Теплоутилизатор Советский патент 1989 года по МПК F28C3/06 F24D9/00 

8м д ере- ющей среды

Јъ

4

Јь

СО

Изобретение м.б. использовано в воздухоподогревателях. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Верхняя камера 1 греющей и нижняя камера 2 нагреваемых сред расположены одна над другой в вертикальном корпусе 3 и отделены одна от другой перфорированной перегородкой 4. Камеры снабжены подводящими 5 и отводящими 6 патрубками и теплоаккумулирующими насадками (Н) 7. Над Н камеры 1 и под Н камеры 2 установлены соотв. разбрызгивающее устр-во 8 и поддон 9, соединенные между собой. Внутри Н камеры 1 расположен поверхностный теплообменник 10, а внутри 4 камеры 2 - теплобменник 11, причем теплообменники 10 и 11 соединены последовательно. Устр-во 8 соединено с поддоном 9 через теплообменники 10 и 11 и выполнено в виде перфорированного листа, а теплообменник 10 предвключен по жидкости теплообменнику 11. Над перегородкой 4 образуется гидрозатвор, исключающий перетекание нагреваемой среды в греющую, а контакт промежуточного теплоносителя с нагреваемой средой, подаваемой в камеру 2, с Н 7 и теплоносителем 11 обеспечивает отбор тепла от последних. 1 ил.

Выход на греваемои среды

Изобретение относится к теплоснабжению и может быть использовано в качестве утилизаторов тепла отбросных -газов, воздухоподогревателей.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена.

На чертеже изображен теплоутили- затор.

Теплоутилизатор содержит верхнюю

Iи нижнюю 2 камеры, соответственно греющей и нагреваемых сред, расположенные одна над другой в вертикальном корпусе 3, отделенные одна от другой перфорированной перегородкой 4, снаб- женные каждая подводящим 5 и отводящим 6 патрубками, а также теплоакку- мулирующими насадками 7, и соединенные между собой разбрызгивающее уст- ройство 8 и поддон 9, установленные соответственно над насадкой 7 верхней камеры 1 и под насадкой 7 нижней камеры 2. Теплоутилизатор содержит последовательно соединенные поверхностные теплообменники 10 и 11 причем теплообменник 10 расположен внутри теплоаккумулирующей насадки 7 камеры 1 , а. теплообменник 11 расположен внутри теплоаккумулирующей насадки.7 камеры 2. Разбрызгивающее устройство 8 соединено с поддоном 9 через теплообменники 10 и 11 и выполнено в виде перфорированного листа, причем теплообменник 10 верхней камеры 1 пред- включен по жидкости теплообменнику

IIнижней камеры 2. На входе в отводящие патрубки 6 установлены отбойные щитки 12 и сепараторы 13.

Теплоутилизатор работает следующим образом.

Греющая среда поступает в камеру 1 через подводящий патрубок 5, где контактирует с разбрызгиваемым промежуточным теплоносителем, теплоаккумулирующей насадкой 7 и сребрен- ным поверхностным теплообменником 10, нагревая их. Затем охлажденная греющая среда удаляется в дымовую трубу (не показан). Промежуточный теплоноситель скапливается над перфорированной перегородкой, образуя гидрозатвор, исключающий перетекание нагреваемой среды в греющую. Проходя через перфорации, нагретый промежуточный теплоноситель разбивается на струйки и капли, которые контактируют с нагреваемой средой, подаваемой через подводящий патрубок 5 в камеру 2, теплоаккумулирующей насадкой 7 и теплообменником 11. При этом нагреваемая среда отбирает тепло от насадки 7 и теплообменника 11. Установка щитков 12 и сапараторов 13 на входе в отводящие патрубки обеспечивает отделение капелек промежуточного теплоносителя, уносимых потоками рабочих сред.

Формула изобретения

Теплоутилизатор, содержащий верхнюю и нижнюю камеры соответственно греющей и нагреваемых сред, расположенные одна над другой в вертикальном корпусе, отделенные одна от другой перфорированной перегородкой, снабженные каждая подводящим и отводящим патрубками, а также теплоакку- мулирующими насадками, и соединенные между собой разбрызгивающее устройство и поддон, установленные соответственно над насадкой верхней камеры и под насадкой нижней камеры, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, он дополнительно содержит последовательно соединенные поверхностные теплообменники, каждый из которых расположен внутри теплоаккумулирующей насадки своей камеры, а разбрызгивающее устройство соединено с поддоном через указанные теплообменники и выполнено в виде перфорированного листа, причем теплообменник верхней камеры предвключен по жидкости теплообменнику нижней камеры.