2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический высевающий аппарат | 1981 |
|
SU961587A1 |
ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2006 |
|
RU2327332C2 |
ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2478274C1 |
Пневматический высевающий аппарат | 1987 |
|
SU1530119A1 |
Пневматический высевающий аппарат | 1983 |
|
SU1113016A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2257043C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2002 |
|
RU2226759C2 |
Пневматический высевающий аппарат | 1982 |
|
SU1036273A1 |
Пневматический высевающий аппарат | 1987 |
|
SU1519547A1 |
Пневматический высевающий аппарат | 1980 |
|
SU865165A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, к пневматическим высевающим аппаратам. Цель изобре- ния - повышение надежности поштучного отбора семян на повышенных скоростях и снижение энергозатрат. Пневматический вьь севаюший аппарат содержит бункер 1, вал 2, вь севаюш.ий диск 3 с отверстиями 4, семенные камеры 5, пневмозахваты 6, распределитель 7 воздуха с камерами 8 вакуума и 9 избыточного давления. Со стороны бункера на валу установлена эластичная крыльчатка 11, охваченная конусным кольцом. Диск имеет также конусную выемку. Семенные камеры 5 и пневмозахваты 6 наклонены к оси вращения диска 3. Каждая камера имеет радиальный выбросной канал 13, перекрытый в зоне камеры вакуума эластичной лентой 14. Каналы 15 периодически сообщаются с камерой избыточного давления. Для поджатия диска используется пружина 16. Внизу к высевающему диску примыкает семяпровод 17. При вращении диска 3 крыльчатки 11 и кольца семена ориентируются длинными осями напротив отверстий 4, входят в камеру 5 и присасываются к се- мязахватам. Благодаря вые.мке в диске путь семян к пневмозахвата.м уменьшен, что позволяет у.меньшить величину вакуума и энергоемкость аппарата. Конусное выполнение кольца крыльчатки обусловливает условие, при котором большая часть центробежной силы активно способствует перемещению семени к пневмозахвату. Присосавшееся семя транспортируется диском 3 до зоны выброса в канал 13 под действием избыточного давления камеры 9. После выброса семян присасывающий канал пневмозахвата продувается потоком воздуха. 1 3. п. ф-лы, 4 ил. i (Л NU СП о д со
Изобретение относится сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пневматическим высевающим аппаратам.
Целью изобретения является повышение надежности поштучного отбора семян на повышенных скоростях и снижение энергозатрат.
На фиг. 1 изображен пневматический высеваюш,ий аппарат, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.
Пневматический высеваюш.ий аппарат содержит семенной бункер 1, приводной вал 2, на котором жестко установлен высевающий диск 3, выполненный со стороны семенного бункера 1 ступенчатым и имеющим отборочные отверстия 4, выполненные по периметру внутренней стенки ступени диска 3, семенные камеры 5, пневмозахваты 6, а также распределитель 7 воздуха с камерами 8 вакуума и 9 и 10 избыточного давления.
Со стороны семенного бункера 1 на валу 2 на торце высевающего диска 3 установлена эластичная крыльчатка II, охваченная снаружи кольцом 12, закрепленным на торце диска 3.
Кольцо 12 выполнено в форме усеченного конуса с ри.фленой внутренней поверхностью и обращено к высевающему диску 3 с большим основанием.
В ступенчатом диске 3 с торцовой стороны со стороны семенного бункера 1 выполнена выемка в форме усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к охватывающему кольцу 12, внутренняя бокойая поверхность выемки представляет собой продолжение внутренней поверхности коли ца 12.Угол наклона внутренней поверхности кольца 12 и боковой стороны выемки диска 3 к оси вращения диска выполнен равным углу трения семени о внутреннюю поверхность кольца 12.
Семенные камеры 5 и каналы пневмоза- хватов 6 в продолжении конусной поверхности кольца 12 и боковой поверхности выемки диска 3 выполнены наклонными к оси вращения диска 3. Каждая семенная камера 5 изолирована от других и имеет радиальный выбросной канал 13, который в зоне камеры 8 разрежения перекрывается эластичной лентой 14.
В диске 3 имеются каналы 15, которые периодически в нижнем положении сообщаются с камерой 9 избыточного давления, а каналы пневмозахватов 6 периодически сообщаются с камерами 8 вакуума и 10 избыточного давления.
Диаметр каждого отборочного отверстия 4 выполнен больше ширины и меньше удвоенной толщины семени, а длина семенной
камеры 5 в 1,1...1,2 раза больше длины семени.
Для поджатия распределителя 7 воздуха к высевающему диску 3 используется пружина 16. Внизу к высевающему диску 3 примыкает семяпровод 17.
Высевающий аппарат работает следующим образом.
При вращении высевающего диска 3, а в.месте с ним эластичной крыльчатки 11
и кольца 12 семена, находящиеся между лопастями крыльчатки 11, увлекаются ими и под действием центробежной силы прижимаются к кольцу 12. При этом семена, западая в углубления между выступами (рифами), ориентируются длинными осями напротив отборочных отверстий 4 (т. е. в зоне наибольшего разрежения воздуза), и приобретают скорость крыльчатки и тем самым подготавливаются к вхождению в отборочные отверстия 4. С другой стороны при входе соответствующего пневмозахвата 6 в зону сообщения с камерой 8 вакуума вакуум из камеры 8 через канал пневмозахвата 6 передается в семенную камеру 5, т. к. эластичная лента 14 перекрывает в этой зоне
выбросной канал 13, то вакуум передается в отборочное отверстие 4.
Подготовленное (ближайшее к отверстию 4) семя под действием силы вакуума, составляющей центробежной силы инерции и составляющей силы .тяжести (в зоне присасывания) перемещается по конусной внут- ренней поверхности кольца 12 через отборочное отверстие 4 в семенную камеру 5 и присасывается к пневмозахвату 6.
Благодаря ступенчатой форме диска 3
со стороны семенного бункера 1 по внутреннему диаметру кольца 12 длина отборочных отверстий 4 сведена до минимума, что уменьщает расстояние от семени в бункере I, примыкающего к диску 3, до пневмозахвата 6. Такая конструкция позволяет увеличить действие присасывающей силы и не допускает отклонения семян во внешнюю сторону при втягивании их в семенную камеру 5, что исключает захват двух семян. Втянутое в семенную камеру 5 и присосавшееся к пневмозахвату семя транспортируется диском 3 до зоны, где канал пневмозахвата 6 перекрывается (воздействие ва- кумма прекращается), а выбросной канал 13 сообщается с камерой 9 избыточного давления, и семя под действием потока воздуха, поступающего через канал 15, силы тяжести и центробежной силы выталкивается через выбросной канал 13 в семяпровод 17. После выброса семени из семенной камеры 5 канал присасывающего ниппеля входит в зону, где он
сообщается с камерой 10 избыточного давления, и с помощью потока воздуха производится очистка канала пневмозахвата 6 и
отборочного отверстия 4 от возможного забивания.
После очистки пневмозахвата Q и отверстия 4 последние попадают в зону сообщения с камерой 8 вакуума, и процесс повторяется.
Благодаря использованию изобретения повышается надежность поштучного отбора семян на повышенных скоростях, уменьшается число двойников и уменьшается потребная величина вакуума, а следовательно, сокращаются энергетические затраты для создания вакуума.
Формула изобретения
. Пневматический высевающий аппарат, содержащий бункер, распределитель воздуха с камерами вакуума и избыточного давления, установленные на валу эластичную крыльчатку с охватывающими ее кольцом с рифленой внутренней поверхностью и вы
17
Фае. 2
севающии диск с расположенными соосно отверстиям семенными камерами с пневмо- захватами и радиальными семенными каналами, охваченными в зоне камеры вакуума эластичной лентой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности поштучного отбора семян на повышенных скоростях и снижения энергозатрат, кольцо выполнено в виде обращенного большим основанием к диску усеченного конуса, при этом .оси семенных камер с пневмозахватами расположены параллельно образующей кольца, а диск со стороны крыльчатки имеет круговую выемку, глубина которой равна максимальной толщине стенки радиального кана- ла, а ее боковая поверхность выполнена в виде продолжения внутренней конусной поверхности кольца.
Ю
Фае.З
Фие.
Пневматический высевающий аппарат | 1981 |
|
SU961587A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-01-15—Публикация
1987-03-16—Подача