Пневматическая машина ударного действия Советский патент 1989 года по МПК E21C37/24 B25D17/24 

1 Изо бретение относится к горной промышленности и может быть использовано в строительстве и машиностроении.

Цель изобретения повьшхение эффективности рабо 1 ii пневматической машины за счет снижения потерь давления воздуха и -стабилизации динамических нагрузок.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - узел в рабочем положении (увеличено).

Пневматическая машина ударного , действия содержит корпус 1 и подпружиненную пружиной 2 относительно кор- пуса рукоятку 3, промежуточное звено 4, имеющее промежуточную камеру 5, вьшолненную в виде стакана с каналом 6 для подв.ода сжатого воздуха, в которой размещен взаимодействующий с рукояткой 3 поршень 7, в днище 8 которого с возможностью ограниченного штифтом 9 осевого перемещения свободно пропущен шток 10 тарельчатого клапана с тарелью 11, воздухораспредели- тельное приспособление 12 с приемной полостью (щелью) 13, ударник 14, исполнительный орган 15, причем тарель 11 установлена в приемной полости 13, а шток 10 свободно пропущен в отвер- стии 16, которое вьшолнено в днище 17 камеры 5, причем площади рабочих поверхностей поршня 8ц и тарели клапана S к выбраны из соотношения

Sn 7л (1,05 - 1,15)8.

На чертежах также обозначены: л высота полой части поршня 7; hr - высота приемной полости (щели) J3.

Пневматическая машина ударного действия работает следующим образом. Сжатый воздух, поданый в промежуточную камеру 5, воздействует на днище 8 поршня 7 и на тарель 11 клапана вследствие чего поршень 7 перемещается и рукоятка 3 за счет воздействия на штифт 9 подтягивает шток 10 вверх, плотно прижимая тарель 11 к кромкам отверстия 16. Это реализуется за счет того, что рабочая поверность поршня, подвергаемая действию сжатого воздуха, выполнена большей, чем рабочая поверхность тарели клапана, также подвергаемой действию сжатого воздуха. После нажатия оператором рукоятки 3 за счет упора исполнительного органа 15 в разру- шаемьй объект (не показан) поршень 7 перемещается в пределах расстояния h., освобождая штифт 9 от взаимодействия с днищем 8, и под воздействием сжатого воздуха клапан перемещается в сторону ударника 14, вследствие чего открьтается отверстие 16 в промежуточной камере и клапан резко пермещается до посадки на крьш1ку (не показана) воздухораспределительного приспособления 12 (фиг. 2), открьгоая доступ воздуху через нижнее отверстие для штоков непосредственно в .воздушные каналы корпуса. Воздухораспределительное .приспособление 12 обеспечивает периодическую подачу воздуха над и под ударником, вследствие чего последний ударяет по ис- .полнительному органу 15. Реактибная сила, действующая на рукоятку и кор3U6

пус, возбуждает их колебания, однако изменение высоты проходной воздушной щеди hg при этом практически исключено. Это обусловлено тем, что в , рабочем режиме тарельчатьш клапан постоянно прижат к крьппке воздухораспределительного механизма, а поршень не взаимодействует с штифтом штока, поскольку высота полости порш ня вьшолнена в соответствии с равенством h А hj, где А - максимальная амплитуда колебаний корпуса. Постоянство величины hi обеспечивает постоянство подачи воздуха в рабочие камеры и каналы машины, что исклнг- чает динамическую неуравновешенность стабилизации работы машины. Экспериментально установлено, что наиболе эффективно работает маишна при соб- людении соотношения Sn (1,07-1,15)SK,) . При S 1,075ц замедляются перемещения поршня и клапана, что - приводит к утечкам воздуха, а при

Пневматическая машина ударного действия, содержащая корпус с подпружиненной относительно него рукояткой, 15 промежуточное звено, имеющее промежуточную камеру, вьтолненную в виде стакана с боковым каналом для подвода сжатого воздуха, в которой размещены с возможностью ограниченного осевого перемещения поршень и щток тарельчатого клапана, воздухораспределительное приспособление с приемной полостью и ударник, отличающаяся тем, что, с целью

Sn 1,15 увеличивается скорость этих 25 повьш1ения эффективности работы пневперемещений до величин, когда оператору приходится прикладывать дополнительные усилия, не требуюш еся при нормальном режиме работы машины. Выполнение промежуточной камеры с отверстием, соединяющим воздушную сеть спредклапанной полостью, позволяет тайже снизить металлоемкость промзве- на и подавать воздух непосредственно из сети в рабочие камеры с меньшими потерями на гидравлические сопротивления . Выполнение клапана поршня с

матической машины за счет снижения потерь давления воздуха и стабилизации динамических нагрузок, тарель клапана установлена в приемной по30 лости воздухораспределительного приспособления, а шток клапана - в про- . межуточной камере, причем площади рабочих поверхностей порпшя Sn и тарели S клапана выбраны из соотно35 шения

S , (1,05-1,15)SK.

Ф о р

возможностью взаимного перемещения в -соответствии с вырранным соотношением между Sn и SK позволяет оператору работать с меньшими усилиями.

Предлагаемое устройство имеет меньшие массу, уровень вибрации и расход сжатого воздуха.

мула изобретения

Ф о р

Пневматическая машина ударного действия, содержащая корпус с подпружиненной относительно него рукояткой, промежуточное звено, имеющее промежуточную камеру, вьтолненную в виде стакана с боковым каналом для подвода сжатого воздуха, в которой размещены с возможностью ограниченного осевого перемещения поршень и щток тарельчатого клапана, воздухораспределительное приспособление с приемной полостью и ударник, отличающаяся тем, что, с целью

повьш1ения эффективности работы пневматической машины за счет снижения потерь давления воздуха и стабилизации динамических нагрузок, тарель клапана установлена в приемной полости воздухораспределительного приспособления, а шток клапана - в про- межуточной камере, причем площади рабочих поверхностей порпшя Sn и тарели S клапана выбраны из соотношения

S , (1,05-1,15)SK.

Изобретение относится к пневматическим ударным машинам для разрушения твердых материалов и м.б. использовано в горной пром-сти, строительстве и машиностроении. Цель изобретения - повьшение эффективности работы путем снижения потерь давления воздуха и стабилизации динамических нагрузок. Машина содержит корпус 1, подпружиненную пружиной 2 рукоятку 3, промежуточное звено 4 с камерой 5, выполненной в виде стакана с каналами 6 для сжатого воздуха, поршень 7, в днище 8 которого с возможностью ограниченного штифтом 9 осевого перемещения пропущен шток (Ш) 10 клапана с тарелью (Т) 11, воздухораспределительное приспособление 12 с крышкой и приемной щелью 13, ударник 14, исполнительньй орган 15. При этом Т 11 установлена в щели 13, а Ш 10 свободно пропущен в отверстии 16, вьтолненном в днище 17 камеры 5. Площади рабочих поверхностей Sn и 8ц соответственно поршня 7 и Т 11 выбраны из соотношения S (1,05-1,15)8ц. UE (Л