Способ гидравлического извлечения полезных ископаемых из подземных формаций Советский патент 1989 года по МПК E21C45/00 

yi

раствора. Размещают Э.О 2 в пределах формируемых целиков между слоями. Заполняют С легкодезинтегрируе1« ш материалом, пород производят слоями сверху вниз С;, магазинйровэ- нием на днище отработанной камеры крупнообломочных включений. После ртработки каждого слоя путем опускания агрегата производят разрушение оболочек и выдавливание раствора в прискважинную зону замагазинирован- ных крупнообломочных включений по зазору между ГМА и Стенкой С, При

разрушении происходит смешение ингредиентов твердеющего раствора. До полного затвердевания расхаживают ГМА путем его поворотов и перемещений вверх и вниз для исключения прихвата ГМА, После затвердевания раствора заглубляют ГМА в С и производят дезинтеграцию материала между раз- руиенными ЭО 2 и нижележащими ЭО 2, Дезинтегрируемый материал по мере заглубления ГМА периодически выдают на Поверхность. Затем приступают к размыву следующего слоя. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и геологии и м.б. использовано при опробации подземных формаций и при скважинной гидродобыче твердых полезных ископаемих. Цель - повышение эффективности извлечения за счет обеспечения устойчивости камеры и снижения расхода твердеющего раствора. Подземную формацию вскрывают скважиной (с ), в которой размещают скважинный гидромониторный агрегат (ГМА ). Затем в С последовательно от нижней границы извлечения начинают размещать зластичные оболочки (ЭО ) 2 с ингредиентами тверде ощего ш ел п 4 о со

1

Изобретение относится к горному делу и геологии и может быть использовано при опробовании подземных формаций, а также при скважинной гидродобыче твердых полезных иско- ,

, Цель изобретения - повьппение эффективности извлечения за счет обеспечения устойчивости камеры и снижения расхода твердеющего раствора.

На фиг,1 представлена схема отработки верхнего слоя; на фиг,2 - схем закрепления крупнообломочных включений; на фиг,3 - схема перевода агрегата для отработки нижележащего слоя.

Способ поясняется на примере мощной формации, представленной породами со значительным содержанием валунов и гали, которую вскрывают скважиной 1,-Затем в указанной скважине

1в пдследовательности от нижней границы извлечения начинают размещать эластичные; оболочки 2 с ингредиентами твердеющего раствора. Оболочки

2размещают в пределах интервалов фррмируемых целиков. Между оболочками 2 в скважину засыпают легкодезинтегрируемый материал 3, В качестве материала оболочек могут использовать полиэтилен, резину и т.д.р

а в качестве ингредиентов - силикат натрия и раствор хлористого кальция смолы и отвердители, например,, фурфурол и анилин или соляная кислота, карбамидная смола с различными от- вердителями и т,д. Каждый блок обо 2

, лочек 2 состоит из переме сающихся оболочек наполнителя и отвердителя для облегчения процесса смешения ингредиентов, В качестве легкодезин- 5 тегрируемого материала предпочтительно использовать комковую глину, Может быть также использован мелкозернистый песок или вспенивающиеся пластмассы,

0 Опробование формации ведут слоями 4 в направлении сверху вниз с оставлением между слоями целиков 5, Для отработки используют скважинный гидромониторный агрегат, состоящий из

5 пульповьщачной колонны 6 с гидроэлеватором, напорной колонны 7 с гидромонитором и хвостовика 8, выполненного в виде подпружиненного стакана с породоразрушающим органом 9, Стакан

0 хвостовика 8 установлен концентрично концевой части агрегата с возможностью осевого перемещения относительно него и перекрытия при нагрузке на породоразрушающий орган 9 прием5 ных отверстий гидроэлеватора и гидромонитора.

При отработке верхнего слоя 4 очищают скважину 1 от шлама до верхнего пакета оболочек 2 и снимают на0 грузку с породоразрушающего органа. За счет действия пружины стакан хвостовика 8 выходит в крайнее нижнее положение и освобождает гидромонитор и приемные окна гидроэлеватора. На

5 агрегат под давлением подают воду и при вращении агрегата производят гидроразмыв пород верхнего слоя с

подъемом пульпы на поверхность. Постепенно, по мере образования камеры 10 на ее днище начинают скапливаться крупнообломочные включения с образованием навала 11, После окончания размыва пород слоя гидромониторной струей npONfciBarat навал 11 и опускают агрегат с его медленным вращением. Пружина стакана хвостовика 8 под- жинается и стакан перекрывает отверстия приемной камеры гидроэлеватора и гидромонитор. При опускании агрегата породоразрушаю01им органом шаю.т пакет оболочек ., При разруше- НИИ происходит смешение ингредиентов твердеющего раствора, а последний начинает отжиматься и выдавливается по зазору между хвостовиком 8 и стен- 1кой скважины вверх в присквакинную зону навала 11 крупнообломочных включений. При этом даже при затопленной камере 10 в силу поступления раствора снизу вверх происходит эффективное инъектирование раствора в присква- жиниую зону навала 11 крупнообломочных включений с заполнением пустот между фракциями. Раствор поступает только именно в присквахинную.зону навала, которая в дальнейшем после затвердения раствора служит барьером предотвращающим выход включений в скважину. Закрепление только присква

Способ гидравлического извлечения полезных ископаемых из подземных фор маций, включающий вскрытие формации, скважиной, размещение в ней скважин ного гидромониторного агрегата, размыв пород слоями сверху вниз с мага- зинированием на днище отработанной камеры крупнообломочных включений, гидроподъем пульпы и ввод твердеющего раствора в камеру после отработ ки каждого г.лря, отличающий с я тем, что, с целью повышения эффективности извлечения путем обеспечения устойчивости камеры и снижения расхода твердегацего раствора 30 при отработке мощных формаций, размыв пород ведут с формированием целиков между слоями, до начала размыва скважину заполняют легкодезинтегрируемым материалом и оболочкажинной зоны навала 11 позволяет по

сравнению с известным способом сущест-35 с.ингредиентами твердеющего раственно сократить потребное количество вора, при этом оболочки размещают в

интервале формируемых целиков и после отработки каждого слоя путем опус кания агрегата производят разрушение оболочек и выдавливание раствора в прискважинную зону замагазинирован- ных крупнообломочных включений по зазору между агрегатом и стенкой скважины, расхаживают агрегат до пол ного затвердевания раствора, после чего извлекают на поверхность легкодезинтегрируемый материал, расположенный в интервале нижележащего слоя и приступают к размыву пород этого слоя.

раствора, а ввод раствора снизу вверх с отжатием воды повышает эффективность и надежность связывания включений .раствором. Одновременно твердею- щим раствором заполняется зазор между хвостовиком 8 аграгата и стенкой скважины, что в дальнейшем предохраняет скважину от разноса.

До полного затвердевания расхажи- вают агрегат путем его поворотов и перемещений вверх и вниз для исключения прихвата агрегата.

После затвердевания раствора заглубляют агрегат в скважину, производят дезинтеграцию породоразрутаю- щим органом 9 материала 3 между разрушенными и нижележап;ими оболочками. Дезинтегрируемый материал по мере заглубления агрегата периодически выдают на поверхность. Агрегат за- глубляют до выхода его хвостовика ниже нижележащего слоя 4, В дальнейшем все указанные операции повторяют и при отработке нижних слоев.

Формула изобретения

Способ гидравлического извлечения полезных ископаемых из подземных формаций, включающий вскрытие формации, скважиной, размещение в ней скважин ного гидромониторного агрегата, размыв пород слоями сверху вниз с мага- зинированием на днище отработанной камеры крупнообломочных включений, гидроподъем пульпы и ввод твердеющего раствора в камеру после отработки каждого г.лря, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности извлечения путем обеспечения устойчивости камеры и снижения расхода твердегацего раствора при отработке мощных формаций, размыв пород ведут с формированием целиков между слоями, до начала размыва скважину заполняют легкодезинтегрируемым материалом и оболочкавора, при этом оболочки размещают в

интервале формируемых целиков и после отработки каждого слоя путем опускания агрегата производят разрушение оболочек и выдавливание раствора в прискважинную зону замагазинирован- ных крупнообломочных включений по зазору между агрегатом и стенкой скважины, расхаживают агрегат до полного затвердевания раствора, после чего извлекают на поверхность легкодезинтегрируемый материал, расположенный в интервале нижележащего слоя и приступают к размыву пород этого слоя.

fTTP х

г /

Ю Z,-.