Генератор инертного газа Советский патент 1989 года по МПК E21F5/00 

1

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано для предотвращения взрывов,, тушения и локализации подземных пожаров при ведении горноспасательных, работ в шахтах, тоннелях и рудник ах с

Цель изобретения - повьшление ресурса работы генератора за счет сии- жения теплового воздействия факел 1 пламени на поверхность внутренней трубы корпуса камеры сгорания.

На чертеже показан генератор,, общий ви,ц,

Генератор содержит воздуходувку камеру 2. сгорания, систему 3 подачи топлива р cиcтe ry 4 воспламенения топлива с запальником 5 и пусковой форсункой 6 и систему 7 подачи охлажда ющей водыс, Корпус камеры 2 сгорания до ее сужающейся части 8 выполнен в виде двух концентрических труб 9 и 10, между которыми образована кольцевая полость, В полости мезкду тру- бами з становлены разделитель 1 1 воздушного и топливовоздушного потоков а также коллектор 12 с насадками дл подачи топлива. На входе в камеру сгорания установлено плоское днище 13 с окнами 14, выполненное в в:н:де кольца с Торец внутренней трубы 10 корпуса генератора выполнен в в:иде усеченного полого конуса 15, переходящего в конусообразную перфориро ванную обечайку 16, сос1 ьжованную с внутренней поверхностью полого конуса 1 7 с перфорацией 18, при этом пефорация в полом конусе 7 вьтолнена только от верщины конуса до места стыковки с конусообразной перфорированной обечайкой, а его основание сопряжено с разделителем П потоков Между усеченн-ым полым конусом 1 5 и неперфорированной частью полого ко- нуса 17 образовал сходящийся к оси камеры сгорания кольцевой канал 19, соединенный с кольцевьм каналом 20, по которому в камеру поступает топ- ллвовоздушный поток о

Генератор работает следующим образом о

Воздух с помощью воздуходувки 1 подается к днищу. 13 камеры 2 сгорания. Часть воздуха через перфора- цию 18 в полом конусе 17 поступает непосредственно в камеру сгорания, а остальной воздух направляется через окна 14 в кольцевой канал, образованный наружной трубой 9 и разделителем 1. По этому каналу воздушньт поток прох(5дит до заднего торца камеры, где в него из системы 3 через коллектор 12 с насадками вводится жидкое топливо, Образуется топливовоздушная смесь, которая движется в обратном направлении по. кольцевому каналу 20 между разделителем и внутренней трубой I О камеры сгорания, В канале 20 топливо подогревается и испаряется, отбирая тепло от поверхности внутренней трубы камеры сгорания с Затем топ1п-1воБОЗдушная смесь поступает в схсздящийся кольцевой канал 19, откуда через перфорацию в обечайке 16 вводится внутрь камеры, перемащивается со струями воздуха, поступающего через перфорацию 18 конуса 17, и поджигается запальником 5 и пусковой форсункой 6

На участке, ограниченном поверхностью конуса 17 и обечайкой 16, имет место безотрывное течение топлив воздушной смеси. Здесь формируется ядро потока, а следовательно, и форма факела пламени. Нижерасположенный участок, образованный поверхностью усеченного конуса 15, характеризуется тем, что на стьже между перф)Орированной обечайкой 16 и усеченным конусом 15 происходит отрыв потока о В результате этого между поверхностью внутренней трубы камеры сгорания и границами: ядра потока образуется осесимметричная циркуляционная зона обратных токов. Указанная зона является тем экраном, который снижает интенсивность теплового потока от ядра пламени к поверхности внутренней трубы, что предотвращает ее перегрев и обуславливает повышение ресурса работы генератора „

На выходе из камеры 2 сгорания продукты сгорания охлаждаются водой впрыскиваемой в поток газа из системы 7, Охлажденная парогазовая смесь по трубопроводу или по горным выработкам направляется к очагу горения .

Формула изобретени

Генератор инертного газа, включающий воздуходувку, системы подачи и воспламенения топлива с пусковой форсункой, систему подачи воды, камеру сгорания, выполненную в виде

3 1467211

двух концентрических труб, образую-меры сгорания выг олиен в виде усещих кольцевую полость, в которой ус-ченного полого конуса, переходящего

тановлен разделитель воздушного ив конусообразную пер(1)орированную

топливного потоков, и полый перфори- обечайку, которая соединена с внутрованный конус, установленный в от-ренней поверхностью полого перфориверстии, выполненном в днище корпуса,рованного конуса, при этом основание

отличающийся тем, что,полого перфорированного конуса сос целью повышения ресурса работыпряжено с разделителем потоков, пригенератора за счет снижения теплово-Ю чем перфорация в его стенке вьшолнего воздействия факела пламени на по-на от вершины конуса до места стыковверхность внутренней трубы камерыки его с конусообразной перфорировансгорания, торец внутренней трубы ка-ной обечайкой.

Изобретение относится к горной пром-сти и Моб. использовано для предотвращения взрывов, тушения и локализации подземных пожаров. Цель - повыЕшние ресурса работы генератора за счет снижения теплового воздействия факела пламени на поверхность внутренней трубы 10 камеры 2 сгора. НИН. Для этого торец трубы 10 выполнен в виде усеченного полого конуса (ПК) 15, переходящего в конусообразную перфорированную обечайку Ь, Она соединена с внутренней поверхностью ПК 17. Основание ПК 15 сопряжено с разделителем 11 потока. Перфорация в стенке ПК 17 вьшолнена от вершины конуса до места стыковки его с обечайкой 6, На участке, ограниченном поверхностью ПК 17 и обечайкой 16,имеет место безотрывное течение топливовоздушной смеси Здесь формируется ядро потока На стыке между обечайкой 16 и ПК 15 происходит отрыв потока о В результате между поверхностью трубы 50 н границами ядра потока образуется осесиммет- ричная циркуляционная зона обратных токов о Она является экраном, снижающим интенсивность теплового потока, 1 ил. 2ffJff 77 12 1 L L х «4 О5 Ю