Устройство для обработки стенок скважины Советский патент 1989 года по МПК E21B37/02 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в. частности к устройствам для очистки стенок СКВ ажины,

Целью изобретения является повышение эффективности обработки проницаемых интервалов при различных гидродинамических режимах проникновения фильтрата и частиц твердой фазы в каналы породы.

На фиг.1 изображено устройство в транспортном положении; на фиг.2 - устройство в рабочем положении с бросовой конусной втулкой, именяцей две насадки; на фиг.З - то же, с втулкой имеющей боковое отверстие;, на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.5 - бросовая конусная втулка с одним центральным отверстием,

Устройство для обработки стенок скважины состоит из полого корпуса 1, имеющего внутреннее проходное отверстие,.равное внутреннему отверстию бурильной трубы. Устройство снабжено узлом изменения направлени очистных элементов 2, выполненным в виде набора шайб 3, TopiJj которых наклонены к оси шайб, причем скреб- ки 2 разделены шайбами 3 и расположены по винтовой линии с правым (фиг.2) и левым (фиг.З) наклоном. Скребки 2 выполнены из упругого матриала в виде трехсекционных щеток, причем они установле-ны по винтовой линии таким образом, чтобы перекрывать друг друга.

Зжрепление шайб 3 и скребков 2 на корпусе 1 осуществляется в вер ней части гайкой 4 и контргайкой 5, в нижней шайба 3 упирается на приваренное к корпусу кольцо 6, внутри которого расположена гир.ромониторна насадка 1,

Нижняя часть корпуса выполнена конусообразной формы. Для создания необходимого перепада.давления в ,, устройстве и в зависимости от условий его работы имеется несколько вариантов бросовой конусной втулки (фиг.2), 9 Сфиг.З)., 10 (фиг.5). При работе устройства бросовая конусная втулка (гидравлический элемент ) садится в специальное седхго 11, распо ложенное в нижней части корпуса.

Корпус 1 в верхней части имеет резьбу для присоединения бурильной колонны.

0

0

5

0

5

5

0

Обработка стенок скважины устройством осуп(ествляется следующим образом.

Устройство без бросовой конусной втулки (фиг,1) устанавливается в ниж- части бурильной колонны, спускается в скважину после окончания бурения. Конусообразная форма низа корпуса 1 устройства позволяет безаварийно спускать через инструмент геофизические приборы и проводить исследования. После окончания геофизических исследований или при необхо димости провести обработку ствола для дальнейшего прохождения приборов геофизические приборы поднимают, а в трубы бросают бросовую конусную втулку 8 (фиг,2), которая садится в седло 11 корпуса 1 устррйства и создает необходимый для работы перепад давления.

При обработке проницаемых водонос- ;ных пластов для их изоляции и исключения образования фильтрационной кор.- ки, т.е. для создания проточного кольматационного слоя, в устройстве, устанавливают бросовую конусную втулку 8, имеющую две гидромониторные, насадки 7 (фиг.2). Таким образом, воздействие на корку и породу осущест- -вляется механическим и гидравлическим путем (высоконапорными струями бурового раствора).

При необходимости удаления сальников, толстых фильтрационных корок в устройстве устанавливается бросовая конусная втулка ГО с одним центральным отверстием (фиг.5). При этом происходит смыв рыхлой части фильтрационной корки и удаление плотной части механическим путем.

При необходимости очистки каверн или создания изоляционного слоя из тампонажной смеси в устройстве устанавливают бросовую конусную втулку 9 с боковым отверстием и скребки располагают по винтовой линии с вращением вправо (фиг.З).

При обработке слабоцементированных пород очистительные элементы располагают также по правой винтовой линии, что способствует снижению гидродинамического давления на обра- батывае1 гй интервал, так как вращение бурильного инструмента производится вправо.(фиг.1, 2),

При необходимости создания в скважине глубокого кольматационного слоя

устройство позволяет путем переворота стаканов получить конструкцию с иными технологическими параметрами (фиг. 3). При вращении бурильного инструмента очистительные элементы, располагающиеся по винтовой линии с левым направлением вращения, создают дополнительное гидродинамическое сопротивление на обрабатываег-ый интервал и закупоривание его происходит на большую глубину.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки стег. нок скважины, включающее полый корпус с гидромониторными насадками и размещенные на наружной поверхности корпуса очистительные элементы, . отличающееся тем, что.

7 иг.г

с пелью погытения эффективности обработки проницаемьтх интервалов при различных гидродинамических режимах проникновения фильтрата и частиц твердой фазы в каналы породы, оно снабжено сбрасываемой конусной втулкой с каналами и узлом изменения направления очистных элементов, выполненным в виде набора шайб., торцы которых наклонены к оси шайб, причем

очистные элементы разделены шайбами и расположены по винтовой линии, а внутренняя поверхность корпуса в нижней части имеет седло под сбрасываемую конусную втулку.

2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что в каналах конусной втулки ус.танрвлены гидромониторные насадки.

Т

Изобретение относится к области нефтяной промышленности и позволяет повысить эффективность обработки про- ницae tlx интервалов при различных гидродинамических режимах проникновения фильтрата и частиц твердой фазы в каналы породы. Устр-во содержит полый корпус (к) 1 с гидромониторными насадками 7 и узел изменения направления очистных элементов (ОЭ) 2, выполненный в. виде набора шайб (Ш ) 3. Торцы 1 3 наклонены к оси Ш 3. При этом ОЭ 2 разделены Ш 3 и расположены на К 1 по винтовой линии. Внутренняя поверхность К 1 в нижней части имеет седло 11 под сбрасываемую конусную втулку KB 8с каналами. Устр-во без KB 8 опускается в скважину после бурения. После проведения геофизических работ сбрасытзают KB 8 и создают требуемый перепад давления. При обработке слабоцементированных пород ОЭ 2 располагают по правой винтовой линии, а для глубокого кольматирования ОЭ 2 располагают . по левой винтовой линии. 1 э.п. ф-лы, 5 ил. (Л о сд ел «lib СЛ аг. f

фи.

фие.З