11
Изобретение относится к тепло- энергетике и может быть использовано в системах теплофикации промышленных и гражданских объект ов.
Целью изобретения является повьг- шение экономичности и эффективности.
На чертеже представлена схема предлагаемой системы теплофикации.
Система теплофикации содержит по- дог|)еватель 1 сетевой воды, подключенный по греющей среде к трубопроводу 2 отборного пара теплофикационной турбины 3, которая на выходе по свежему пару паропроводом 4 подклю- чена к котлу 5, а на вькоде по отработавшему пару - к конденсатору 6, соединенному через конденсатный насос -7 с регенеративным подогревателем 8.
Подогреватель 1 сетевой водь по нагреваемой среде подключен к трубопроводам 9 и 10 прямой и обратной сетевой воды соответственно, к которым подключены потребители 11-13 теп ла, например, в виде систем горячего водоснабжения и отопления. Один из потребителей 13 тепла, например воздухонагреватель системы кондиционирования или отопления выполнен в виде последовательно включенных по ходу воздуха по меньшей мере двух секций 14 и 15 поверхностного нагревателя, . подключенных по греющей среде (сетевой воде) к трубопроводу 9 прямой сетевой воды.
Система содержит также размещенную по ходу воздуха между секциями 14 и 15 поверхностного нагревателя и заключенную вместе с ними в единый кожух 16 дополнительную секцию 17, состоящую из последовательно включенных по ходу воздуха распылительного устройства 18 и орошаемой греющей поверхности 19, а также разме- щенного в кожухе 16 под орошаемой греющей поверхностью 19 бака 20 сброса орошающей жидкости с размещенной в нем поверхностью 21 нагрева жидкости. Бак 20 соединен с распылительным устройством 18 посредством магистрали 22 с размещенным в ней насосом 23, Вход по сетевой воде поверхности 21 нагрева подключен трубопроводом 24 к трубопроводу 9 прямой сетевой воды, а ее выход и оба выхода секций 14 и 15 поверхностного нагревателя подключены трубопроводами 25-27 к входу орошаемой
д 5 0.
5 0
д с
5
0
5
902
греющей поверхности 19, а выход последней - к трубопроводу 10 обратной сетевой воды.
Система также может быть снабжена сепаратором 28 влаги, размещенным в кожухе 16 между орошаемой поверхностью 19 и последующей по ходу воздуха секцией 17 нагревателя, и подключенной к баку 20 сбора линией 29 подпитки. На трубопроводе 10 обратной сетевой воды размещен сетевой насос 30.
Система теплофикации работает следующим образом.
Выработанный котлом 5 перегретый пар поступает в цилиндр высокого давления турбнны 3, после которой часть его подается в цилиндр низкого давления, а другая часть поступает по трубопроводу 2 отборного пара в сетевой подогреватель 1, из которого конденсат поступает в регенеративный подогреватель 8. После цилиндра низкого давления турбины 3 пар поступает в конденсатор 6, из которого конденсатным насосом 7 подается в регенеративный подогреватель 8 и возвращается в котел.
Прямая сетевая вода после сетевого подогревателя 1 поступает потребителям 11-13 (системы горячего водоснабжения и отопления). Потребителю 13 тепла (воздухонагреватель системы вентиляции)прямая сетевая вода подается тремя потоками. Первый из них подается в секцию 14 прямоточно по отношению к нагреваемому наружному воздуху, а второй поток - по трубопроводу 24 в поверхность 21 нагрева орошающей жидкости, размещенную в баке ее сбора, что позволяет поддерживать ее температуру на уровне 20- . Третий поток поступает в секцию 15 противоточно нагреваемому воздуху. На выходе всех трех ступеней сетевая вода трех потоков соединяется и поступает на вход орошаемой поверхности 19, коэффициент теплопередачи которой вьш1е, чем у теплооб- менных поверхностей секций 14 и 15. Охлажденная до 15-20°С сетевая вода после поверхности 19 поступает в трубопровод 10 обратной сетевой воды и сетевым насосом 30 подается на нагрев в подогреватель 1.
Система орошения секции 17, состоящая из бака 20 сбора, магистрали 22л насоса 23 и распылительного уст314
ройства 19 позволяет снизить температуру обратной сетевой воды и регулировать относительную влажность воздушного потока. Сепаратор 28 влаги позволяет улавливать крупнодисперсную влагу на выходе из секции 17 воздуха и тем самым обеспечить надежность последующей секции 15 и неоправданный расход орошающей жид- кости, компенсация потерь которой производится от стороннего источника (не показан) по линии 29 подпитки.
Снижение температуры обратной сетевой воды вызывает повьшение за- грузки отборов низкого давления турбоагрегатов, что приводит к дополнительной выработке электроэнергии на теплофикационных режимах.
Формула изобретения
1. Система теплофикации, содержащая подогреватель сетевой воды, подключенный по греющей среде к трубопроводу отборного пара теплофикационной турбины, а по нагреваемой - к трубопроводам прямой и обратной сетевой воды, и подключенные к последним потребители тепла, один из которых выполнен в виде последовательно включенных по воздуху по мень- щей мере двух секций поверхностного нагревателя, подключенных на входе к трубопроводу прямой сетевой воды
5
0
5
0
5
90
и параллельно между собой, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и эффективности, система снабжена размещенной между секциями поверхностного нагревателя в едином кожухе дополнительной секцией, состоящей из последовательно размещенных по ходу воздуха распылительного устройства и орошаемой греющей поверхности, а также помещенным в кожухе под последним баком сбора орощающей жидкости с размещенной в нем поверхностью ее нагрева, причем бак сбора соединен с распылительным устройством магистралью с насосом, при этом по греющей среде вход поверхности нагрева орошающей жидкости подключен к трубопроводу прямой сетевой воды, а ее выход и оба выхода секций поверхностного нагрева - к входу орошаемой греющей поверхности, а выход последней - к трубопроводу сетевой воды.
2.Система по п.1, отличающая с я тем, что она снабжена сепаратором влаги, размещенным в кожухе между орошаемой поверхностью и последующей по ходу воздуха секцией поверхностного нагревателя.
3.Система по пп.1 и 2, о т л и - чающаяся тем, что она снабжена линией подпитки, подключенной к баку сбора орошающей жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ | 1991 |
|
RU2006596C1 |
СПОСОБ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ | 2004 |
|
RU2266479C1 |
ТЕПЛОВОЙ ПУНКТ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ | 1992 |
|
RU2023959C1 |
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2000 |
|
RU2188324C2 |
ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА С ОХЛАДИТЕЛЕМ КОНДЕНСАТА | 1995 |
|
RU2078231C1 |
ТЕПЛОЭЛЕКТРОЦЕНТРАЛЬ С ОТКРЫТОЙ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ СИСТЕМОЙ | 2008 |
|
RU2358123C1 |
ТЕПЛОФИКАЦИОННАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2041363C1 |
СИСТЕМА РЕГЕНЕРАЦИИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1992 |
|
RU2033528C1 |
СПОСОБ РАЗГРУЗКИ ТЕПЛОЭЛЕКТРОЦЕНТРАЛИ | 1994 |
|
RU2087723C1 |
Способ работы водогрейной котельной | 2019 |
|
RU2716202C1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б. использовано в системах теплофикации промышленных и гражданских объектов. Цель изобретения - повьшение экономичности и эффективности. Подогреватель 1 сетевой воды по нагреваемой среде подключен к трубопроводам (ТП) 9 и 10 прямой и обратной сетевой воды, а по греющей среде - к ТП 2 отборного пара теплофикационной турбины 3. Потребители тепла 11, 12 и 13 подключены к ТП 9 и 10, причем потребитель / ,3 /i / Пг- -СП-СПСПСП нососогД7 ю 13 выполнен в виде последовательно включенных по ходу воздуха по меньшей мере двух секций (С) 14 и 15 поверхностного нагревателя, подключенных по греющей среде ТП 9. С 17, состоящая из последовательно размещенных по ходу воздуха распьшитель- кого устр-ва 18 и орошаемой греющей поверхности (П) 19, размещена в едином кожухе 16 между С 14 и 15. Бак 20 сбора орошаемЪй жидкости с размещенной в нем П 21 ее нагрева размещен в кожухе под П 19 и соединён магистралью 22 с насосом 23 с устр- вом 18. Вход П 21 по греющей среде подключен к ТП 9, а ее выход и оба выхода С 14 и 15 - к входу П 19, а выход последней - к ТП 10. Сепаратор 28 влаги размещен в кожухе между П19иС 17, а линия подпитки 29 подключена к баку 20. Такое выполнение позволяет снизить т-ру обратной сетевой воды, регулировать относительную влажность воздушного потока, улавливать крупиодисперсную влагу на выходе из С 17 воздуха и компенсировать потери орошающей жидкости. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л 4аь О5 i2 х f
Тепломеханическое оборудование и теплоснабжение промышленных предприятий | |||
Под ред | |||
Б.Н.Голубкова | |||
М.: Энергия, 1972, с.231-233. |
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1987-03-10—Подача