Пирометаллургические способы переработки обесхлоренной цинковой изгари путем восстановления ее в смеси с твердым восстановителем на колосниковой решетке с последующим дожиганием отогнанных паров цинка с улавливанием из печных газов образующейся окиси цинка известны.
Однако известные способы малопроизводительны ввиду отсутствия необходимой механизации и автоматизации процесса и не обеспечивают получения тоЕкодисперсной окиси цинка с повышенной атмосферостойкостью.
Предлагаемый пирометаллургический способ не имеет указанных недостатков. Это достигнуто тем, что технологический процесс осуществляют на подвижной колосниковой решетке, при скорости движения ее 2-3,2 м/час, при подаче воздуха через слой шихты от 800 до 1200 лlVлI, при температуре в слое не ниже 1100° и в камере печи не ниже 1000°, с содержанием мелкого антрацита в шихте от 30 до 45%. с загрузкой последней на слой более крупного угля, например, марки AM. При этом исходную шихту подвергают брикетированию.
Для уменьшения прилипания шлака к колосниковой решетке под нее подается пар.
Пыль окиси цинка с дисперсностью частиц менее 10-15 микрон получается при осуществлении следуюшего технологического процесса:
на колосниковую решетку загружают уголь, например, антрацит марки AM, на разожженный слой которого (на подушку) загружается шихта, состоящая из тщательно леремешанных цинковой изгари (55-70%) и более мелкого антрацита, например, марки АС в количестве 30-45%.
№ 146900-2Через угольную подушку и слой шихты непрерывно продувают холодный, или лучше нагретый, например до 2000°, воздух (или обогащенное кислородное дутье), при этом решетка поступательно перемешается со скоростью 2-3,2 м/шс.
Технический эффект изобретения заключается в повышении п;юизводительности оборудования и повышении качества продукции. Одновременно достигается экономический эффект в виде снижения себестоимости белил, получаемых описанным способом.
Ростовский совнархоз сообшил, что в соответствии с настоящим изобретением, изготовлена опытно-промышленная установка, эксплуатация которой показала ее фективность.
На основании результатов этой эксплуатации принято решение о постройке на одном из заводов совнархоза цинкобелильного цеха большой производнтельности.
Предмет изобретения
1.Пирометаллургический способ переработки обесхлоренной цинковой изгари путем восстановления ее в смеси с твердым восстановителем на колосниковой решетке с последующим дожига 2м, отогнанных паров цинка с улавливанием из печных газов образуюшейся окиси цинка, отличающийся тем, что, с целью механизации и автоматизации процесса, иовышения его производительности и получения тонкодисперсной окиси цинка с повышенной атмосферостойкостью, процесс осуществляют на подвижной колосниковой решетке, при скорости движения ее 2-3,2 м/час, подаче воздуха через слой шихты от 800 до 1200 , температурах в слое не ниже 1100°, а в камере печи не ниже 1000°, с содержанием мелкого антрацита в шихте от 30 до 45%, и с загрузкой последней на слой более крупного угля, например, марки AM.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходную шихту подвергают брикетированию.
3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью у.меньшения прилипания шлака к колосниковой решетке, под нее подается пар.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для пирометаллургической переработки цинкосодержащих материалов | 1961 |
|
SU147708A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-07-05—Подача