В промышленности известны поршневые дозаторы, в которых вытесняется паста с твердым катализатором.
Предлагаемый поршневой дозатор для твердого катализатора отличается от известных тем, что внутри, в верхней части его корпуса, установлен вращаюш.ийся направляюш.ий диск, имеющий снизу радиальные каналы, стенки которых имеют вид скребков фасонного сечения для устранения уплотнения катализатора между поршнем и диском. Благодаря такой конструкции производительность дозатора увеличивается.
Устройство предлагаемого поршневого дозатора показано на чертеже (СМ. стр. 4).
Цилиндрический корпус 1 дозатора служ;ит для заполнения катализатором над поршнем 2. Его внутренняя поверхность отшлифована для уменьшения трения корпуса с движущимся поршнем и создания надежного уплотнения во избежание просачивания . пылевидного катализатора под поршень.
Поршень служит для вытеснения катализатора из корпуса дозатора, имеет шип, центрируюшнй уплотняюший диск. Сверху поршня при помоши пластины 3 и винтов прикрепляется текстолитовый диск 4, боковая поверхность которого прошлифована по внутренней поверхности корпуса.
Движение поршню сообщается штоко.м 5, проходяшим через сальник 6 в сферическом 7 дозатора. Поверхность штока отшлифована.
Нижний конец штока имеет резьбу и с помощью муфты 8 жестко соединен с винтом 9, движушимся в нанравляю-щей втулке 10 поступательно вверх и вниз за счет вращения гайки //. Вертикальному движению гайки препятствуют упорные подшипники J2, опирающиеся на две горизонтальные пластины , которые крепятся к станине доза№ 146290- 2
тора 14. На гайке укрепляется зубчатое колесо 15, соединяемое через вариатор скорости вращения с электродвигателем.
Для опускания поршня имеется самостоятельный быстроходный привод.
Над цилиндрическим корпусом дозатора укрепляется его головка, имеющая расположенные напротив друг друга штуцера 16 ввода и вывода потока жидкости (растворителя). В плоскую крышку 17 головки вварен корпус сальника 18, служащий для крепления вращающегося направляющего диска 19.
Направляющий диск служит для равномерного вывода вытесняемого порщнем катализатора, что обеспечивается большой скоростью прохождения потока жидкости в профрезерованных в нижнем торце диска радиальных каналах малого сечения- Диск на резьбе навертывается на вал 20, укрепляется в корпусе сальника при помощи контргайки 21 на валу и нижней накладной гайки 22 корпуса сальника с таким расчетом, чтобы оси каналов находились на одном уровне с осями штуцеров ввода и вывода потока растворителя.
Сечение радиальных каналов рассчитывается из условия обеспечения необходимой скорости движения жидкости для принятого зернения катализатора, достаточной для уноса частиц потока. Эта скорость может быть легко определена экспериментально в горизонтальной стеклянной трубке.
В случае подачи окисно-хромового катализатора, нанесенного на частицы алюмосиликата размером 0,2-0,5 мм, достаточна скорость движения растворителя с удельным весом 0,75 равная 0,1 м1сек.
Перегородки между каналами имеют специальную фрезеровку, придающую им вид скребков. Последние служат для смещения частиц катализатора к осевой линии потока жидкости. Кроме того, фрезеровка перегородок между каналами с приданием им ребристой формы имеет своей целью устранение возможности уплотнения катализатора между поршнем и направляющим диском.
Между внутренней боковой поверхностью обечайки головки дозатора и наружной боковой поверхностью направляющего диска оставлен незначительный зазор для уменьишния потока жидкости по кольцевому пространству и над диском.
В диске, па уровне промывочных каналов выфрезерованы ниши, с тем, чтобы боковая поверхность диска между устьями каналов при вращении не перекрывала полностью штуцера ввода и вывода растворителя.
Скорость вращения направляющего диска выбирается в зависимости ст величины подачи катализатора и при малых подачах порядка 100-200 при диаметре Ду 6 принимается 20 об/мин.
Небольшое число оборотов диска более удобно, так как при этом создаются более благоприятные услоВИя работы сальника вала направляющего диска, имеющего относительно большой диаметр вследствие того, что этот вал изготавливается полым и является также штуцером для периодической загрузки дозатора свежим катализатором из переносного бункера или по линии пневмотранспорта.
Врашение направляющего диска осуществляется через червячную пару 23, 24, имеющую привод от самостоятельного электродвигателя.
Бронзовая нижняя втулка 25 верхнего сальника сопрягается с валом-штуцером скользяшей посадкой второго класса точности, так как эта втулка одновременно служит подшипником скольжепия для предотвращения радиальных колебаний вала и обеспечения нормальной работы червячной пары.
Для уменьшения нагрузки на сальник от внутреннего избыточного давления в нижней части сальника установлен упорный подшипник 26. Для набивки сальников используется полиэтилен.
Работа предлагаемого поршневого дозатора осуществляется следуюш.им образом.
Поршень вводится в исходное положение, и дозатор промывается растворителем. Затем часть растворителя сливается через штуцер 27 в сферическом дозатора и последний загружается катализатором. По окончании загрузки дается поток растворителя через головку дозатора для смачивания катализатора, включается привод врашения направляюшего диска, и начинается подъем поршня, вначале при поМОШ.И быстроходного привода до появления катализатора в потоке жидкости на выходе из дозатора, а затем при помоши вариатора скорости враш,ения на заданную подачу катализатора. Вытесняемый объем катализатора контролируется по поднятию штока или винта.
Предлагаемая конструкция дозатора позволяет производить быстрое изменение скорости подачи катализатора в реакционную зону. С применением проточного дозатора отпадает необходимость в насосах для нагнетания суспензии катализатора в растворителе.
Предмет изобретения
Поршневой дозатор для твердого катализатора, отличающий с я тем, что, с целью увеличения производительности, внутри, в верхней части его корпуса, установлен враща ошийся направляюпдий диск, имеющий снизу радиальные каналы, стенки которых имеют вид скребков фасонного сечения для устранения уплотнения катализатора меледу поршнем и диском.
- 3 -№ М6290
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ дозировки твердого пылевидного катализатора в реактор, работающий под давлением | 1960 |
|
SU141648A1 |
ПЕРЕПУСКНОЙ КЛАПАН ДЛЯ ЖИДКОСТНОГО ДОЗАТОРА | 2011 |
|
RU2563276C2 |
Прибор для контролируемого отпуска напитков в измеренном количестве | 1934 |
|
SU43542A1 |
СИСТЕМА МАСЛОЗАЩИТЫ ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1989 |
|
RU2023847C1 |
ЖИДКОСТНЫЙ ДОЗАТОР С ДВУМЯ НАСОСАМИ И С ВОЗМОЖНОСТЬЮ РЕГУЛИРОВКИ ПОЛОЖЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2571750C2 |
СИСТЕМА МАСЛОЗАЩИТЫ ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2023848C1 |
Машина для испытания бутылок на сопротивление их внутреннему гидравлическому давлению | 1954 |
|
SU99794A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2146010C1 |
Струг | 1978 |
|
SU905454A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 2023 |
|
RU2798600C1 |
Составитель М- С. Хухлии
Редактор Н. И. Мосин Техред А. А. КамышниковаКорректор Е. Л. Коган
Подп. к печ. 2aVI-62 г.Формат бум. 70X108/ Объем 0,35 изд. л.
Зак. 6644Тираж 275Цена 4 кои.
ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Л1инистров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.
Типография ЦБТИ. Москва, Петровка. 14.
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1960-12-17—Подача