Способ электрообработки токопроводящих материалов Советский патент 1989 года по МПК B23H7/38 

Описание патента на изобретение SU1450941A1

с

Похожие патенты SU1450941A1

название год авторы номер документа
Генератор импульсов тока для питания электроэрозионных станков 1988
  • Борисенко Анатолий Николаевич
  • Горбачев Модест Николаевич
  • Губоревич Владимир Николаевич
  • Фесенко Дмитрий Александрович
  • Чернай Валерий Федорович
SU1505696A1
Генератор импульсов технологического тока для электроэрозионных станков 1991
  • Зайцев Иван Александрович
  • Губаревич Владимир Николаевич
  • Ларин Олег Федорович
  • Горбачев Мадест Николаевич
  • Борисенко Анатолий Николаевич
  • Пугач Валерий Владимирович
  • Чернай Валерий Федорович
SU1816580A1
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки 1978
  • Аканович Вадим Александрович
  • Люкевич Михаил Степанович
  • Раковчук Эдуард Антонович
  • Копец Аркадий Матвеевич
  • Мицкевич Михаил Константинович
  • Мрочек Жорж Адамович
SU772780A1
Способ обработки токопроводящих материалов и устройство для его осуществления 1984
  • Шулев Геннадий Сергеевич
  • Кульгейко Михаил Петрович
SU1348065A1
Генератор для электроимпульсного диспергирования расплавов 1981
  • Харитонов Александр Владимирович
  • Шейхалиев Шейхали Мусаевич
SU1038163A1
СПОСОБ СТИРАНИЯ ЗАПИСЕЙ НА МАГНИТНОМ НОСИТЕЛЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Гуляев Ю.В.
  • Герус С.В.
  • Зеленин А.Н.
  • Митягин А.Ю.
  • Митягин А.Ю.
  • Мокочунин В.Л.
  • Никулин П.В.
  • Соколовский А.А.
  • Хлопов Б.В.
RU2267170C2
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки 1986
  • Парамонов Анатолий Матвеевич
  • Муляр Олег Александрович
SU1414535A1
МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП 2017
  • Дриндрожик Анатолий Константинович
RU2653121C1
Ждущий генератор для электро-импульсного диспергирования струй расплавов 1984
  • Коновальченко Юрий Николаевич
  • Протасов Евгений Иванович
SU1326401A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАЗМЕННОГО ИСТОЧНИКА ИЗЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Бедрин Александр Геннадьевич
  • Миронов Иван Сергеевич
RU2370002C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 450 941 A1

Реферат патента 1989 года Способ электрообработки токопроводящих материалов

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки и может быть использовано при электроконтактной обработке. Цель изобрете- НИН - повьшение производительности и качества обработки за счет интенсификации выброса расплава при единичном разряде. Наложение дополш - тельного импульсного поперечного поля производят с частотой, лежащей в пределах частоты рабочих импульсов. Определение момента наложения магнитного поля на эрозионньй промежуток производят по сигналу дифференциатора тока в момент начала спада тока каждого рабочего импульса и сохраняют его в течение времени, пока приращение силы тока имеет отрицательное значение. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 450 941 A1

4 СП О

со

4

Изобретет-te относится к электрофизическим методам обработки токопро- водящих материалов и может использовано для электроэрозионной, например электроконтактной, обработ-г ки металлов.

Цель изобретения - noBbraieiffle производительности и улучшение качества обработанной поверхности.

На фиг, 1 представлена блок-схема устройства для реализации способа; на фиг, 2 - схема устройства для выполнения операции электроконтактного разрезания.

Устройство содержит источник 1 питания эрозионного промежз ка 2, датчика 3 силы рабочего то.ка,. дифференциатор 4, формирователь 5 импульсов пита1шя катушки соленоида 6, рас положенной на.магнитопроводе 7.

Заготовка 8 и дисковый электрод- инструмент 9 подключены через щеточные устройства и,токоподводы к источнику питайия эрозионного промежутка 2, состоящего из .трансформатора Ю и выпрямителя 11. Последовательно в цепь питания эрозионного промежутка 2 включен шунт 12. Сигнал, снимае №1й с шунта, дифференцируется при помощи дифференцирующей цепи 13 и подается на управляющие электроды тиристоров 14 формирователя 5 импуль- . сов, представляющего собой трансформатор 15 и управляемый выпрямитель, состоящий из вентилей 16 и тиристоров 14. Нагрузкой формирователя импульсов является катушка 17 соленоида, намотанная на магнитопровод 18. Для защиты управляющей цепи тиристоров от напряжения обратной полярности служит диод 19. Резисторы 20 служат для согласования тока управления тиристорами с выходом дифференциато- ра 13, Как видно из приведенной схемы, тиристоры 14 находятся в открытом состоянии только в периоды времени, когда полярность сигнала с выхода дифференциатора соответствует указанной на схеме. В остальное время тиристоры закрыты, и катушка 17 обесточена.

Способ осуществляется следующим

образом.

В процессе обработки сигнал, пропорциональный силе рабочего тока от датчика 3 силы рабочего тока, поступает на вход дифференциатора 4

В моменты времени, когда происходит нарастание силы тока в рабочем импульсе, сигнал, поступающий от дифференциатора на вход формирователя импульсов, имеет положительное значение, и напряжение на вьпсоде формирователя импульсов отсутстззует, катушка соленоидов обесточена. В мо- 0 мент времени, когда сила тока в рабочем разряде начнет понижаться, сигнал на выходе дифференциатора становится отрицательным, а на выходе формирователя импульсов пояапяется 5 напряжение, при этом через катушку соленоида, начинает проходить ток намагничивания. Происходит наложение импульса дополнительного поперечного магнитного поля на аэрозионный 0 промежуток. По окончании импульса

рабочего тока, сигнал с датчи- ка силы рабочего тока становится равным нулю, формирователь импульсов обесточивает катушку соленоида. 5 Таким образом, наложение дополнительного поперечного магнитного поля на эрозионный промежуток производят только в моменты снижения силы рабочего тока,т.е. когда его первая про- 30 изводная отрицательна.

Технико-экономическая эф зектив- ность способа заключается в повьш1е- нии производительности и ул:л1шении качества обработанной поверхности, что достигается за счет уситюния выброса расплава из лунки внешним импульсным поперечным магнитным полем, которое дополнительно накладывают на межэлектродный промежуток в мо- 40 менты времени, когда производная силы тока каждого рабочего импульса имеет отрицательное значение.

Формула изобретения

Способ электрообработки токопро- водящих материалов с наложением на эрозионный промежуток дополнительного импульсного поперечного магнитного поля с частотой, лежащей в пределах частоты рабочих импульсов тока, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки за счет усиления выброса расплава из лунки допол- нительным магнитным полем, наложение этого поля на эрозионный промежуток произ водят по сигналу дифференциатора тока в момент начала спада тока

31450941

каждого рабочего импульса и поддерживают его неизменным в течение време- отрицательное значение,

нИр пока приращение сил

отрицательное значение,

нИр пока приращение силы тока имеет

A

и

Ф Ф

c

5 Л ZX

to

to

i

л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1450941A1

Измеритель относительных амплитудночастотных характеристик 1974
  • Кондрашов Валерий Федорович
  • Беркман Наум Аронович
  • Ниженский Анатолий Данилович
  • Юрченко Юрий Павлович
SU527018A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 450 941 A1

Авторы

Карецкий Юрий Николаевич

Ушомирская Людмила Алексеевна

Даты

1989-01-15Публикация

1985-11-05Подача