Устройство для гашения пульсаций давления потока жидкости Советский патент 1988 года по МПК F16L55/04 

Подвод -э

бозддщ

(Л

4 4

to

О5

Подвод тссы

uz.2

частью корпуса 1. Устр-во 5 выполнено в виде перфорированных плит 6, 7 с соосными перфорациями 8, 9, установленных с зазором перпендикулярно оси на торцовых поверхностях ТП 2, 3. ТП 3 установлен с возможностью осевого перемещения. Диаметр перфораций 9 больше диаметра перфораций 8. Кольцевая, перегородка 10 установлена концентрично ТП 3. Патрубок 11 сброса

установлен на внешней поверхности корпуса 1 ниже уровня плиты 7. Перегородка 10 выполнена в виде тела вращения, верщина к-рого выше уровня плиты 6. Если давление воздушной подушки ниже давления за плитой 7, то эффективность гашения пульсаций возрастает. Степень снижения давления воздушной подушки регулируется патрубком 4. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение позволяет повысить стабильность параметров вязкой рабочей среды, например волокнистых суспензий в бумагоделательных машинах. В полом корпусе 1, частично заполненном жидкостью с образованием газовой полости, соосно установлены подводящий и отводяш,ий трубопроводы (ТП) 2 и 3. Патрубок 4 наддува газом сообщен с газовой полостью. Дросселирующее устр-во 5 сообщает ТП 3 с жидкостной

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для гашения пульсаций давления в текучих средах, например, волокнистых суспензий в бумагоделательных машинах.

Целью изобретения является повышение стабильности параметров потока вязкой рабочей среды.

На фиг. 1 представлено устройство для гашения пульсаций давления потока жидкости, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с установленной кольцевой перегородкой.

Устройство содержит корпус 1, подводящий 2 и отводящий 3 трубопроводы, патрубок 4 наддува газом, дросселирующее устройство 5, перфорированные плиты 6 и 7 с соосными отверстиями 8 и 9, кольцевую перегородку 10, патрубок 11 сброса.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость поступает в подводящий трубопровод 2, проходит через отверстия 9 перфорированной плиты 7 и попадает в отверстия 8 плиты 6, причем каждая отдельная струя, выходящая из отверстия 9, попадает в соответствующее отверстие 9 плиты 6, этому способствует и установка подводящих трубопроводов 2 и 3 на одной вертикальной оси, проходящей через середину корпуса. Таким образом, весь поток, выходящий из одного трубопровода, направляется к другому. После плиты 6 жидкость поступает в трубопровод 3.

Так как плиты установлены с зазором Н, часть жидкости попадает внутрь корпуса 1, где с помощью системы автоматики поддерживается постоянный уровень массы. В случае наличия кольцевой перегородки 10 небольшое количество массы с пеной и загрязнениями перетекает через него и удаляется через патрубок 11 сброса.

Гашение пульсаций давления в потоке осуществляется за счет дросселирования потока жидкости через перфорированные плиты 6 и 7, а также за счет поглощения энергии пульсации воздушной подушкой, связанной с потоком через зазор Н между плитами 6 и 7.

Выходящие из отверстий 9 струи попадают в зазор между плитами и по мере продвижения вперед дополнительно увлекают за собой прилегающие неподвижные слои жидкости, за счет чего происходит утол- щение струи.

Зазор Н между перфорированными плитами 6 и 7 выбирается из условия, чтобы расширяющаяся струя при прохождении отверстий 8 плиты 6 заполнила сечение. 0 Соотношение диаметров перфораций и зазора Н при этом выражается зависимостью (d2-di), где di и d2 - диаметры отверстий перфорации.

Если давление воздушной подушки становится ниже, чем давление в потоке за 5 плитой 7 в выходном трубопроводе 3, куда выталкивается жидкость через зазор Н между плитами 6 и 7, эффективность гашения пульсаций возрастает.

Степень снижения давления воздушной Q подушки поддается регулировке с помощью патрубка 4.

Формула изобретения 1. Устройство для гашения пульсаций давления потока жидкости, содержашее по- 5 лый корпус, частично заполненный жидкостью, с образованием газовой полости, подводящий и отводящий трубопроводы, вертикально соосно установленные в корпусе, патрубок наддува газом, сообщенный с газовой полостью, и дросселирующее устройство для сообщения трубопровода с жидкостной частью корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности параметров потока вязкой рабочей среды, дросселирующее устройство выполнено в виде перфорированных плит с соосными перфорациями.

5

установленных с зазором перпендикулярно

оси на торцрвых поверхностях трубопроводов, отводящий трубопровод установлен с возможностью осевого перемещения, при этом диаметр перфораций плиты отводящего 0 трубопровода больше подводящего.

вязкого рабочего тела, гаситель снабжен кольцевой перегородкой, установленной кон- центрично отводящему трубопроводу в жидкостной части корпуса, и патрубком сброса, при этом патрубок сброса установлен на внешней поверхности корпуса ниже уровня перфорированной плиты подводящего трубопровода, а перегородка выполнена в виде тела вращения, вершина которого выше уровня перфорированной плиты отводящего трубопровода.

Подвод

Воздуха.

(d2-d,) при2d| :d2 ;3di,

где Н - величина зазора;

di - диаметр отверстий перфорации плиты подводящего трубопровода; d2 - диаметр отверстий перфорации плиты отводящего трубопровода.