Способ подготовки обводненного продуктивного горизонта к скважинной гидродобыче Советский патент 1989 года по МПК E21C45/00 

4

сл

со

Изобретение относится к горному делу и геологии и м. б. использовано при скважинной гидродобыче полезных ископаемых или при опробовании продуктивных горизонтов. Цель изобретения - повышение эффективности гидродобычи за счет сформирования искусственного днища выемочной камеры. Горизонт вскрывают центральной эксплуатационной и вспомогательными периферийными скважинами (С). Периферийные С располагают концентрично вокруг центральной С по контуру будущей выемочной камеры, причем их забои приподняты относительно забоя центральной С. Угол раскрытия, образованный осью центральной С и линией, соединяющей забои центральной и вспомагательной С, обеспечивает оптимальные условия самотечного гидротранспорта в выемочной камере. В центральной С размещают гидроэлеватор и разобщают забойную часть С с всасом гидроэлеватора от остальной части С. Затем через вспомагательные С в продуктивный горизонт инъектируют твердеющий материал (ТМ). Одновременно производят забор пластовой воды из центральной С до появления в ней ТМ. После твердения ТМ в продуктивном горизонте формируется зона закрепленных пород, имеющая конусообразную форму. Затем в центральной С размещают добычной агрегат. Производят послойный размыв снизу вверх над зоной закр епленных пород с формированием выемочной камеры. 1 3. п. ф-лы, 2 ил (g (Л

Изобретение относится к горному д,елу и геологии и может быть использовано при скважинной гидродобыче полезных ископаемых, а также при опробовании продуктивных горизонтов.

Цель изобретения - повышение эффективности скважинной гидродобычи за счет формирования искусственного днища выемочной камеры.

На фиг. 1 представлена схема формирования искусственного дниш.а; на фиг. 2 - схема расположения скважин в горизонтальной плоскости.

Способ поясняется на примере отработки россыпного продуктивного горизонта с полезным компонентом - тяжелым металлом.

Предварительно подземную формацию вскрывают центральной эксплуатационной скважиной 1 и вспомагательными периферийными скважинами 2, располагаемыми

качиваемой жидкости на поверхности откачку жидкости прекращают и промывают забойную часть скважины 1.

По окончании твердения материала в породах формируется зона 10 закрепленных пород, которая имеет конусообразную форму, а внутренняя поверхность этой зоны приближается к конусообразной поверхности. После формирования зоны 10 закреплен- 10 ных пород извлекают закачное и откачное обрудование из скважин 2 и 1 и в центральной скважине 1 размещают скважинный гидромониторный агрегат 11.

С помощью гидромониторной струи про- . изводят размыв пород над зоной 10 закрепленных пород с обнажением поверхности этой зоны, при этом закрепленные породы не размываются струей в силу своей прочности. Обнаженная поверхность зоны 10 закрепленных порбд служит в качестве искусстконцентрично центральной скважине 1 в кон- 20 венного днища 12 при размыве пород над туре будущей выемочной камеры. В цент-этим днищем. Заранее заданный уклон по25

ральной скважине размещают колонну 3 с гидроподъемным устройством в виде гидроэлеватора, к которому напорный рабочий агент подают по щлангу 4. Над всасом 5 гидроэлеватора располагают пакер 6, который разобщает забойную часть скважины 1, т. е. зону забора 7 пластовой жидкости, от остальной части скважины 1.

При бурении вспомагательных скважин 2 их забои располагают по окружности 8, обра- „Q зуемой пересечением осей вспомагательных скважин и конуса, соосного с центральной скважиной и с верщиной, расположенной на уровне забора жидкости из эксплуатационной скважины 1. Угол раскрытия указанверхности днища 12 обеспечивает благоприятные условия для самотечного гидротранспорта горной массы к всасу выдачного устройства агрегата 11 и последующего гидро- гюдъема этой горной массы на поверхность.

Формула изобретения

Способ подготовки обводненного продуктивного горизонта к скважинной гидродобыче, включающий вскрытие горизонта центральной эксплуатационной скважиной и периферийными вспомагательными, расположенными вокруг центральной, пробуренны.ми с пересечением образующей конуса, верщиного конуса а принимают равным углу рас- -, tia которого расположена у забоя эксплуатакрытия конуса искусственного днища, угол уклона которого обеспечивает оптимальные условия самотечного гидротранспорта горной массы в выемочной камере.

Затем во вспомагательных скважинах 2 размещают иньекторы известных конструкций и из забойной части указанных скважин начинают нагнетать в породы твердеющий материал, в качестве которого могут использовать растворы эпоксидных или феционной скважины, а основание обращено к ее устью, подачу твердеющего материала во вспомагательные скважины, размещение всаса гидромониторного агрегата в забое центральной скважины, отличающийся тем, 40 что, с целью повышения эффективности скважинной гидродобычи за счет формирования искусственного днища выемочной камеры, после размещения гидромониторного агрегата изолируют забойную часть эксплуатацинолформальдегидных смол, цементное моло- , онной скважины, а забойные части перифеко и т. д. Одновременно с нагнетанием твердеющего материала через забои вспомагательных скважин 2 производят откачку пластовой жидкости из зоны забора 7 центральной скважины 1. Благодаря одновременной закачке и откачке твердеющий материал начинает фильтроваться от забоев скважин 2 к забойной части скважины 1, т. е. фильтрующиеся потоки твердеющего материала приобретают направленное движение с формированием объемных зон 9 фильтрации, которые постепенно сливаются по мере проникновения твердеющего материала в зону забора 7 и появления этого материала в отрийных скважин формируют в точках пересечения их осей с образующей конуса, угол раскрытия которого выбирают по заданному углу раскрытия конуса искусственного днища, и одновременно с подачей твердею2Q щего материала во всцомагательные скважины производят откачку пластовых вод из забоя центральной скважины до появления в них твердеющего материала.

качиваемой жидкости на поверхности откачку жидкости прекращают и промывают забойную часть скважины 1.

По окончании твердения материала в породах формируется зона 10 закрепленных пород, которая имеет конусообразную форму, а внутренняя поверхность этой зоны приближается к конусообразной поверхности. После формирования зоны 10 закреплен- ных пород извлекают закачное и откачное обрудование из скважин 2 и 1 и в центральной скважине 1 размещают скважинный гидромониторный агрегат 11.

С помощью гидромониторной струи про- изводят размыв пород над зоной 10 закрепленных пород с обнажением поверхности этой зоны, при этом закрепленные породы не размываются струей в силу своей прочности. Обнаженная поверхность зоны 10 закрепленных порбд служит в качестве искусственного днища 12 при размыве пород над этим днищем. Заранее заданный уклон по

верхности днища 12 обеспечивает благоприятные условия для самотечного гидротранспорта горной массы к всасу выдачного устройства агрегата 11 и последующего гидро- гюдъема этой горной массы на поверхность.

Формула изобретения

Способ подготовки обводненного продуктивного горизонта к скважинной гидродобыче, включающий вскрытие горизонта центральной эксплуатационной скважиной и периферийными вспомагательными, расположенными вокруг центральной, пробуренны.ми с пересечением образующей конуса, верщиционной скважины, а основание обращено к ее устью, подачу твердеющего материала во вспомагательные скважины, размещение всаса гидромониторного агрегата в забое центральной скважины, отличающийся тем, 0 что, с целью повышения эффективности скважинной гидродобычи за счет формирования искусственного днища выемочной камеры, после размещения гидромониторного агрегата изолируют забойную часть эксплуатацирийных скважин формируют в точках пересечения их осей с образующей конуса, угол раскрытия которого выбирают по заданному углу раскрытия конуса искусственного днища, и одновременно с подачей твердеющего материала во всцомагательные скважины производят откачку пластовых вод из забоя центральной скважины до появления в них твердеющего материала.

Составитель М. Подоляко

Редактор С. ПекарьТехред И. ВерееКорректор С. Черни

Заказ 7147/26Тираж 449Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1133035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фие.2