Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки природных и других горючих газов перед их использованием и может найти широкое применение в химической, нефтяной и других отраслях промышленности для процесса одоризации.
Процессом одоризации является процесс введения в природный газ специальных добавок (одорантов), придающих газу специфический запах, в строго заданной пропорции - 16 г на 1000 нм газа.
Целью изобретения является повышение надежности и увеличение точности дозирования при работе в импульсном и изменяющемся температурном режиме, уменьшение металлоемкости устройства.
На чертеже изображено описываемое устройство для одоризации газа, общий вид.
Устройство для одоризации газа состоит из емкости 1 для одоранта, фитиля 2, термочувствительного элемента 3, регулировочного винта 4, рычага 5, камеры 6 испарения, трубопроводов для подвода 7 и отвода 8 газа.
Устройство работает следующим образом.
Газ, который необходимо проодориро- вать, подают в трубопровод 7. Поток газа, двигаясь по винтовой канавке термочувствительного элемента, попадает в камеру 6 испарения. При контакте проходящего газа с термочувствительным элементом, послед- ный в зависимости от температуры потока через рычаг 5 воздействует на высоту подъёма фитиля 2 в камере 6 испарения, где, насыщаясь парами одоранта, подается на дальнейшую обработку.
4
о: ос ел
Ю
Запас одоранта находится в емкости I. Для обеспечения возможности настройки пропорциональности дозирования предназначен регулировочный винт 4.
Формула изобретения
Устройство для одоризации газа, содержащее емкость для одоранта, термочувствительный элемент, соединенный одним концом с рычагом, трубопроводы для подвода и отвода, газа, сообщающиеся между собой через камеру испарения одоранта, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения точности дозирования при работе в импульсном и изменяющемся температурном режиме, устройство снабжено фитилем, размещенные
в камере испарения и емкости с одоран- том и взаимодействующим с термочувствительным элементом посредством рычага, при этом термочувствительный элемент выполнен в виде стержня с винтовой канавкой, расположен в трубопроводе для
подвода газа и снабжен регулировочным винтом, присоединенным к свободному концу термочувствительного элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для одоризации газа | 1985 |
|
SU1339508A1 |
Устройство для одоризации газа | 1988 |
|
SU1609825A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОДОРИЗАЦИИ ГАЗА | 2009 |
|
RU2411071C1 |
Устройство для одоризации газа | 1988 |
|
SU1539735A1 |
ИСПАРИТЕЛЬ ОДОРАНТА | 2020 |
|
RU2730333C1 |
Устройство для одоризации природного газа | 1986 |
|
SU1430095A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОДОРИЗАЦИИ ГАЗА | 2013 |
|
RU2524044C1 |
ОДОРИЗАТОР ПРИРОДНОГО ГАЗА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2540134C2 |
ОДОРИЗАТОР ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2009 |
|
RU2399947C1 |
Одоризатор газа | 1983 |
|
SU1116417A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки природных и других горючих газов перед их использованием, позволяет повысить надежность, увеличить точность дозирования при работе в импульсном и изменяющемся температурном режиме. Устройство для одоризации газа содержит емкость для одоранта, корпус с термочувствительным элементом, соединенным с регулировочным винтом и с фитилем посредством системы рычагов, причем фитиль одновременно находится в камере испарения и в емкости с одорантом. При контакте проходящего потока газа с термочувствительным элементом последний в зависимости от температуры потока через систему рычагов воздействует на высоту подъема фитиля в камере испарения, где, насыщаясь парами одоранта, подается на дальнейшую переработку. В устройстве для одоризации газа термочувствительный элемент выполнен в виде стержня, на поверхности которого расположена канавка, выполненная по винтовой линии, причем данный элемент соединен с регулировочным винтом и с фитилем через систему рычагов, а фитиль находится одновременно в камере испарения и в емкости с одорантом. I ил. i (Л
X
Инжекторный пропорциональный одоризатор | 1984 |
|
SU1279660A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4006205, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1987-07-28—Подача