Диспергатор для получения лакокрасочных суспензий Советский патент 1989 года по МПК B01F13/00 

Изобретение относится к технике производства суспензий лакокрасочной промьшшенности и предназначено для диспергирования пигментов в связующем. Цель изобретения - интенсификация процесса. Обрабатываемый мате- . риал насосом нагнетается в корпус через истирающие средства, установленные на приводном валу и состоящие из наружных и внутренних колец и размещенных между ними тел качения. На одном из колец или каждого истирающего средства имеются гнезда для тел качения, форма поверхности которых соответствует форма тела качения. Наличие гнезд на кольцах интенсифицирует процесс диспергирования путем повышения времени воздействия истирающих средств на обрабатываемый материал вследствие увеличения поверхности контакта между кольцом и телами качения. 3 ил. (Л

СП

сл

Изобретение относится к технике производства суспензий лакокрасочной промышленности и предназначено для диспергирования пигментов в связую- щем.

Цель изобретения - интенсификация процесса.

На фиг. 1 показан диспергатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - то же, вариант конструктивного выполнения истирающих средств.

Диспергатор содержит корпус 1, снабженный рубашкой 2 охлаяадения, установленный в корпусе 1 приводной вал 3 с порядно расположенными на нем истирающими средствами, каждое и которых состоит из наружного 4 и внуреннего 5 колец, и размещенными меж- ду ними телами 6 качения.

На одном из колец 4 или 5 имеются гнезда для тел 6 качения, форма поверхности которых соответствует форм тела качения (фиг. 2 и 3). Между ис- тиргиощими средствами установлены в ра щающиеся зубчатые диски 7 и неподвижные перфорированные диски 8. Ограничтельные кольца 9 и 10 создают камеры 11, являкмциеся зонами локальной ка- витации большой знергии. В нижней части корпуса 1 расположен опорный конический подшипник 12 вала 3, а снаружи корпуса в его верхней и нижней частях смонтированы монтажные фланцы 13 и 14. Корпус 1 содержит загрузочный 15 и разгрузочный 16 патрубки.

Диспергатор работает следующим образом.

Обрабатываемый материал непрерывно подается через загрузочный патрубок 15. Насосом (не показан) суспензия нагнетается через истирающие средства, где твердая фаза подверга- ется раздавливанию, истиранию и сдвигу между поверхностями наружных 4

и внутренних 5 колец и тел 6 качения.

Наличие гнезд для тел качения в наружных 4 или внутренних 5 кольцах, форма поверхности которых соответствует форме тела качения, интенсифицирует процесс диспергирования путем повышения времени воздействия истирающих средств на обрабатываемый материал вследствие увеличения поверхности контакта между кольцом и телами качения.

Попадая в камеры 11, обрабатываемый материал подвергается сдвигу, удару и интенсивному диспергирующему действию кавитации, создаваемым зубчатыми дисками 7.

При проходе обр абатываемого материала через неподвижные перфорированные диски 8 он дополнительно гомогенизируется и диспергируется за счет градиента сдвиговых усилий при переходе из одной зоны в другую.

Обработанная суспензия выводится из диспергатора через разгрузочный патрубок 16.

Формула изобретения

Диспергатор для получения лакокрасочных суспензий, содержащий корпус, снабженный рубашкой охлаждения, загрузочным и разгрузочным патрубками, приводной вал с порядно расположенными истирающими средствами, каждое из которых состоит из наружного и внутреннего колец и размещенных между ними тел качения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, одно из колец каждого истирающего средства снабжено гнездами для тел качения, форма поверхности которых соответствует форме тела качения.

1

Фиг. 2

Фиё.