.
4ib
СХ) О Oi
со
9и.г. 1
Изобретение относится к крепям для механизации выемки угля подземным способом.
Целью изобретения является упрощение ;;онструкции и повышение боковой устойчивости крепи за счет более эффективного использования восстанавливающего момен.та ог рессорного пакета.
На фиг. 1 изображен общий вид крепи в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Комплектно-агрегатированнаякрепь
включает спаренные секции 1 и 2, каждая из которых содержит основание 3, перекрытие 4, гидростойки 5, гидроцилиндры 6 передвижки и устройство 7 соединения с конвейером 8. Секции 1 и 2 соединены между собой в задней части механизмом 9 направленности ползунного типа и в передней - рессорными пакетами 10 с рычагами li виде обоймы 11, имеющими Х-образ- ные пазы 12 и кольцевые закладные элементы 13. Обоймы 11 выполнены неразъемными и закреплены подвижно с помощью закладных элементов 13 на щипах 14, жестко закрепленных на основаниях 3 секций крепи 1 и 2 и выполненных с кольцевым пазом 15, соответствующим кольцевому закладному элементу 13. Оси OiOi щипрв 14 перпендикулярны опорным поверхностям 16 оснований 3 и расположены на линии OzO. соединяющей центры тяжести 17 секций, или в непосредственной близости от нее.
Комплектно-агрегатированная крепь работает следующим образом.
После выемки полосы угля выемочной машиной конвейер 8 передвигается с помощью гидроцилиндров 6 и устройств 7 на величину хода гидроцилиндра 6.
После разгрузки стоек 5 секция 1 с помощью гидроцилиндра 6 начинает передвигаться в сторону конвейера 8. В процессе передвижки секция I взаимодействует с секцией 2 посредством ползунного механизма 9 направленности и рессорных пакетов 10 через цилиндрические шипы 14 и обоймы 11.
Взаимодействие секции 1 с секцией 2 при помощи рессорного пакета 10 на всей длине хода гидроцилиндра 6 обеспечивается сорт
0
5
0
0
5
0
5
ветствующим поворотом обойм 11 вокруг щи- пов 14 и рессорного пакета 10 в Х-образ- ных пазах 12 обойм 11.
Взаимодействие нагруженной секции 1 с распертой секцией 2 посредством рессорного пакета 10 предотвращает боковое опрокидывание и закащивание секции 1 под действием силы веса перекрытия 4 в процессе ее передвижки на пластах с выраженным углом падения. Это достигается тем, что обойма 11, взаимодействуя с щипом 14 посредством закладного элемента 13, заставляет изгибаться рессорный пакет 10. Возникающий при этом восстанавливающий момент сил удерживает секцию 1 от опрокидывания. Благодаря тому, что оси OiOi цилиндрических шипов 14 расположены вблизи линии О2О2, проходящей через центры тяжести 17 секций 1 и 2 в плане, достигается наиболее эффективное использование восстанавливающего момента сил, создаваемого рессорным пакетом 10.
После передвижки секции 1 к конвейеру 8 гидростойки 5 распираются, фиксируя секцию 1 в новом положении. После этого указанным способом передвигается секция 2, которая в процессе передвижки взаимодействует с распертой секцией 1.
Формула изобретения
Комплектно-агрегатированная крепь, включающая парные секции, каждая из которых имеет соединенные с гидростойками перекрытия и основания с расположенными перпендикулярно опорным поверхностям последних установочными элементами, связанные между собой рессорными пакетами и рычагами с надетыми на установочные элементы обоймами с Х-образными пазами и кольцевыми закладными элементами, размещенными в кольцевых пазах установочных элементов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения боковой устойчивости крепи, установочные элементы выполнены в виде шипов, закреплены на основании жестко и расположены на линии, соединяющей центры тяжести секции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированная крепь | 1982 |
|
SU1073473A1 |
Шахтная крепь | 1976 |
|
SU619671A1 |
Комплект рудничной крепи | 1983 |
|
SU1116169A1 |
Секция механизированной крепи | 1980 |
|
SU945459A1 |
Механизированная крепь сопряжения | 1989 |
|
SU1716151A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ШТРЕКОВАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЙ | 1994 |
|
RU2125161C1 |
Механизированная крепь поддержания выработок | 1988 |
|
SU1603008A1 |
Механизированная крепь | 1982 |
|
SU1109524A1 |
Механизированная крепь | 1968 |
|
SU276874A1 |
Шахтная крепь | 1980 |
|
SU918434A1 |
Изобретение относится к оборудованию для крепления очистных забоев при механизированной выемке угля подземным способом. Цель - упрощение конструкции и повышение боковой устойчивости крепи за счет более эффективного использования восстанавливающего момента от рессорного пакета. Крепь включает спаренные секции (С) 1, 2. Каждая из них имеет соединение с гидростойками 5 основания 3 и перекрестия 1. Me;-iv- ду собой С 1, 2 соединены механизмом 9 направленности и рессорными пакетами (РП) 10 с рычаг&ми в виде oGoitMbi , имеющими Х-образные пазы 2 и кольцевые закладные элементы. Обоймы 11 вьиюлиены неразъемными и закреплены подвижно с помощью кольцевых закладных элементов (КЗЭ) на щипах 14. Последние выполнены с кольцевым пазом, соответствующим КЗЭ. Оси щипов 14 перпендикулярны опорным поверхностям оснований 3 и расположены на линии О2О2, соединяющей центры тяжести 17 С 1, 2. Взаимодействие нагруженной С 1 с распертой С 2 посредством РП 10 предотвращает боковое опрокидывание и закащивание С 1 под действием силы тяжести перекрытия 4 в процессе ее передвижения на пластах с выраженным углом падения. Это обеспечивается за счет того, что обойма 11, взаимодействуя с типом 14 посредством КЗЭ, заставляет изгибаться РП 10, Этим достигается наиболее эффективное использование восстанавливающего момента сил, создаваемого РП 10. 3 ил. (Р W
/
7 //
Фие.2
/t
i6
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДЕФРОСТИРОВАННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2000 |
|
RU2164761C1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Шахтная крепь | 1980 |
|
SU918434A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1986-04-23—Подача