кольцевого элемента 25 соединения, частичный ввд общего вида с вырывом; на фиг. 6 - распорное и блокирующее устройства кольцевого элемента, частичный вид в сечении.

Как видно из фиг. 1 и 2, соёдине- 30 ние образовано раструбом 1 одной трубы и узким концом 2 другой трубы, вставляемым внутрь раструба 1, причем обе трубы являются коаксиальными оси XX на фиг. 2 и несколько отклонены на ось а одна относительно другой на фиг. 1.

Раструб 1 имеет на конце внутренний обод 3, ограниченный радиальными

35

Бым элементом I1 и опорным кольцом 12, прижатым внутренней поверхност 13 к трубе 2 и с осевой опорой н конец 2, например, посредств сварного шва 14, жестко связанного узким концом 2.

Наружный диаметр D опорного ко ца больше диаметра D узкого конца но меньше внутреннего диаметра D, отверстия 6 даже в случае максимал ного наружного диаметра трубы 2, н которую оно опирается.„Опорное кол цо 2 имеет поверхность 15,,взаимо действующую путем опоры с элементо 11, причем эта поверхность являетс вьшуклой с большим радиусом кривиз ны и располагается со стороны отве стия раструба, когда кольцо 12 уст навливается на узком конце 2.

Кольдевой элемент 11 (фиг. 1 - выполнен в виде втулки с наружным фпанцем и имеет общее сечение cL -о разной формы. Радиальное отверстие (фланец 5) для раструба 1 ограничи вается двумя кольцевыми радиальным поверхностями 16 и 17, связанными на с другой дилиндрической поверхн стью 18, контактирующей со стороно 9 раструба 1, сторона 16 имеет выс ту Ь, соответствующую высоте Н обо 3. Продольное ответвление oL (втул ка) перпендикулярно радиальному от ветвлению oi , ограничено двумя ц линдрическими поверхностями 19 и 2 причем цилиндрическая поверхность прижимается к поверхности 6 обода

Поверхности 17 и 20 кольцевого элемента 11 связаны одна с другой

стенками 4 и 5, перпендикулярными оси 40 поверхностью 21 в виде усеченного

XX. Внутренний диаметр D, обода определяет цилиндрическое отверстие 6. Раструб I имеет также заплечик 7, ограничивающий круглое отв ерстие диаме.т- ром d, который намного меньше D и 45 больше максимального наружного диаметра D узкого конца 2. Внутри раструба 1 обод 3 и заплечик 7 ограничивают полость В с внутренней цилиндрической поверхностью 9 раструба 1 диаметром D, больше диаметра .

За пределами заплечика 7 со стороны днища раструба 1 помещается уплотнение 10 известного типа с выступом для анкерного крепления и ради- ально сжимаемым уплотняющим корпусом.

Между узким концом 2 и раструбом 1 помещается внутри полости 8 распорное устройство, образованное кольце50

конуса, опирающейся на выпуклую по верхность 15 кольца 12. Общая ради альная высота Е элемента всегда ни же () даже в случае максималь ного наружного диаметра узкого кон ца 2.

На фиг. 1 и 2 стороны 16 и 19 э мента 11 и стороны 5 и 9 раструба ограничивают кольцевое пространств 22, внутри которого располагается несжимаемый гранулированный матери ал 23.

Объем кольцевого пространства 2 (фиг, 1 и 2) зависит от наружного диаметра узкого конца 2 и его угло вого отклонения по отношению к рас рубу 1,

Кольцевой элемент вымолнен с пр , ограниченной радиальными ст

0

S 0 5

0

5

Бым элементом I1 и опорным кольцом 12, прижатым внутренней поверхностью 13 к трубе 2 и с осевой опорой на конец 2, например, посредством сварного шва 14, жестко связанного с узким концом 2.

Наружный диаметр D опорного кольца больше диаметра D узкого конца 2, но меньше внутреннего диаметра D, отверстия 6 даже в случае максимального наружного диаметра трубы 2, на которую оно опирается.„Опорное кольцо 2 имеет поверхность 15,,взаимодействующую путем опоры с элементом 11, причем эта поверхность является вьшуклой с большим радиусом кривизны и располагается со стороны отверстия раструба, когда кольцо 12 устанавливается на узком конце 2.

Кольдевой элемент 11 (фиг. 1 - 3) выполнен в виде втулки с наружным фпанцем и имеет общее сечение cL -образной формы. Радиальное отверстие oi (фланец 5) для раструба 1 ограничивается двумя кольцевыми радиальными поверхностями 16 и 17, связанными одна с другой дилиндрической поверхностью 18, контактирующей со стороной 9 раструба 1, сторона 16 имеет высоту Ь, соответствующую высоте Н обода 3. Продольное ответвление oL (втулка) перпендикулярно радиальному ответвлению oi , ограничено двумя цилиндрическими поверхностями 19 и 20, причем цилиндрическая поверхность 19 прижимается к поверхности 6 обода 3.

Поверхности 17 и 20 кольцевого элемента 11 связаны одна с другой

5

0

конуса, опирающейся на выпуклую поверхность 15 кольца 12. Общая радиальная высота Е элемента всегда ниже () даже в случае максимального наружного диаметра узкого конца 2.

На фиг. 1 и 2 стороны 16 и 19 элемента 11 и стороны 5 и 9 раструба 1 ограничивают кольцевое пространство 22, внутри которого располагается несжимаемый гранулированный материал 23.

Объем кольцевого пространства 22 (фиг, 1 и 2) зависит от наружного диаметра узкого конца 2 и его углового отклонения по отношению к раструбу 1,

Кольцевой элемент вымолнен с про- , ограниченной радиальными стенками 24. Прижатие поверхности 19 элемента 11 к поверхности 6 раструба 1 достигается с помощью распорного устройства 25, установленного между радиальными сторонами 24 элемента 11. Как только элемент 1I прижался своими поверхностями 16 и 19 к поверхности 9 и 6 раструба 1, а своей поверхностью 21 - к поверхности 15 кольца 12, ю . После вьтолнения этого толкают поверхность 19 элемента 11 имеет ди- элемент 11 к кольцу 12, при этом по- аметр d,, соответствующий диаметру верхности 2Ги 15 соприкасаются по D, поверхности 6 раструба 1, а края всей периферической части. Распорное 24 имеют зазор е (фиг. Д)„ Распорное устройство при этом находится на ме- устройство сообщает элементу П каса- 15 стах и можно снпьно прижать элемент тельное усилие, препятствующее сближению радиальных сторон 24 и снижеI1 к внутренней поверхности раструба 1 , заканчивая затягивание домкрата.

нию диаметра d, поверхности 19, удерживая тем самым в соприкосновении поверхности 6 и 19 и 18 и 9.

Распорное устройство 25 в виде винтового (фиг. 5 и 6) домкрата с помощью каждого своего конца опирается почти перпендикулярно на каждую из радиальных сторон 24 элемента 1I, причем между каждым концом домкрата и каждым краем 24 элемента I1 урта- новлёна пластинка 26 с отверстием 27, закрывающая кольцевое пространство 22. Винтовой домкрат выполнен с (фиг. 6) двумя стержнями 28, соединенными гайкой 29 с двумя противоположно направленными резьбами, поворот которой в одном направлении отдаляет стержни 28 друг от друга, вызьгеая раздвигание радиальных сторон 24. В каждой пластинке 26 отверстие 27 служит для подачи гранулированного материала 23 в пространство 22.

После выхода элемента 11 за пределы сварного шва 14 помещают коль.цо 12 позади и к сварному шву 14, прижимая поверхность 13 кольца 12 к внешней поверхности узкого конца 2. Затем приближают элемент 11 к кольцу 12 и подвергают элемент 11 вытяжке благодаря стяжному тросу, опоясьтающему поверхность 19 названного элемента, пока диаметр поверхности 18 не станет ниже диаметра поверхности 6, а диаметр стороны 20 - ниже наружного диаметра DJ кольца 12. Затем подводят элемент 11 к кольцу 12, ориентируя его отверстие, образованное двумя радиальными сторонами 24 по верхней образующей.

По завершении этих операций вводят конец 2 и элемент 11 внутрь раструба

1 в полость 8. Затем освобождают элемент И, снимая, стяжной трос. После этого помещают распорное устройство 25 пластины 26 к радиальным сторонам 24 элемента 1 и умеренно прижимают посредством раздвигания двух радиальных сторон 24 поверхности 18 и 19 элемента 1 1 и поверхности 6 и 9 раструба

. После вьтолнения этого толкают элемент 11 к кольцу 12, при этом по- ерхности 2Ги 15 соприкасаются по сей периферической части. Распорное стройство при этом находится на ме- тах и можно снпьно прижать элемент

I1 к внутренней поверхности раструба 1 , заканчивая затягивание домкрата.

т.е. устанавливая его так, чтобы максимально раздвинуть радиальные сторо-.

ны 24 элемента 1 1 .

Гранулированный материал 23 в кольцевое пространство 22 подается через два отверстия 27 пластин 26. Блокирование соединения при этом завершается. При демонтаже запорного соединения достаточно ослабить распорное устройство 25 так, чтобы радиальные стороны 24 элемента 11 могли упруго сблизиться, элемент 11 сжимается при этом естественным образом и гранулированный материал 23 вькодит из кольцевого пространства 22. Элемент 11 может быть вновь подвергнут вытяжке и может выйти из места посадки, при этом соединение разблокируется.

Благодаря элементу 11, образованному открытым и неполным звеном и с концами, способнь1ми раздвигаться или

сближаться, выполняют легко устанавливаемое запорное соединение, не требующее использования особого монтажного устройства, устраняющее сверление раструба для подачи в кольцевое

пространство 22 гранулированного материала 23, и которое, кроме того, легко демонтируется.

Устройство позволяет также выполнить запорное соединение для чугунных труб с узким концом и раструбом, которые могут быть покрыты эпоксидной смолой, при этом запорное устройство не нарушает это покрытие.

Благодаря отверстию элемента 11 можно легко осмотреть внутренне пространство раструба после установки и блокирования соединения..

514

Формула изобретения

Устройство для соединения чугунных труб с узким концом и раструбом, одна из которых выполнена гладкой, а дру- гая с раструбом с противоположно расположенными опорными поверхностями опорных элементов, содержащее установленный между ними подвижный в осевом направлении кольцевой элемент в виде втулки с наружным фланцем, об- разующий с внутренней поверхностью раструба кольцевое пространство, заполненное несжимаемой массой в виде

гранулированного материала, о т л и- ig ванного материала,

.JL Z276j79a 1

чающееся тем, что, с целью упрощения демонтажа соединения, кольцевой элемент выполнен с прорезью, между радиальными стенками которой размещено распорное устройство в виде винтового домкрата с резьбовыми стержнями, соединеннь ми гайкой с двумя протршоположно направленн1,ми резьбами, причем в кольцевом элементе с двух сторон от прорези установлены опорные пластинки, в каждой из которых выполнено отверстие для подачи в кольцевое пространство гралулиро70

Фиг.1

Фиг.З

Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1442088A3

Герметичное раструбное соединение труб 1979
  • Мишель Пьеррель
  • Жан-Пьер Витель
SU1132799A3
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 442 088 A3

Авторы

Мишель Пьеррель

Жан-Пьер Витоль

Пьер Виньерон

Даты

1988-11-30Публикация

1985-09-20Подача