Устройство для разгрузки зеркал Советский патент 1989 года по МПК G02B7/192 G02B23/16 

Фиг. 2

Изобретение относится к астрономическому приборостроению и может быть использовано дпя разгрузки и юстировки крупногабаритных и адаптив- ных зеркал астрономических инструментов.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения возможности юсТи- Ю ровки и упрощение конструкции.

На фиг, 1 показано устройство, вид сзади, со стороны оправы; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг,4 - разрез 15 В-В на фиг,1 (вариант исполнения),

Устройст о содержит оправу I с оптимальным количеством опорных узлов, включающих втулку 2, палец 3, камеры А и 5, взаимодействующие с зеркалом 20 6, Пальцы 3 выполнены полыми, зак- реппены во втулке 2 и снабжены двумя ребордами Г и Д, Камеры 4 и 5 выполнены из резины установлены на палец 3 с некоторым натягом, снабжены пнев- 25 моприводами соответственно 7 и 8 и подключены к системе питания с автоматизированным управлением (не показана) В зеркале 6 в его осевых зас- верловках выполнены полости с коль- 30 цевой перегородкой Е между ними (фиг,2), Втулки 2 служат для закрепления пальца 3 на оправе 1 и, при необходимости, перемещения его относительно оправы 1 в целях к&к грубой 35 выставки зеркала 6, так и начальной ориентировки камер 4 и 5 относительно полостей зеркала, в связи с чем она имеет резьбовое сопряжение с оправой 1, а фиксация положения его от-40 носительно оправы обеспечивается винтом 9, .

Из оптимального количества опорных узлов три, как минимум, к примеру, Ж, 3 и И (фиг.О используются в ка- 45 честве юстировочных и одновременно для разгрузки, а остальные - только для разгрузки зеркала,

В целях исключения взаимодействия камеры с полостью по всему периметру еп ее кольцевой поверхности и, тем; самым, деформации зеркала,давлением камеры, последняя выполнена с диаметром в рабочем (накачанном до расчетного давления) состоянии меньшим, 55 чем диаметр полости, В связи с этим контакт между ними .в случае разгрузки зеркала в вертикальном его положении происходит по части поверхности полости, а по остальной образуется зазор с максимальной величиной fi, (фиг, 2 и 4), Величина 5, зависит также от величины деформации (сжатия камер 4 и 5 в зоне контакта с зеркалом 6,

: В целях уменьшения деформации рабочей поверхности зеркала при его горизонтальном положении полости зас верловок зеркала, кроме Ж, 3 и И, могут быть выполнены с дополнительными упорными поверхностями К и Л, а пальцы в зоне между ребордами - с кольцевым выступом М (фиг,4), В этом случае, в целях исключения возможности возникновения дополнительных напряжений растяжения в теле зеркала, между камерами и упорными поверхностями реборд, кольцевой перегородки и кольцевого выступа, являющимися в конкретный момент нерабочими, создается зазор Jj (фиг, 4), В связи с этим упорные поверхности К и Л, реборды, кольцевые перегородки Е и выступ М взаимодействуют с каждой из камер 4 и 5 поочередно в зависимости от расположения зеркала рабочей поверхностью вверх (фиг,4) или вниз.

Устройство работает следуняцим образом,

Для юстировки зеркала 6 независимо от его положения создается необ- .ходимая величина разности давлений в камерах 4 и 5 узлов Ж, 3 и И, При этом для перемещения зеркала к оправе 1 большее давление создается в камере 5, а для перемещения от опра-. вь1 1 - в камере 4, В связи с этим для осуществления разгрузки каждым из этих трех узлов в положениях, отличных от горизонтельного, суммарное давление в их камерах 4 и 5 устанавливается равным оптимально необходимому для уравновешивания воздействующей нагрузки.

Разгрузка зеркала 6 остальными опорными узлами производится изменением давления в камерах 4 и 5 в зависимости от воздействующей на них нагрузки (положения зеркала),

Разгрузка зеркала в горизонтальном положении производится при расположении рабочей поверхностью вверх - камерой 4, при расположении вниз- камерой 5, т,е, той камерой, которая оказывается сжатой весом разгружаемой части зеркала, В связи с этим

по мере изменения положения зеркала по соответствующему закону изменяется и величина давления в этой камере: возрастает вдвое при переходе вертикального положения в горизонтальное и, наоборот, уменьшается вдвое при переходе из горизонтального в вертикальное положение.

В случае выполнения опорных узлов кроме Ж, 3 и И, согласно фиг, I , разгрузка зеркала во всех положениях осуществляется н а обе камеры 4 и 5 без необходимости изменения в них /давления как функции угла поворота зеркала,

Во всех случаях оптимальная величина давления разгрузки в камерах 4 и 5 устанавливается и поддерживается системой автоматического контроля и «управления,

В связи с наличием односторонне- То радиального зазора меж,ду камерами м кольцевой поверхностью поо остей ;|зеркала взаимодействие камеры с

зеркалом в его вертикальном положении происходит только на части (порядка 1/3) поверхности полости (в iпродольном сечении), При горизонталь .ном положении зеркала 6 имеющийся

односторонний зазор if, устраняется в связи с перемещением зеркала под действием сил упругости камер (в направлении этих сил).

Изменение положения зеркала 6 от вертикального до горизонтального с ориентированием рабочей поверхности вверх, вниз или наклонно осуществляется вращением оправы 1 вокруг осей 12.

При воздействии механических перегрузок любого направления, вибра

д 15

20

5

п

Р

5

ции или колебаний температуры камеры 4 и 5 упруго деформируются и тем самым амортизируют зеркало.

Формула изобретения

1, Устройство для разгрузки зеркал, содержащее оправку зеркала с - закрепленными на ней опорами, контактирующими с полостями, выполненными в теле зеркала, отличающее- с я тем, что, с целью раапнрения функциональных возможностей за счет обеспечения возможности юстировки и упрощения конструкции, каждая из опор выполнена в виде полого пальца с двумя ребордами и соединена с оправкой по резьбе,кроме того, устройство дополнительно снабжено двумя кольцевыми камерами, установленными с натягом на пальце между ребордами с возможностью контактирования с по- поверхностью полости зеркала, при этом, они размещены по обе стороны от кольцевого буртика, выполненного в полости зеркала, а также камеры кольцевые пневматические снабжены пневмопроводами, размещенными в полости пальца и подключены к системе питания,

2, Устройство по п,1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем что, с целью увеличения надежности устройства пальцы выполнены с кольцевыми буртиками между ребордами, при этом пневматические кольцевые камеры установлены по обе стороны от этого буртика с возможностью контактирования с ним и с поверхностями полости зеркала донсшнительно выполненных выступов.

Фи.1

Фиг.Ь

Изобретение относится к астрономическому приборостроению и позволяет расширить функциональные возможности устройства за счет обеспечения возможности юстировки и упрощения конструкции. На оправе 1 закреплены опоры, контактирующие с полостями в теле зеркала 6. Каждая опора выполнена в виде полого пальца 3 с двумя ребордами, между которыми установлены с натягом кольцевые камеры 4 и 5. Перемещение зеркала 6 осуществляется путем создания в камерах 4 и 5 разности давлений с помощью пневмоприводов 7,8 подключенных к системе питания. Выполнение камер 4 и 5 из резины обеспечивает амортизацию зеркала 6 при воздействии механических перегрузок и температурных колебаний. 2 ил. 1 з.п. ф-лы.