Способ установки армополимерного анкера Советский патент 1988 года по МПК E21D20/00 

. Изобретение относится к горному делу, в частности к способам установки армополимерных анкеров в подземных сооружениях,

Цель изобр.етения - п овышение производительности установки анкера и надежности его закрепления.

На фиг. 1 изображена схема установки армополимерного анкера, начальный момент; на фиг. 2 - армополимер- шлй анкер в конце установки в период подогрева полимерной смеси.

На фиг. 1 и 2 обозначены ампулы t с готовой полимерной закрепляющей смесью, трубчатый армирующий стержень 2, закрепляющая смесь 3 после разрушения ампул, уштотнител ная ngaS ка 4 и термоэлектронагреватель 5.

Технология способа установки армополимерного анкера заключается в сле- ;5 ующем.

Для осуществления способа заранее, например, в цеховых условиях .готовят полимерную смесь для закреп- ления армирующего стержня в следующей последовательности. В объем заливают 100 кг смолы КФ-Ж, добавляют до 110 кг силикатного песка и 0,8- 1,1 кг щавелевой кислоты. Полученную смесь тщательно перемешивают и упаковывают в тару, например в полиэтиленовые ампулы длиной 20 см и диаметром 36 мм. Вес каждой ампулы 250 г.

Приготовленную такго образом закрепляющую смесь хранят на складе и по мере надобности доставляют в шахту на рабочее место. В качестве основ полимерной смеси принята кар- бамидоформальдегидная смола марки КФ-Ж, которая представляет собой водную суспензию, от белого до свет- ло-желтого цвета, негорючую, нeвзpь - воопасную. Токсичность смолы обусловлена наличием в ней свободного формальдегида. В карбамидоформаль- дегидной смоле типа КФ-Ж содержание формальдегида менее 1%, что в 5 раз и более ниже допускаемых норм. Плотность смолы 1,28 г/см . Срок хранения 6 мес.

Отвердителем служит щавелевая кислота, которая представляет собой безвредный порошок белого цвета, растворяемый в воде. Срок хранения 3 года.

Наполнителем служит кварцевый, силикатный или пемзовый песок, плотность которого 1,28-1,32 г/см. I

Указанная полимерная смесь имеет увеличенное время гелеобразования при высоких прочностных свойствах и в готовом (перемешанном) виде, не отверждаясь, может находиться в течение 60 сут. Это позволяет подавать ее в шпур в готовом виде. Благодаря этому свойству повьштается производительность труда рабочего на установке анкеров и прочность их закрепления до 120,7 - 121,3 кН.

Армополимерный анкер устанавливают в следующей последовательности.

В шпур, например, диаметром 42 мм, глубиной 1,8 м вводят шесть ампул длиной 20 см и диаметром 36 мм, за:тем, продавливая оболочки ампул, в шпур подают армирующий стержень 2 диаметром, например, 34 мм. Армирующий стержень .выполнен трубчатым, причем его часть выполнена заостренной и цельной, а в выступающем в выг работку конце оставляют отверстие. С Целью исключения вытекания закрепляющего полимерного состава в устье шпура устанавливают уплотнительную

пробку 4. При введении в шпур армирующего стержня 2 последний разрушает ампулу t с готовым составом. Затем внутрь армирующего трубчатого стержня вводят термоэлектронагреватель 5 и подогревают стержень до 80- , после чего термоэлектронагреватель удаляют.

Формула изобретения

Способ установки армополимерного анкера, включающий введение в шпур полимерной смеси, армирующего стержня и их подогрев, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности установки ан кера и надежности его закрепления, полимерную смесь перемешивают до ввеk

,ения в шпур и подогрев ее осуществляют в шпуре до 80-100 с после введения в шпур армирующего стержня, при этом для закрепления последнего используют смесь из карбамидоформаль дегидной смолы марки КФ-Ж, щавелевой кислоты и силикатного (кварцевого) песка при следующем соотношении компонентов , мае,ч.:

Фие.1

уУУ yjy

Изобретение относится к горному делу. Цель - повышение произв-сти установки анкера и надежности его закрепления . Полимерную смесь (ПС) длл закрепления анкера перемешивают, упаковывают в полиэтиленовые ампулы и вводят в шпур. Затем, продавливая оболочки ампул, в шпур вводят трубчатый армирующий стержень. После этого внутрь трубчатого стержня вводят термоэлектронагреватель, подогревают стержень до 80-100 С и затем удаляют. В качестве основ ПС принята карбами- доформальдегидная смола марки КФ-Ж в количестве 100 мае.ч. Отвердителем служит щавелевая кислота в количестве 0,8-1,1 мае.ч. Наполнителем служит силикатный (кварцевый) песок в количестве 90-110 мае.ч. Указанная ПС имеет увеличенное время гелеобра- зования при высоких прочностных свойствах и в готовом (перемешанном) виде, не отверждаясь, может находиться в течение 60 сут. Это позволяет подавать ее в шпур в готовом виде. 2 ил. i О)

.2