Настоящее изобретение относится к способам изготовления плоских деталей из металлических порошков с использованием обжимных валков.
Предложенный способ отличается от известных тем, что формирование детали производится на поверхности прокатывающего валка магнитным путем; для этого один из обжимных валков (или оба) выполняется в виде магнитного барабана, локально намагничиваемого по площади изгстовляемой детали и проявляемого металлическим порошком.
Такое осуществление способа позволяет получать детали сложной конфигурапии без применения специальных штампов и формНа чертеже схематически изображена установка для осуществления предлагаемого способа.
Для изготовления деталей из металлических порошков по предлагаемому способу один из обжимных валков выполняется в виде магнитного барабана Л который локально намагничивается с использованием магнитного покрытия по площад изготовляемо; детали. Магнитное покрытие из износоустойчивого сплава типа Co-Ni-P наносится на магнитный барабан / гальваническим путем. Намагничивание (запись) производят одним из известных способов посредством головки магнитной записи Г. 3. Намагниченная часть барабана проходит узел 2 проявления бункерного типа. Порошок-проявитель (как например, вихревой, карбонильное железо и др.) притягивается к намагниченным по форме изготовляемой детали местам барабана, после этого посредством прижимного барабана 3 производится обжим «порошкового рельефа и прессование деталей, которые скапливаются в сборнике 4. В дальнейшем детали могут спекаться по обычной технологии. Стирание магнитной записи производится стирающими головками Г. С. по способу приведения поверхности магнитоносителя на барабане / в нейтральное состояние или в состояние насыщения.
Государственный Комитет Совета Министров СССР по электронной технике одобряет предложенный способ изготовления плоских деталей из металлических порошков.
Предмет изобретения
Способ изготовления плоских деталей из металлических порошков путем прокатки в обжимных валках, отличаюшийся тем, что, с целью получения деталей сложной конфигурации без применения штампов и форм, один из обжимных валков (или оба) выполняется в виде магнитного барабана, локально намагничи ваемого по плошади изготовляемой детали и проявляемого металлическим порошком.
