Интенсивность Конт- электрическо- роль го воздействия, Кл/л
700 800 1000 2000 3000
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА | 1993 |
|
RU2049378C1 |
Устройство для очистки бурового раствора от твердой фазы | 1979 |
|
SU904366A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА НА ФРАКЦИИ | 2005 |
|
RU2298904C2 |
ДВУХПОТОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОАКТИВАТОР ВОДЫ | 2009 |
|
RU2401808C1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ И ОТЖИМА ОСАДКА | 1999 |
|
RU2162726C1 |
Установка для приготовления питательной среды для животных и птиц | 1986 |
|
SU1491432A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ МИКРОБНЫМ БЕЛКОМ | 2019 |
|
RU2711096C1 |
Устройство для отделения жидкой фракции | 1990 |
|
SU1775132A1 |
Установка для разделения навоза на фракции | 1970 |
|
SU535042A1 |
Центрифуга | 1987 |
|
SU1440552A1 |
-Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормов. Цель изобретения - повышение качества пасты путем увеличения степени разделения фракций. Способ приготовления пасты из суспензии микроводорослей включает механическое измельчение клеток микроводорослей с одновременным воздействием на суспензию электрического тока при интенсивности 800-2000 Кл/л и последующее разделение суспензии на жидкую и твердую фракции с помош,ью электрофореза. Устройство для приготовления пасты из суспензии микроводорослей содержит приспособление для разделения суспензии на фракции в виде экструдера 1, шнек которого состоит из цилиндрического 2 и конического 3 участков. Последний и лопасти 4 шнека выполнены из электроизоляционного материала, при этом вал 8 шнека соединен с положительным полюсом источника электроэнергии, а корпус 5 экструдера 1 - с отрицательным. За счет воздействия электрического тока прочность оболочек клеток снижается и лопасти 4 измельчают клетки микроводорослей, что повышает степень -разделения суспензии на фракции. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. i (Л
Средний диаметр частицы,
мкм
Уменьшение размера частиц позволяет увеличить степень разделения суспензии на фракции.
При этом интенсивность воздействия вы- ше 2000 Кл/л ведет к перерасходу энергии и пригоранию пасты. После измельчения клеток суспензию разделяют на жидкую и твердую фракции с помощью электрофореза.
Устройство включает приспособление для разделения суспензии на фракции, вы- полненное в виде экструдера 1, шнек которого имеет цилиндрический 2 и конический 3 участки. Лопасти 4 шнека и конический участок 3 выполнены из электроизоляционного материала. Корпус 5 экструдера 1 в зоне цилиндрического участка 2 шнека выполнен из трех электрически изолированных одна от другой частей, средняя 6 из которых соединена с положительным полюсом источника 7 электроэнергии, отрицательный полюс которого подключен к валу 8 шнека экстру- дера 1. Корпус 5 выполнен перфорированным в зоне конического участка 3 шнека. Выгрузная горловина 9 экструдера 1, расположенная за коническим участком 3, сообщена с емкостью 10 для сбора пасты. Последняя вы- полнена из двух расположенных один в другом контейнеров с образованием кольцевого канала 11 между ними. При этом контейнеры имеют вид сильфонов, внутренний 12 из которых выполнен перфорированным и соединен с отрицательным полюсом источника 7 электроэнергии, а наружный 13 выполнен из электроизоляционного материала и имеет отверстия 14 для слива жидкой фракции. Последние и перфорированная часть корпуса 5 сообщены с емкостью 15 для сбора жидкой фракции, которая через насос 16 соединена с загрузочной горловиной 17 экструдера 1.
Устройство работает следующим образом.
2,2 1,1 0,8 0,8
0
5
К экструдеру 1 подают через загрузочную горловину 17 суспензию микроводорослей. Под действием электрического тока клетки микроводорослей осаждаются на стенках корпуса 5 и измельчаются лопастями 4 шнека. Часть жидкой фракции суспензии удаляется через перфорацию в корпусе 5 в зоне конического участка 3 шнека, а паста поступает в емкость 10, В последней происходит дополнительное разделение на фракции под действием электрического тока. При этом жидкая фракция отделяется через перфорацию внутреннего контейнера 12 и отводится через отверстия 14 в емкость 15, куда поступает также жидкая фракция, выделенная через перфорацию корпуса 5. Жидкая фракция может быть подана насосом 16 в экст- рудер 1 на повторную обработку.
Формула изобретения
в виде экструдера, шнек которого имеет цилиндрический и конический участки, последний из которых и лопасти шнека выполнены из электроизоляционного материала, при этом вал шнека соединен с отрицательным полюсом источника электроэнергии, а корпус экструдера соединен с положительным полюсом и выполнен перфорированным в зоне конической части шнека, за которой расположена выгрузная горловина экструдера, со- общенная с емкостью для сбора пасты.
Q
5
ным полюсом источника электроэнергии и соединен с выгрузной горловиной экструдера, а наружный выполнен из электроизоляционного материала и имеет отверстие для удаления жидкой фракции.
Устройство для отделения биомассы микроводорослей от жидкости | 1983 |
|
SU1159531A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1987-01-04—Подача