Изобретение относится к машино- строению, а именно к кривошипно-пол- зунным преобразователям вращательного движения в колебательное, может найти применение, в частности, в-приводах активных органов сельскохозяйственных машин и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1145188.
Цель изобретения - повышение надежности механизма путем улучшения условий смазки косой втулки за счет образования зазора между ее наружной поверхностью и поверхностью отверсти в качающейся шайбе.
На фиг. 1 показана конструкция предлагаемого механизма; на фиг. 2 - схема взаимодействия поверхностей косой втулки и качающейся шайбы.
Механизм содержит корпус 1, установленный в нем кривошипный вал 2 с косой втулкой 3, качающуюся шайбу 4 форме куба или параллелепипеда, установленное в корпусе 1 с возможностью поворота ведомое звено 5 с вьшолнен- ным в нем сквозным пазом, в котором установлена кГачающаяся шайба 4, и установленные между рабочими гранями шайбы 4 и поверхностями паза в ведо- мом звене 5 резинометаллические про- кладки 6. Косая втулка 3 выполнена в виде двух одинаковых усеченных конусов 7, обращенных друг к другу большими основаниями и сопряженных между собой цилиндром 8. Геометрические параметры конусов и цили ндра определены экспериментально и связаны между собой зависимостью
L .31tgo ,
-длина цилиндрической части косой втулки 3;
-длина усеченного конуса 7;
угол конусности усеченного конуса 7.
1460481
Механизм работает следующим образом.
При вращении кривошипного вала 2 косая втулка 3, вращаясь в отверстии качающейся щайбы 4, сообщает ей сложное движение, состоящее из двух колебательных движений - вокруг осей ОУ и OZ. Ведомому звену 5 передается одно из этих движений, а именно колебания вокруг оси OZ. Колебания вокруг оси ОУ ведомое звено 5 не воспринимает, так как качающаяся шайба 4 при колебаниях вокруг этой оси свободно перемещается в пазу ведомого звена 5.
В процессе работы между поверхностями конусов 7 и ненагруженными участками поверхности цилиндрического отверстия в шайбе 4 образуется зазор клинообразной формы, в котором скапливается смазка, постоянно смачивающая трущиеся поверхности косой втул- ки 3. Наличие цилиндрического пояска 8 способствует, созданию повьш1енного гидростатического давления в зазоре, что также улучшает условия смазки.
Формула изобретения
Кривошипно-ползунный механизм по авт. св. № 1145188, отличающийся тем, что, с целью повьш1е- ния надежности, косая втулка вьтолне- на в виде двух одинаковых усеченных конусов, обращенных друг к другу . большими основаниями, и расположенного между ним цилиндра, длина L которого выбрана из условия
L 31tg с , -длина усеченного конуса.
где
0/
1
arctg- - угол конусности усеченного конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кривошипно-ползунный механизм | 1991 |
|
SU1803656A1 |
Кривошипно-ползунный механизм | 1986 |
|
SU1414986A1 |
Кривошипно-ползунный механизм | 1987 |
|
SU1435870A1 |
Кривошипно-ползунный механизм | 1986 |
|
SU1435868A2 |
ИМПУЛЬСНЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ВАРИАТОР | 1991 |
|
RU2011075C1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ С ПРОТИВОПОЛОЖНО ДВИЖУЩИМИСЯ ПОРШНЯМИ | 2001 |
|
RU2268366C2 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ВАРИАТОР | 2009 |
|
RU2410589C1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ СКОРОСТИ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2198330C2 |
Сферический шарнирный механизм (его варианты) | 1983 |
|
SU1146503A1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ СКОРОСТИ "РЕДУКТОР-ПОДШИПНИК" | 2001 |
|
RU2179272C1 |
Изобретение относится к криво- шипно-ползунным преобразователям вращательного движения в колебательное и может найти применение в частности в приводах, активных органов сельскохозяйственных машин. Цель изобретения - повышение надежности механизма за счет улучшения условий смазки. При вращении вала 2 и закрепленной на нем косой втулки 3 между конической поверхностью 7 косой втулки 3 и ненагруженными унастками поверхности цилиндрического отверстия в косой шайбе 4 образуется зазор, в котором скапливается смазка, постоянно смачивающая трущиеся поверхности косой втулки 3. Наличие цилиндрического пояска 8 в средней части косой втулки 3 способствует созданию повьшенного гидростатического давления в зазоре, что также улучшает условия смазки. 2 ил. (Л С5: о 4: 00 INJ
Фие,1
Кривошипно-ползунный механизм | 1982 |
|
SU1145188A1 |
кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
,(54) КРИВОШИПНО-ПОЛЗУННЫЙ МЕХАНИЗМ |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-07-27—Подача