Узел податливости для крепи из желобчатого профиля Советский патент 1988 года по МПК E21D11/14 E21D11/22 

Описание патента на изобретение SU1446324A1

г

А

N9

Похожие патенты SU1446324A1

название год авторы номер документа
Арочная усиленная крепь Чубыря И.М. 1984
  • Чубырь Иван Михайлович
SU1245708A1
Эллиптическая телескопическая крепь 1985
  • Чубырь Иван Михайлович
SU1314086A1
Безремонтная металлическая крепь 1985
  • Чубырь Иван Михайлович
SU1270349A1
Клиновое межрамное соединение 1987
  • Дрижд Николай Александрович
  • Баймухаметов Сергазы Кабиевич
  • Ким Владимир Иванович
  • Нургалиев Майдан Курмангожинович
  • Попп Ренгольд Иванович
  • Дипнер Альфред Иосифович
  • Кейрович Евгений Николаевич
SU1578348A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1989
  • Исаченко Всеволод Михайлович
RU2034155C1
Крепь капитальных горных выработок 1987
  • Симанович Анатолий Михайлович
  • Зиньковский Сергей Владимирович
  • Симанович Геннадий Анатольевич
SU1467168A2
Узел соединения затяжки с крепежной рамой 1983
  • Исаченко Всеволод Михайлович
  • Архипов Владимир Кузьмич
SU1154477A1
Трапециевидная смешанная крепь ГСП-4 1985
  • Гонтарь Станислав Павлович
SU1330323A1
ЗАМОК УЗЛОВ ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ КРЕПИ 1990
  • Исаченко В.М.
  • Гильманов Н.Г.
RU2018682C1
Узел податливости для крепи из спецпрофиля ГСП-2 1985
  • Гонтарь Станислав Павлович
SU1344908A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 446 324 A1

Реферат патента 1988 года Узел податливости для крепи из желобчатого профиля

Изобретение относится к горному делу. Цель - повьшение надежности работы крепи в податливом режиме, увеличение диапазона податливости вплоть до сдваивания профилей и упрощение монтажа крепи. Установленные внахлест внутренний 1 и внешний 2 элементы (3) крепи из спецпрофиля (СП) охватывают хомут, установленный с возможностью взаимодействия и перемещения с торцом Э 2 крепи. Хомут вьшолнен в вид ё планки 3 по форме СП с отверстиями в полках. В этих отверстиях установлены скобы (С) 5 с упругими шайбами 6 и гайками 7. На полках СП 3 установлена С-образная С 8 с отверстием 9 в центре, со скосом, соответствую1Щ1М наклону стенок СП 2 на загнутых t концах, и со скосом 12 на внутренней поверхности с одного торца и на внешней поверхности с другого торца. Скос 12 контактирует с торцом Э 1, а загнутые концы - со стенками Э 2. В виде скошенного под острым углом торца Э 2 крепи выполнен клиновой элемент. Угол скоса стенок СП 1 и 2 меньше угла скоса полок, который равен углу ско- са 12. В отверстии 9 одним концом установлена соединительная замкнутая С 16, заведенная другим концом под (Л с

Формула изобретения SU 1 446 324 A1

Фиг.1

С 5. Под давлением боковых пороД в местах нахлестки концы Э 1 и 2 вдвигаются относктельно друг друга. Благодаря скосу полок происходит само- заклиниваиие торцов Э 1 и С 8 с образованием косых стыков. Уплотнение

1

Изобретение относится к горному делу и предназначено для соединения взаимозаменяемых сегментов, в частности четырехзвенных арочных и шести звенных кольцевых крепей из спецпрофиля, для достижения безремонтного поддержания проводимых горных вьфа- боток, подрабатываемых очистными за боями на большой глубине шахт.

Цель изобретения - повышение надежности работы крепи в подагливом режиме, увеличение диапазона податливости вплоть до сдваивания профилей и упрощение монтажа крепи.

На фиг. 1 изображен узел для крепи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; ни фиг. 4 - сегмент крепи; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4j на фиг. 6 - монтаж замкового соединения на сегменте.

Узел податливости для крепи из желобчатого профиля содержит соединенные внахлест внутренний 1 и внешний 2 элементы крепи из спецпррфиля, охватывающий их хомут, вьшолненный в виде планки 3 по форме спецпрофиля с отверстиями 4 в полках и скобы 5, установленной в отверстия 4 планки с упругими шайбами 6 и гайками 7. Хомут установлен с возможностью взаимодействия и перемещения.с торцом элемента 2 крепи, при этом зажимное приспособление включает скобу 8, выполненную С-образной с отверстием 9 в центре, со скосокм 10 на загнутых концах 11, соответствующих наклону стенок спецпрофиля 2, и ско скосом 12 на внутренней поверхности с одного торца и на внешней поверхности .13с другого торца. Причем С-образ- ная скоба установлена на полках спецпрофипей с возможностью контакта скосом 12 на внутреиней поверхности

стыкуемых С 8 с подвижным клиновым торцом Э 1 и изгиб С 5 достигаются С 16. При этом СП 1 и 2 уплотняются и сжимаются. После разрыва С 16 узел работает в податливом режиме. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

0

S

0

5

0

5

40

скосами 14 и 15 торца элемента 1 крепи и загнутых концов 11 со стенками внешнего элемента 2 крепи, а клиновой элемент зажимного приспособления выполнен в виде скошенного под острьм углом скоса 14 торца элемента 2 крепи, причем угол скоса 14 торца стенок спецпрофиля меньше угла скоса 15 торца полок, который равен углу скоса 12 внутренней поверхности торца С-образной скобы 8, при этом узел имеет соединительную замкнутую скобу 16, установленную одним концом в отверстие 9 С-образмой скобы 8, а другим заведенную под скобу 5. Узел снабжен дополнительной податливой прокладкой 17, установленной между днищами элементов 1 и 2 крепи. Торец С-образной скобы 8 со скосом 18 на внутренней поверхности может быть загнут к полке внешнего элемента 2 крепи с зазором для облегчения демонтажа, а упругие шайбы 6 могут быть выполнены в виде межрамных стяжек С-образного сечения со скошенными концами 19, В середине нахлеста может быть установлен дополнительный замок повышенного сопротивления.

Процесс сборки крепи осуществляется путем ввода клинового конца элемента 1 в замковое соединение (соб- ранное заранее) другого сегмента 2 ,и так до полного монтажа арки или кольца с одновременной установкой межрамных стяжек 6 в скобах 3, а после Заведения деревянной податливой прокладки 17 затягиваются гайки 7.

Узел для крепи работает следующим образом.

Под давлением боковых пород происходит вдвигание концов элементов 1 и 2 в местах нахлестки один относительно другого. Благодаря скосу

15 торца полок под острым углом в

,Оt

5 элемента 1 происходит самозаклини вание торцов элемента 1 и скобы 8 с образованием косых стыков с ост- рым углом в 30°. Уплотнение стыкуемых скобы 8 с подвижным клиновым торцом сегмента 1 и изгиб скобы 5 достигается соединительной замкнутой скобой 16, вследствие чего уплотняются и сжимаются профили, соединенные внахлестку вплоть до деформации деревянной прокладки 17 между днищами с одновременным перемещением скобы 8 по фланцам наружного элемента 2 ввиду растяжения соединительной замкнутой скобы 16.

После разрыва соединительной замкнутой скобы,16 телескопический узел работает в податливом режиме с нара- стающим сопротивлением из-за увеличения сил трения, вызванных удлинением концов элементов 1 и 2 в местах нахле- ста, сопротивлением затяжек и постоянным самозатяжением торцовых концов элементов 1 и 2 в узле, достигаемым за счет взаимодействия скосов 15 торцов полок внутреннего элемента 1 и скоса 12 внутренней поверхности торца С-образной скобы В, имеющ(его ост- рые углы по 30 , и подпружиненной скобы 5 при помощи С-образной пружины упругой шайбы 6 в виде межрамной стяжки.

Формула изобретения

t, Узел податливости для крепи из желобчатого профиля, включающий установленные внахлест внутренний и внешний элементы крепи, охватывающий Их хомут, установленный с возможностью взаимодействия и перемещения с торцом одного из элементов крепи, зажимное приспособление со скобой и клиновым элементом, установленное на торце другого элемента крепи и соединенное с хомутом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы крепи в податливом режиме, увеличения диапазона податливости вплоть до сдваивания профилей и упрощения монтажа крепи, хомут вьтолнен в виде планки по форме спецпрофиля с отверстиями в полках и скобы, установленной в отверстии планки, с упругими шайбами и гайками, а скоба зажимного приспособления выполнена С-образкой с отверстием в центре, со скосом, соответствующим наклону стенок спецпрофиля на загнутых концах, и со скосом на внутренней поверхности с одного торца и на внешней поверхности с другого торца, причем С-образная скоба установлена на полках спецпрофилей с возможностью контакта скоса на внутренней поверхности с торцом эЛеч мента крепи и загнутых концов со стеками внешнего элемента крепи, а клиновой элемент зажимного приспособления вьтолнен в виде скошенного под острым углом торца элемента крепи, причем угол скоса стенок спецпрофиля меньше угла скоса полок, который равен углу скоса внутренней поверхности торца С-образной скобы, при этом узел имеет соединительную замкнутую скобу, установленную одним концом в отверстие С-образной скобы, а другим заведенную под скобу хомута

2.Узел по п. 1, отличающийся тем, что снабжен податливой прокладкой, установленной между днищами-элементов крепи.3.Узел по п. 1, отличающий с я тем, что торец С-образной скобы со скосом на внутренней поверхности вьтолнен загнутым к полке внепг- него элемента крепи.4.Узел по п. 1, отличающийся тем, что упругие шайбы вьшолнень в виде межрамных стяжек С- образного сечения со скошенными концами.6.7

17

Фиг2

В-Б

16 Э 8

а

.7

Ю

Фие.д

Фие.В

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1446324A1

Генератор 1978
  • Турченков Владимир Ильич
SU974553A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Судно 1925
  • Беньковский Ф.А.
SU1961A1
Соединительный податливый узел крепи подготовительных выработок 1978
  • Онищенко Владимир Иванович
  • Зильберман Анатолий Ильич
  • Бабец Юрий Николаевич
  • Кухарев Валентин Николаевич
  • Гадлия Александр Иосифович
  • Михайловский Юрий Павлович
  • Пономаренко Павел Иванович
  • Кабат Эдуард Григорьевич
SU750086A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 446 324 A1

Авторы

Чубырь Иван Михайлович

Чубырь Иван Иванович

Чубарь Андрей Михайлович

Даты

1988-12-23Публикация

1986-10-10Подача