1
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам изоляции притока пластовых вод в нефтяные и газовые скважины.5
Цель изобретения - повышение эффективности изоляции пласта.
Способ осуществляют следующим образом.
Готовят гидрофобизированный мар- 10 шаллит. Маршаллит (песчаная пудра, т.е. размолотый песок до пудры) заливают легкой нефтью или конденсатом плотностью 700-750 кг/м, затем тщательно перемешивают до тестообраз- 15 ного состояния и оставляют на 36- 48 ч для физико-химического взаимодействия. После чего полученную массу сушат 40-50 ч при 200-250 С. Во время сушкн массу перемешивают с ;
целью предотвращения ее спекания. Высушенную массу растирают, а затем смешивают ее с нефтью. Приготовленный таким образом гидрофобизованный Маршаллит готов к использованию. Затем проводят все необходимые испытания с гидрофобизированным маршал- литом. С помощью исследований определяют оптимальную концентрацию в нефти маршаллита, она составляет 5 вес.%. Затем определяют растворимость гидрофобизованного маршаллита в нефти. Этими опытами выясняют время начала выпадения маршаллита в осадок и полного прекращения вьшадения осадка. Полное прекращение выпадения осадка из раствора наступает через 24 ч, т.е. время закупорки пор осадком (гидроцобизованным маршаллитом) составляет 24 ч.
сл
со
СП 00
П р и м е р. На двухслойно ке- одиородной модели по предложенному способу вытесняли воду из высокопро- пицаемой зоны нефтью и гидрофобизо- ванным маршаллнтом, В результате гид рофобизацпи и закупорки проницаемост модели составила 0,1-0,07 кг. км (до эксперимента проницаемость модели составляла 0,7-0 , 8 кг-км,), т,е, произошла закупорка, в результате чего дополнительно получено 9-17% нефти (без учета закачанной нефти), что указывает на высокую эффективность предложенного метода.
Выбранньш диапазон концентраций растворенного гидрофобизованного мар шаллита в нефти объясняется следую™ щим образом. Если концентрация мар- шаллита составляет 2%, то практически осадок не образуется, так как маршаллмт находится .во взвешенном состоянии. При концентрации 3% выпадение осадка начинается через 90 мин, т.е. уже с этой концентрации способ работоспособен. Из опыта видно, что чем больше. коитХёнтрация маршаллкта, тем быстрее появляется осадок и уже начиная с концентрации 7% маршаллита и до 10% время выпадения осадка происходит при одном и том же времени 5 мил. Поэтому целесообразно верхний предел диапазона концентраций маршаллита ограничить 6%. Опытами также доказано, что через 24 ч (независимо от концентрации маршаллита в нефти) он весь выпадет в осадок, т.е. скважину можно осваивать.
Для вытеснения нефти из нласта ее из модели вытесняли пресной водой. Воду прокачивали 7-10 объемов пор до полного прекращения поступления нефти из модели. Коэффициент вытеснения нефти составил 45-47%. Затем ,в модель закачали 10% от объема пор смесь нефти с гидрофобизован- ным маршаллнтом (концентрация маршаллита в нефти составляла 5 вес.%). Оставили на 24 ч. После этого с другой
стороны модели закачивали пресную воду и вытесняли нефть.Воды прокачивали 2,0- 2,5 объема .пор. Таким образом, за счет гидрофобизации высокопроницаемой зоны конечный коэффициент вытеснения нефти составил 54-64%.
Для осуществления предложенного способа на практике необходимо провести следующие операции. В обводняюш;ую скважину сначала закачивают нефть (плотность 840-920 кг/м ), вытесняют прорвавшуюся воду вглубь пласта, чтобы вытеснить прорвавшуюся
воду из призабойной зоны (R-2,5 м). Объем закачки нефти рассчитывают по формуле hm, где R - радиус призабойной зоны, h - высота пласта, m - пористость.
После закачки нефти нагнетают в пласт нефть совместно с гидрофобили- зованным маршаллитом. Оптимальная концентрация маршаллита составляет 5 вес,%. После закачки изолирующего
раствора для автоматического выполнения призабойной зоны (в случае утечек) в стволе скважины оставляют , столб нефти с плотностью 840- 920 кг/м. Скважину вводят в эксплуатацшо не раньше чем через 24 ч.
Таким образом, предложенный способ позволяет в 2-3 раза увеличить сроки межремонтного периода.
Формула изобретения
Способ изоляции-притока пластовых вод в скважину путем закачки в пласт водоизолирующего материала, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности изоляции пласта, в качестве водоизолирую- шего материала в пласт закачивают гидрофобизованный материал в нефти с концентрацией 3-5%, причем маршал- лит гидрофобизуют путем перемешивания маршаллита с нефтью с плотностью 700-750 кг/м с последующим высушиванием при 200-250 С и размельчения до дисперсности пудры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТА | 2020 |
|
RU2739272C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКА ИЛИ ГАЗОПРИТОКА ИЛИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ | 2002 |
|
RU2228437C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОБВОДНЕННЫХ КАРБОНАТНЫХ ТРЕЩИНОВАТО-ПОРИСТЫХ ГИДРОФОБИЗИРОВАННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ | 2004 |
|
RU2270914C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ И ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД В СКВАЖИНУ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2177539C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С НЕОДНОРОДНЫМИ ПО ПРОНИЦАЕМОСТИ ПЛАСТАМИ | 2007 |
|
RU2341651C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ВОДОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ | 2011 |
|
RU2480503C1 |
Способ кислотной обработки призабойной зоны обводненного нефтяного пласта | 1989 |
|
SU1696683A1 |
СОСТАВ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ВЫСОКОПРОНИЦАЕМЫХ ЗОН ИЛИ ТРЕЩИН ПЛАСТА | 1995 |
|
RU2110668C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ В СКВАЖИНУ | 1999 |
|
RU2158350C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2001 |
|
RU2266399C2 |
Изобретение относится к нефтедобывающей пром-сти. Цель - повьшение эффективности изоляции пласта. В последний закачивают водоизолирую- щий материал, в качестве которого используют гидрофобизированный материал в нефти с концентрацией 3-5%. Маршаллит гидрофобизируют путем перемешивания его с нефтью с плотностью 700-750 кг/м с последующим высушиванием при 200-250°С и размельчении до дисперсности пудры. После закачки изолирующего раствора для автоматического пополнения призабойной зоны в столе оставляют столб нефти с плотностью 84-920 кг/м . Скважину вводят в эксплуатацию не раньше чем 24 ч. te
Методы изоляции пластов при бурении и эксплуатации скважин | |||
М.: ВНИИОЭНГ, 1972, с | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1986-05-20—Подача