КОЛОНКОВЫЙ СНАРЯД Советский патент 1995 года по МПК E21B25/02 

Изобретение относится к горному делу, а именно к средствам бурения с отбором керна.

Цель изобретения увеличение эффективности устранения подклинок керна.

Колонковый снаряд содержит бурильную колонну 1 с наружной колонковой трубой 2 и породоразрущающим наконечником 3. Внутри колонковой трубы 2 на ограничителе 4 установлен съемный керноприемник 5 с стопорным узлом 6, керноприемной трубой 7 и механическим вибратором в виде двух кулачковых полумуфт 8 и 9. Полумуфта 8 закреплена на стопорном узле 5, а полумуфта 9 подпружинена пружинами 10 и 11 через корпус 12, взаимодействующий с ними через подшипники 13 и 14. Полумуфта 9 корпусом 15 соединена с керноприемной трубой 7, при этом корпус 15 является корпусом поршневого насоса, имеющего клапаны 16 и 17. Внутри корпуса установлен поршень 18 насоса с манжетой 19, который в свою очередь штоком 20 соединен с стопорным узлом 6.

Работа снаряда осуществляется следующим образом. После спуска снаряда на забой подают промывочную жидкость, которая поступает по бурильной колонне 1 и межтрубному пространству между колонковой трубой 2 и съемным керноприемником на забой, затем по затрубному пространству на дневную поверхность. После этого включают вращение снаряда, создают осевую нагрузку на забой и производят бурение с отбором керна. Керн поступает внутрь керноприемной трубы 7. При бурении трещиноватых и разрушенных пород зачастую происходит подклинивание керна его частицами в керноприемной трубе 7. При этом наконечник 3 с колонковой трубой 2 продолжает, разрушая горную породу, углубляться, а керноприемная труба 7, не вращаясь, остается на месте. Так как узел 6 керноприемника закреплен в колонковой трубе 2 и не позволяет перемещаться без ограничения съемному керноприемнику вверх, происходит сжатие пружины 10 и не вращающаяся полумуфта 9 соприкасается с полумуфтой 8, вращающейся вместе с колонковой трубой 2.

При соединении вращающейся и невращающейся полумуфт происходит их проскальзывание по наклонным плоскостям и соскакивание по вертикали. В результате происходят продольные колебания всей части съемного керноприемника, связанной с полумуфтой 9 механического вибратора. За счет этих продольных колебаний керноприемной трубы происходит встряхивание керна и шлама внутри керноприемника и частичная ликвидация подклинивания. Кроме того, при взаимном перемещении корпуса 15 поршневого насоса и поршня 18 в подпоршневой части корпуса создается разрежение (при движении корпуса 15 вниз), в результате чего жидкость из керноприемной трубы 7 поступает через клапан 16 в подпоршневую часть насоса, а при движении корпуса 15 вверх вытесняется через клапан 17 из подпоршневой части в межтрубное пространство. Это взаимное перемещение корпуса 15 насоса и поршня 18 обеспечивает создание восходящего потока внутри керноприемной трубы 7.

Изобретение относится к горному делу и предназначено для бурения с отбором керна. Цель - увеличение эффективности устранения подклинок керна. Снаряд содержит бурильную колонну 1 с наружной колонковой трубой 2 и породоразрушающим инструментом 3. Снаряд имеет съемный керноприемник 5 с стопорным узлом 6, керноприемной трубой 7 и механическим вибратором в виде двух кулачковых полумуфт (ПМ) 8 и 9. На узле 6 закреплена ПМ 8, а ПМ 9 подпружинена пружинами 10 и соединена с трубой 7. На последней закреплен корпус 15 поршневого насоса с клапанами 16 и 17. С узлом 6 соединен поршень 18 насоса. При соединении вращающейся ПМ 8 с невращающейся ПМ 9 происходит их проскальзывание по наклонным плоскостям и соскакивание по вертикали. В результате этого происходит продольное колебание всех частей керноприемника 5. Благодаря этому происходит встряхивание керна и шлама внутри керноприемника 5 и частичная ликвидация подклинивания. При взаимном перемещении корпуса 15 и поршня 18 создается восходящий поток в трубе 7. 1 ил.

КОЛОНКОВЫЙ СНАРЯД, содержащий бурильную колонну с наружной колонковой трубой и породоразрушающим инструментом, и съемный керноприемник с стопорным узлом, керноприемной трубой и механическим вибратором в виде двух кулачковых полумуфт, одна из которых закреплена на стопорном узле, а другая подпружинена и соединена с керноприемной трубой, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности устранения подклинок керна, он снабжен поршневым насосом, при этом корпус насоса с клапанами закреплен на керноприемной трубе, а поршень соединен с стопорным узлом.