Способ камерной разработки полезного ископаемого с закладкой выработанного пространства Советский патент 1989 года по МПК E21C41/06 

Описание патента на изобретение SU1460272A1

N9 Ю

Похожие патенты SU1460272A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ УЧАСТКА ПОЛОГОГО И НАКЛОННОГО УДАРООПАСНОГО ПЛАСТА 2011
  • Шванкин Михаил Васильевич
  • Яковлев Дмитрий Владимирович
  • Минин Юрий Яковлевич
  • Бондарев Алексей Владимирович
  • Кохальников Александр Викторович
RU2459079C1
Способ разработки соляных залежей 1985
  • Шрейдер Эрнст Андреевич
  • Высоцкий Василий Иванович
  • Борщевский Георгий Евгеньевич
  • Лавренец Роман Михайлович
SU1310520A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ С КРЕПЛЕНИЕМ МЕЖДУКАМЕРНЫХ ЦЕЛИКОВ 2009
  • Богуславский Эмиль Иосифович
  • Коржавых Павел Вячеславович
  • Богуславский Игорь Эмилевич
  • Андреев Александр Борисович
  • Волик Иван Александрович
RU2405109C1
Способ гидравлической закладки выработанного пространства 1985
  • Артемов Владислав Гурьевич
  • Кобелев Виктор Александрович
  • Клишев Василий Леонидович
SU1296732A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ 1994
  • Курсакин Г.А.
  • Рассказов И.Ю.
  • Малегин Е.В.
  • Улезко А.В.
RU2095570C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПЛАСТОВ КАЛИЙНО-МАГНИЕВЫХ СОЛЕЙ 1996
  • Шаманский Г.П.
  • Мараков В.Е.
  • Бей М.М.
  • Бушуев Ю.П.
  • Константинова С.А.
  • Котляр Е.К.
  • Казаченко М.Г.
  • Курбатов В.П.
RU2110687C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ КАЛИЙНЫХ ПЛАСТОВ 2014
  • Сиренко Юрий Георгиевич
  • Мозер Сергей Петрович
  • Кузнецов Дмитрий Петрович
  • Волчок Михаил Сергеевич
  • Головатый Иван Иванович
  • Санковский Александр Андреевич
RU2585318C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ 1995
  • Иванов Н.Ф.
  • Лаптев В.М.
  • Селиванов Н.П.
RU2053364C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНОЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ 1995
  • Селиванов Николай Павлович
  • Селиванов Вадим Николаевич
RU2065053C1
СПОСОБ ОТРАБОТКИ КАЛИЙНЫХ ПЛАСТОВ 2013
  • Бей Марат Моисеевич
  • Сальников Александр Андреевич
  • Барышников Георгий Владимирович
RU2524084C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 460 272 A1

Реферат патента 1989 года Способ камерной разработки полезного ископаемого с закладкой выработанного пространства

Изобретение относится к горной промети и предназначено для формирования прочного закладочного массива с помощью горного давления при разработке пологих пластов камерами с поддержанием пород кровли на ленточных целиках. Цель - повышение безопасности и уменьшение трудоемкости очистных работ. Осуш.ествляют проходку камер с формированием между камерных целиков (МЦ). Затем в камерах под углом растекания пульпы образуют транспортную щель, через которую камеры заполняют закладочным материалом. В МЦ путем буреНИИ шпуров формируют плоскость ослабления под углом перемещения полезного ископаемого в сторону закладочного массива (больше угла внутреннего трения). Обработку МЦ начинают с проходки разрезных ходов. Проходку последних в каждом последующем МЦ осуществляют после того, как в смежном МЦ будут пройдены разрезные ходы и образованы плоскости ослабления. Расстояние между следами плоскостей ослабления на стенках МЦ в разрезных ходах равно проектной величине абсолютной деформации закладочного массива в вертикальном направлении. Благодаря тому, что расстояние от следов плоскости ослабления на стенках МЦ со стороны закладочного массива до плоскостей обнажения вмещающих пород составляет более половины величины абсолютной вертикальной деформации закладочного массива, смыкание частей МЦ произойдет не раньше, чем закладочный материал уплотнится на проектную величину. При это.м МЦ, образующиеся после проходки разрезных ходов, обладают больщей податливостью. Межполостные перемычки разрушают, пропуская через шпуры жидкую фазу гидрозакладки или взрывая в шпурах заряды ВВ. 1 ил. S (Л 4 05

Формула изобретения SU 1 460 272 A1

1

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для формирования прочного закладочного массива с помощью горного давления при разработке пологих пластов камерами с поддержанием пород кровли на ленточных целиках.

Цель изобретения - повышение безопасности и уменьшение трудоемкости очистных работ.

На чертеже изображена схема закладки выработанного пространства.

Для обеспечения податливости целиков в каждом из них формируют плоскости ослабления, которыми образуют усеченный клин с контактирующим с закладочным массивом большим основанием, причем плоскостям ослабления придают угол наклона к горизонту, обеспечивающий перемещение полезного ископаемого в сторону закладочного массива (больше угла внутреннего трения), а усеченный клин располагают так, чтобы расстояние между следами плоскостей ослабся разгруженными, что обеспечивает безопасность выполнения очистных работ, связанных с формированием плоскостей ослабления.

Способ осуществляют следующим образом.

Вначале проходят камеры 1, оставляя широкие междукамерные целики 2. Затем в камерах под углом растекания пульпы формиления на стенках целиков в разрезных ходах было равным проектной величине абсолютной деформации закладочного массива в вертикальном направлении,а расстояние от следов плоскостей ослабления на контактирую- 5 щих с закладочным массивом стенках целиков до ближайшей плоскости обнажения вмещающих пород было больше половины абг-ппштнпй ппоектной вертикальной деформа- ;п.рол . j.-- i- -

ции закладочного массива. Для формиро- руют транспортную щель 3, через которую

;:. г сг аб -Гж-::: гГц -; фаг ;ид;|закладкЕ которых взры- « ГГоГч,-Гче Йро хо /ку разрезных ходов в каждом по- последний вариант) разрезных ходов 5. Для гпеуюшем целике осуществляют после то- 15 образования плоскостей 6 ослабления в це- го каПТаходяшемсяТяДом с ним смежном лике бурят щпуры по месту проектируемого целике будут пройдень разрезные ходы и расположения этих плоскостей под углом, сформированы г.оскости ослабления.большим угла внутреннего трения слагаюБлагодаря тому что плоскости ослаб- щих этот целик горных пород. Межполост- пениявьшолняются под углом, большим yr.fia ные перемычки разрушают, пропуская че- Гн реннего тре ния слагающих целик гор- ° рез шпуры жидкую Фазу гид оза кладки или ных пород, в процессе конвергенции усеченные клинья перемещаются в сторону закладочного массива. Этот процесс может быть остановлен смыканием следов плоскостей ос- лабления в разрезном ходу или упором кли-. на в ближайшую плоскость обнаружения вмещающих горных пород (почву или кровлю заполненной закладочным массивом камеры). Благодаря тому, что расстояние

и Со IJJli y .J iJl Ji. г I j ivj- - j ------.I

взрывая в шпурах заряды ВВ. При этом в целике образуется усеченный клин 7.

Формула изобретения

Способ камерной разработки полезного ископаемого с закладкой выработанного пространства, включающий проходку камер с формированием междукамерных целиков.

камеры . благодаря тому, что рас инмие у,.,...-.- - ,„,„„„,,

между плоскостями ослабления в разрез- зо заполнение камер ..„ „,,„„.,-„.4,, г,„„,ггл nnnxnnxv пазоезных ходов в междукамерныл

проходку разрезных ходов в междукамерных целиках, образование податливости в целиках, уплотнение закладочного массива горным давлением, отработку междукамерных целиков и заполнение образовавщегося выном ходу делают равным проектной величине абсолютной деформации закладочного массива в вертикальном направлении, а расстояние от следов плоскостей ослабления

на контактирующих с закладочным масси- л--.- -

вом стенками целиков до почвы или кровли 35 работанного пространства закладочным ма делают больще половины абсолютной про- териалом, от.л«чаюц ся тем, что,с целью ектной вертикальной деформации закладочного массива, упор клина в почву или кровлю или смыкание расположенных над и под

клином частей целика может произойти не ... ления под углом перемещении uu..con.v. ,.. раньще, чем закладочный материал уплот- копаемого в сторону закладочного массива, нится на проектную величину.при этом расстояние между плосЦелики, образующиеся после проведения разрезных ходов, обладают большей податливостью, чем междукамерные. Поэтому при

1 CUrlCl l.. , 1 I л.

повышения безопасности и уменьшения трудоемкости очистных работ, в междукамерных целиках формируют плоскости ослабления под углом перемешения полезного ископаемого в сторону закладочного массива, при этом расстояние между следами плоскостей ослабления на стенках целиков в разрезных .ходах равно проектной величине абсолютной деформации закладочного массиливостью чем междукамермые. нилиму .- .

принятой последовательности отработки меж 45 ва в вертикальном направлен ии, а расстоя- .. .„„„„ „л„„„„,„ ,г ,,,ой п Аот-UUP пт р.лрлов плоскостей ослаоления на стендукамерных ходов, обладают большей подат ливостью, чем междукамерные. Поэтому при принятой последовательности отработки междукамерных целиков, заключающейся в том, что проходку разрезного хода в каждом из

ние от следов плоскостей ослабления на стенках целиков со стороны закладочного массива до плоскостей обнажения вмещающих пород составляет более половины величины абсолютной вертикальной деформации зацеликов выполняют после того, как в на- 50 кладочного массива, причем проходку раз- ходящемся рядом с ним смежном целике бу-резных ходов в каждом «след ующем цел идут пройдены разрезные ходы и сформированы плоскости ослабления, целики, в которых делают плоскости ослабления, являютке осуществляют после того, как в смежно « целике будут пройдены разрезные ходы и образованы плоскости ослабления.

ся разгруженными, что обеспечивает безопасность выполнения очистных работ, связанных с формированием плоскостей ослабления.

Способ осуществляют следующим образом.

Вначале проходят камеры 1, оставляя широкие междукамерные целики 2. Затем в камерах под углом растекания пульпы форми ;п.рол . j.-- i- -

руют транспортную щель 3, через которую

щих этот целик горных пород. Межполост- ные перемычки разрушают, пропуская че- рез шпуры жидкую Фазу гид оза кладки или

и Со IJJli y .J iJl Ji. г I j ivj- - j ------.I

взрывая в шпурах заряды ВВ. При этом в целике образуется усеченный клин 7.

Формула изобретения

Способ камерной разработки полезного ископаемого с закладкой выработанного пространства, включающий проходку камер с формированием междукамерных целиков.

у,.,...-.- - ,„,„„„,,

заполнение камер nnnxnnxv пазоезных ходов в междукамерныл

заполнение камер nnnxnnxv пазоезных ходов в междукамерныл

проходку разрезных ходов в междукамерных целиках, образование податливости в целиках, уплотнение закладочного массива горным давлением, отработку междукамерных целиков и заполнение образовавщегося вы л--.- -

работанного пространства закладочным ма териалом, от.л«чаюц ся тем, что,с целью

работанного пространства закладочным ма териалом, от.л«чаюц ся тем, что,с целью

ления под углом перемещении uu..con.v. ,.. копаемого в сторону закладочного массива, при этом расстояние между плос1 CUrlCl l.. , 1 I л.

повышения безопасности и уменьшения трудоемкости очистных работ, в междукамерных целиках формируют плоскости ослабления под углом перемешения полезного ископаемого в сторону закладочного массива, при этом расстояние между следами плоскостей ослабления на стенках целиков в разрезных .ходах равно проектной величине абсолютной деформации закладочного масси ч ч.- .

ва в вертикальном направлен ии, а расстоя- UUP пт р.лрлов плоскостей ослаоления на стенва в вертикальном направлен ии, а расстоя- UUP пт р.лрлов плоскостей ослаоления на стенние от следов плоскостей ослабления на стенках целиков со стороны закладочного массива до плоскостей обнажения вмещающих пород составляет более половины величины абсолютной вертикальной деформации закладочного массива, причем проходку раз- резных ходов в каждом «след ующем цел икладочного массива, причем проходку раз- резных ходов в каждом «след ующем цел ике осуществляют после того, как в смежно « целике будут пройдены разрезные ходы и образованы плоскости ослабления.

7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1460272A1

Способ разработки мощных рудных залежей 1980
  • Антонов Александр Александрович
  • Афанасьев Юрий Сергеевич
  • Кравченко Владимир Трофимович
  • Пащенко Александр Викторович
  • Попов Алексей Борисович
  • Глускин Анатолий Львович
SU956793A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Авторское свидетельство СССР № 1091642, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 460 272 A1

Авторы

Артемов Владислав Гурьевич

Даты

1989-02-23Публикация

1986-06-24Подача