Самоочищающийся фильтр Советский патент 1988 года по МПК B01D29/38 

Повара исиод- нои жидкоспш

Ш

т

СП Ч

Выход ocSemsHнви жиЗкас- tnu

Щ

йренаж фигЛ

Изобретение относится к технике разделения суспензии фильтрованием и может быть использовано в химической, металлургической, машиностроительной, бумажной, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества разделения путем обеспечения равномерности очистки фильтрующей перегородки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - ротор, аксонометрия.

Самоочищающийся фильтр содержит корпус 1 с входным патрубком 2. Внутри корпуса сорсно установлена цилиндрическая фильтрующая перегородка 3 с сеткой, обернутой относительно центрирующих выступов крышки 4 и днища 5, образующая камеру 6 осветленной жидкости, в которой установлен по оси вал 7 со спиралеобразными канавками 8 и ротором 9 в виде диска с лопатками 10, наклоненными под углом 11 -15° к горизонтальной плоскости диска. На внутреннем ободе ротора имеются прямоугольные выступы 11, которые входят в спиралеобразные канавки 8. Вал через привод 12 связан с электродвигателем 13. Отвод осветленной жидкости производится через патрубок 14, а отвод шлама осуществляется через патрубок 15. Дренажный патрубок 16 используется для ремонтнь;х и других работ при эксплуатации фильтра.

Самоочищающийся фильтр работает следующим образом..

Исходная загрязненная жидкость посту- naev в корпус 1 через патрубок 2, проходит через фильтрующую перегородку 3 из мелкоячеистой сетки в камеру 6 осветленной жидкости и отводится из фильтра через патрубок 14. Взвешенные в исходной жидкости частицы начинают оседать на ячейках сетки фильтрующей перегородки 3. Одновременно включается электродвигатель 13 и через привод 12 приводит во вращение вал 7, который начинает вращаться с угловой скоростью 100 об/мкн и формирует вихревое течение жидкости в радигльном направлении, что способствует образованию вихревого течения в осевом направлении. Образованные вихри воздействуют на фильтрующую перегородку 3 и способствуют отделению, от нее загрязнений.

С увеличением частоты вращения вала 7 со 100 до 1500 об/мин на внещней и внутренней поверхностях каждой лопатки 10 возникает перепад давлений, создающий

подъемную силу в направлении, близком к осевому, величина которой превышает силу тяжести ротора. Так как на внутреннем ободе ротора имеются прямоугольные выступы 1.1, входящие в спиралеобразные канавки 8, то по ним происходит постепенный подъем ротора 9 по валу 7. Причем при значении а)1500 об/мин он поднимается до уровня верхней крышки 4. Затем, при уменьшении частоты вращения

0 вала 7 ротор 9 под действием силы тяжести опускается в первоначальное положение. Таким образом, в результате пере-, мещения ротора 9 по спиралеобразным канавкам 8 вала 7,. происходит равномерное

г по всей высоте сетки разрыхление и перемешивание слоя частиц взвеси, не давая этому слою уплотниться и осесть на ячейках сетки перегородки 3. За счет соосности приводного вала 7, фильтрующей перегородки 3 и стенок корпуса 1 в каме0 ре исходной жидкости перед фильтрующей перегородкой образуется равномерный по высоте взвещенный слой из отфильтрованных частиц, повторяющий форму фильтрующей перегородки 3, который является дополнительным фильтром для очищаемой жид- кости.

На определен ЮМ расстоянии от фильтрующей перегородки 3 действие затопленных турбулентных потоков ослабевает, частицы взвеси под действием сю:ы тяжести осеп дают в нижней части корпуса 1, затем в виде шлама отводятся из фильтра через патрубок 15. При необходимости ремонтных или иных работ жидкость из камеры 6 может быть удалена через патрубок 16.

35

Формула изобретения

Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус с крышкой, цилиндрическую фильтрующую перегородку, образующую камеру исходной и осветленной жидкости, патрубки подачи исходной жидкости, отвода щла- ма и осветленной л идкостк, вал с ротором, соединенный с приводо.м, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения путем обеспечения рав- номерностй очистки фильтрующей перегородки, ротор набжен лопатками и ободом с фигу ;ными высгупамк внутри, а вал - спиралеобразными канавкамн, при этом лопатки расположены под углом к горизонтальной плоскости ротора, а фигурные выступы размещены в спиралеобразных канавках вала.

Ю

Изобретение относится к технике разделения суспензии фильтровани&м и позволяет повысить качество разделения путем обеспечения равномерности очистки фильтрующей перегородки. Для этого ротор (Р) 9 снабжается наклонными лопатками к. горизонтальной плоскости Р 9 и прямоугольными выступами, которые входят в спиралеобразные канавки 8, выполненные на валу (В) 7, соединенном с приводом 12. При вращении В 7 с различным числом оборотов Р 9 движется вверх или вниз по В 7 и равномерно разрыхляет и смазывает слой осадка с фильтрующей перегородки 3. 2 ил.

Фие,2