Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на теплоэлектроцентралях, работакядих на органическом топпиве,
Цель изобретения - снижение металлоемкости и обеспечение более глубокой разгрузки.
На чертеже представлена принципиальная схема теплоэлектроцентрали для Q реализации предлагаемого способа разгрузки.
Теплоэлектроцентраль содержит ко- тел 1 с воздухоподогревателем 2, подключенным воздушным 3 и газовым 415 трактами к котлу 1,байпасы 5 и 6 по, воздуху и газам воздухоподогревателя 2, установленный на байпасе 5 по воздуху пиковый калорифер 7, подклютемпературы горячего воздуха. При этом с целью защиты от интенсивной низкотемпературной коррозии и избежания пожароопасной ситуации воздухоподогреватель 2 отключают как по газовой, так и по воздушной стороне. Дымовые газы пропускают по байпасу 6, Воздух вместо воздухоподогревателя 2 подогревают в пиковом калорифере 7 и по байпасу 5 воздухоподогрева теля 2 направляют в котел 1, Пар из пикового калорифера 7, значительно охлажденный, подают потребителю 12 теплоты.
Проводят разгрузку блока теплоэлектроцентрали с турбиной Т-180-130 При нормальной работе блока в основном калорифере 13 воздух подогревают
ченный по греющей стороне 8 через ре-20 до lOO-llO C и в воздухоподогревате- дукционно-охладительную установку 9ле 2 до 360°С, В потребитель 12 тепк главному паропроводу 10 и выходнымлоты подают пар из линии 16 отбора
трубопроводам 11 - к потребителю 12пара турбины с расходом 300 Т/ч,
теплоты, а также основной калорифер 13, установленный на воздушном тракте 25 3 до байпаса 5 по хо ду воздуха и сообщенный линией 14 отбора пара с турбиной 15, Потребия-ель 12 теплоты подключен также к линии 16 теплофикаПри разгрузке теплоэлектроцентрали воздухоподогреватель 2 отключают и подогрев воздуха от 100-110 до 360°С осуществляют в пиковом калорифере 7 при давлении редуцированного пара 1,0-1,5 МПа, после чего пар нап
ционного отбора пара турбины 15, со- 30 равляют потребителю 12 теплоты.
общенной выхлопом 17 с конденсатором 18,
Для сжигания топлива в котел 1 подают по воздушно.му трасту 3 горячий воздух, который последовательно по- догревают в основном калорифере 13 и воздухоподогревателе 2 Воздух в воздухоподогревателе 2 греют дымовыми газами из котла 1, которые поступают по газовому тракту 4, Из котла 1 свежий пар по главному паропроводу 10 подают в турбину 15, из котррой часть пара подают через линию 16 теплофикационного отбора к потребителю 12 теплоты, а остальную часть - в конденсатор 18, Воздух в основном калорифере 13 подогревается за счет теплоты отборного пара из линии 14 отбора турбины 15, В часы минимума элек тричесютх нагрузок с целью дополни- тельного снижения электрическей мощности сверх ограниченного условием допустимой разгрузки котла 1 часть пара через редукционно-охладительную
температуры горячего воздуха. При этом с целью защиты от интенсивной низкотемпературной коррозии и избежания пожароопасной ситуации воздухоподогреватель 2 отключают как по газовой, так и по воздушной стороне. Дымовые газы пропускают по байпасу 6, Воздух вместо воздухоподогревателя 2 подогревают в пиковом калорифере 7 и по байпасу 5 воздухоподогревателя 2 направляют в котел 1, Пар из пикового калорифера 7, значительно охлажденный, подают потребителю 12 теплоты.
Проводят разгрузку блока теплоэлектроцентрали с турбиной Т-180-130 При нормальной работе блока в основном калорифере 13 воздух подогревают
При разгрузке теплоэлектроцентрали воздухоподогреватель 2 отключают и подогрев воздуха от 100-110 до 360°С осуществляют в пиковом калорифере 7 при давлении редуцированного пара 1,0-1,5 МПа, после чего пар напПодача свежего пара из главного паропровода 10 в пиковый калорифер 7 и отключение воздухоподогревателя 2 позволяют при минимальнодопустимой нагрузке котла 1 дополнительно пони- . зить нагрузку турбины на 10 МВТ,
Способ разгрузки теплоэлектроцентрали позволяет повысить маневренность .установки и благодаря снижению давления пара в пиковом калорифере 7 уменьшить металлоемкость.
Формула изобретения
Способ разгрузки тештоэлектроцент- . рали путем перевода турбины на конденсационный режим, подогрева воздуха в воздухоподогревателе газами и в калорифере паром из котла, а также подачи редуцированного пара из калорифера потребителю, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и обеспечения более глубокой разгрузки, в период провала элек
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Котельная установка теплоэлектроцентрали | 1990 |
|
SU1728577A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ БИНАРНОЙ ПАРОГАЗОВОЙ ТЕПЛОЭЛЕКТРОЦЕНТРАЛИ | 2016 |
|
RU2626710C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ БИНАРНОЙ ПАРОГАЗОВОЙ ТЭЦ | 2016 |
|
RU2631961C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ГАЗОТУРБОДЕТАНДЕРНОЙ УСТАНОВКИ ТЕПЛОЭЛЕКТРОЦЕНТРАЛИ | 2022 |
|
RU2791066C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ТЕПЛОЭЛЕКТРОЦЕНТРАЛИ | 2016 |
|
RU2629319C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОЭЛЕКТРОЦЕНТРАЛИ | 2007 |
|
RU2349763C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ МАНЕВРЕННОЙ РЕГЕНЕРАТИВНОЙ ПАРОГАЗОВОЙ ТЕПЛОЭЛЕКТРОЦЕНТРАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2648478C2 |
СПОСОБ РАБОТЫ ПАРОТУРБИННОЙ ТЕПЛОЭЛЕКТРОЦЕНТРАЛИ С ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКОЙ | 2005 |
|
RU2277639C1 |
СПОСОБ ПУСКА, РАБОТЫ И СБРОСА НАГРУЗКИ ТЕПЛОЭЛЕКТРОЦЕНТРАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2350758C2 |
СПОСОБ РАБОТЫ ПАРОТУРБИННОЙ ТЕПЛОЭЛЕКТРОЦЕНТРАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2432468C1 |
Изобретение м.б. испЪльзовано на теплоэлектроцентралях, работающих на органическом топливе. Цель изобретения - снижение металлоемкости и обеспечение более глубокой разгрузки. Воздух в воздухоподогревателе 2 греют дымовыми газами, а в калорифере 13 - паром из котла 1, Редуцированный пар подают из калорифера 7 потребителю 12. В период провала злетрических нагрузок воздухоподогреватель отключают по воздуху и газам и увеличивают расход пара на калорифер 7. Дросселирование пара выполняют перед калорифером. Подача свежего пара в калорифер 7 и отключение воздухоподогревателя 2 позволяют при минимально допустимой нагрузке котла дополнительно понизить нагрузку турбины. Способ позволяет повысить маневренность установки и благодаря снижению, давления пара в калорифере 7 уменьшить ме таллоемкость. 1 ил.. / ю i (Л С
Авторское свидетельство СССР № 3334287, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-06-16—Подача