Устройство для отбора шламовых проб из промывочных жидкостей Советский патент 1989 года по МПК B03B5/64 

1. . :

Изобретение относится к оборудованию для разделения (обогащения) материалов, а-именно к классифицирующему оборудованию, и может быть использовано для тонкого разделения .минеральных суспензга в горной и других отраслях промышленности (например, при.бурении скважин двойной колонной труб с отбором керношламовых проб).

Цель изобретения - повьш1ение про- изводительности устройства за счет увеличения пропускной способности разделителя.

Па фиг.1 изображено предлагаемое устройство-, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2..

Устройство содержит резервуар 1. В резервуар 1 свободно вставлена камера 2, в днище которой встроен разделитель 3. Камера 2 с вибратором 4, закрепленным на панели 5, буртами опирается на пруткнны-амортизаторы 6, установленные на приливах корпуса резервуара 1 с помощью штырей с гайками 7. В резервуар 1 встроено приспособление для разгрузки шламов,выг полненных в виде патрубка 8 для разгрузки шламов, около которого укреплено разгрузочное приспособление 9, срабатьшающее при отбрасывании двух ножничных щек 10 от рукава 11 (фиг.2 Приспсзсобление для разгрузки слива,.

выполненное в виде сливного патрубка 12 на корпусе резервуара 1,соединено с патрубком 13 камеры 2 гибким шлангом 14 с помощью хомутов 15.

В резервуар 1 (в районе соедине- ния сливных патрубков 12 и 13 гибким шлангом) вставлены загрузочная воронка 16 и.поплавковое устройство 17 с датчиком 18 уровня жидкости, связанным с вибратором 4.

На полупризматических гранях разделителя 3 укреплены рядами цилиндрические ячейки 19, вершины которых расположены в одной горизонтальной плоскости. На ячейки 19 надеты головники 20, связанные по резьбе креплеными деталями 21 (болты,гайки шайбы) с траверсой 22. Над траверсой 22 по краям камеры 2 на попере- чинах 23 укреплены электромагнитные механизмы 24 подъема.

Снизу в камеру 2 встроен отстойник 25 с седлом 26, в который вставлен клапан 27 с. рукояткой 28.

К устройству для отбора материала (шламов) придана комплектная выносная тара 29.

Ячейки 19 (фиг.З) содержат трубчатый каркас 30, закрепленный на гранях разделителя 3 с помощью скошенных шайб 31 с прокладкой 32 и гайкой 33, шайбы 34 с перегородочными точечными прокладками 35 (получаемыми, например, методом покрытия

нитро.лаком, -стойким к агрессивным средам), создающими щелевые зазоры , шайбами 34, а. также торцом на головников 20.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая суспензия (например, зашламованная промывочная жидкость) из забоя скважины по внутренним трубам двойной колонны и обвязке вертлюга поступает в воронку 16, вставленную в резервуар 1. .После заполнения резервуара и образования на

во вступает в работу с каждым периодом прочистки ячеек вибрацией на более длительный период включения вибратора. Затем при работе вибратора с переходом на постоянный режим работы (например, в течение 5 мин) наступает перирд затруднительности прочистки зазоров ячеек 19 только одной вибрацией. При этом пусковое временное реле работы вибратора на установленный по -длительности период (напримерJ на 5 мин), выполняющее в данном случае также функции датчика

Изобретение относится к разделению материалов в горной и других отраслях промьшшенности. Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет увеличения пропускной способности разделителя. Устройство состоит из резервуара (Р) 1 с загрузочной воронкой и ра з- . грузочными приспособлениями (РП) 9 и 12. В Р 1 свободно вставлена камера

обходимой высоты подпора над раздеЛи- 15 уровня жидкости, отражающего запшамтелем 3 с ячейками 19 тонкодисперсная суспензия профильтровывается через зазоры шайб 34 ячеек 19 снизу вверх. Тонкий слив с ячеек разделителя стекает по стенкам граней полупризм разделителя 3 в отстойник 25 и разгружается самотеком через сливные патрубки 13 и 12 по гибкому шлангу 14. После прохождения через зазоры между шайбами 34 ячеек 19 суспензия с большим ускорением входит в расширенный участок внутри разделителя 3, в результате чего .просочившиеся мелкие частицы вместе с жидкостью скатываются вниз по граням полупризм в отстойник 25.Во время отбора проб материала (шлама) осадок просочившихся частиц из от- стойника 25 разгружается с помощью клапана 27 в резервуар 1, а осажденный материал (шлам) разгружается из резервуара приспособлением 9 через рукав 11 при открытом положении щек 10 и клапана 27 в выносную тару 29.При забивании зазоров в ячейках 19 адгезией частицами горных пород повышается уровень жидкости в резервуаре, в результате чего поплавок устройства 17 поднимается, включая датчиком 18 уровня жидкости вибратор 4. После частичной прочистки ячеек разделителя уровень жидкости в резервуаре понижается, в результате чего поплавок устройства 17, опус- каясь, датчиком 18 отключает вибратор 4.

Со временем в процессе работы зазоры в ячейках 19 постепенно зашлам- ливаются в результате многослойной адгезии агрегатами твердых и мягких частиц, в результате чего уровень жидкости в резервуаре поднимается более часто и поплавковое устройст0

0

ленность зазора в ячейках, подключает злектромагнитные механизмы 24 подъема, которые в свою очередь приподнимают траверсу 22 с наголовниками 20, расслабляя контактные связи между шайбами 34 с прокладками 35 ячеек 19. С расслаблением контактных связей между шайбами 34 с прокладка- ми 35 при работакмцем вибраторе ин- 5 тенсифицируется прочистка зазоров ячеек 19, в результате чего уровень жидкости в резервуаре понижается, :.си поплавок устройства 17, опускаясь, отключает вибратор 4, и устройство вновь начинает работать в прежнем режиме до очередного периода зелшамли- вания зазоров в ячейках 19.

После отбора проб материала (шлама) с интервала скважины в выносную тару 29, закрыв приспособление 9, производят расчитку зазоров 19, при расслаблении контактных связей между шайбами 34 с прокладками 35 включением электромагнитных механизе мов 24 подъема и вибрации, наливом водой на ячейки 19, вымьшая остатки материала (шлама) из зазоров ячеек 19 в отстой над приспособлением 9. Затем отстоявшийся в резервуаре 1 с остаточный материал добавляют к отобранному в выносной таре 29, открьшая приспособление 9.

5

Таким образом, устройство подготавливается к отбору материала (шлама) от бурения следующего интервала, подлежащего опробованию.

Ф. ормула изобретения

камеру с вибратором и выполненным в виде равнобедренной полупризмы разделителем, размещенные на гранях полупризмы разделителя и выполненные в виде цилиндров различной высоты ячейки из шайб с прокладками, разме- щенньй в резервуаре поплавок с датчиком уровня жидкости, приспособлени для разгрузки слийа и шламов, о т- личающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет увеличения пропускной способности разделителя, устройство снабжено датчиком зашлам-

1

лз

Фиг:2

ленности ячеек, связанным с вибратором, расположенными на вершинах ячеек наголовниками и траверсой,расположенной над ячейками и соединенной с наголовниками, причем ячейки расположены вертикально, а траверса и наголовники выполнены .с возможностью вертикального перемещения. I

22

Фие,3