Газожидкостный контактный теплообменник Советский патент 1989 года по МПК F28C3/06 

1

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха, в частности к газожидкостным контактным аппаратам, предназначенным, например, для тепловлажностной обработки воздуха, и может быть-использовано в химической, пищевой и других отраслях промьшшеиности.

Цель изобретения - интенсификация тепло- и массообменных процессов путем увеличения скорости контактирующих сред и увеличения поверхности контакта.

На фиг. 1 изображен газожидкостный контактный теплообменник; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Газожидкостиый контактный теплообменник содержит корпус 1 с выходным 2 и входным 3 патрубками воздушной среды, входным 4 и выходным 5 патрубками жидкой среды и размещенную в его нижней части конусную газораспределительную решетку 6, заполненную теплообменной насадкой 7 и подключенную к входному патрубку 3 воздушной среды. Кроме того, теплообменник снабжен дополнительными возду- хоподающими соплами 8, установленным в корпусе 1 над упомянутой решеткой 6 горизонтальными рядами и попарно в каждом ряду, причем оси каждой пар парраллельны между собой.

Газожвдкостный контактный теплообменник работает следующим образом.

Жидкость с начальной температурой подается через входной патрубок 4 в орошающее устройство, равномерно распределяется по всему поперечному сечению корпуса 1, орошает теплообмен- ную насадку 7 и контактирует с входящим потоком воздуха, представляющим

5

собой турбулизированную смесь первичного и вторичного потоков, подаваемых соответственно через входной патрубок 3 и дополнительные воздухопо- дающие сопла 8. Теплообменная насадка 7 совершает движение как в вертикальном, так и в горизонтальном напряжениях по сложной спиралеобразной траектории. При этом элементы насадки вращаются в разных направлениях вокруг собственных осей, лежащих в различных плоскостях. В результате сложного движения составных элементов насадки 7 увеличивается межфазная поверхность контакта и noBbmia- ется продолжительность- контактирования между турбулизированным воздухом и мелкими каплями жидкости. Следовательно, интенсифицируется тепло0 и массообмен между газовой и жидкой средой. Часть неиспарившейся жидкости в виде капель проходит через газораспределительную решетку 6 и выводится из теплообменника через патрубок 5. Газ снизу вверх проходит через насадку 7, которая улавливает уносимые потоком газа мелкие капли ,жидкости, проходит дождевое пространство между орошающим устройством и

насадкой 7, омьгоая крупные капли жидкости, и с конечными тепловлажност- ными параметрами выводится из теплообменника.

В предлагаемом теплообменнике осу5 ществляется значительная интенсификация тепло- и масообмена между газом и жидкостью, что обеспечивается существенным увеличением относительной скорости контактирующих сред, а

0 также увеличением мёжфазной поверхности и продолжительности контакта меж5

ду газом и жидкостью, кроме того сокоинтенсивный и малогабаритный лообменник характеризуется малой таллоемкостью .

Формула изобретения

Газожвдкостный контактный теплообменник, содержащий корпус с выходными и входными патрубками тепло- обменивающихся воздушной и жидкостной сред и размещенную в его нижней части конусную газораспределительную

1455205

решетку, заполненную теплообменной насадкой и подключенную к входному патрубку для воздушной среды, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепло- и масооб- менннх процессов путем увеличения поверхности контакта, он снабжен дополнительными воздухоподающими соплами, установленными в корпусе над упомянутой решеткой горизонтальньми рядами и попарно .в каждом ряду, причем оси каждой пары параллельны между собой.

Изобретение относится к технике кондиционирования и м.б. использовано в химической и пищевой промышленности. Цель изобретения - интенсификация тепло- и массообменных процессов путем увеличения скорости контактирующих сред и увеличения поверхности контакта. Корпус 1 снабжен входными и выходными патрубками 3,5 и 2,4 тепло- обменивающихся воздушной и жидкостной сред. Конусная газораспределительная решетка 6, заполненная теплооб- менной насадкой 7, размещена в нижней части корпуса и подключена к входному патрубку 3. Воздухоподводя- щие сопла 8 установлены в корпусе над решеткой горизонтальными рядами и попарно в каждом ряду, причем Q $ (Л

Фиг. 2.